自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，按照工藝順序連接一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱自動(dòng)生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線目前已經(jīng)應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)，很多廠家也在準(zhǔn)備應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。1.自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)用自動(dòng)化生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，有助于先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量和中間倉(cāng)庫(kù)、半成品的存放，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化。

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線的適用范圍自動(dòng)化生產(chǎn)線適用于以下產(chǎn)品和生產(chǎn)流程:1。定型，生產(chǎn)能力大，有一定生命周期的產(chǎn)品。2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有利于傳輸，采用自動(dòng)裝卸、定位夾緊、自動(dòng)加工、裝配、測(cè)試。3.側(cè)重于包裝和組裝過(guò)程的生產(chǎn)過(guò)程，例如電池、牙膏和其他產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及液體和固體材料的稱重。

自動(dòng)化電機(jī)生產(chǎn)線可以兼容各種電機(jī)的組裝生產(chǎn)。它可以通過(guò)在編程模式下切換起止式工作站或簡(jiǎn)單地更換夾具來(lái)快速轉(zhuǎn)移資金，減少停機(jī)時(shí)間，滿足客戶的生產(chǎn)需求。主要完成送料、定子分塊繞線、剝漆、滾圓、激光打碼等工序，自動(dòng)化程度高，效率高，合格率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。1.整個(gè)電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，布局合理，具有很強(qiáng)的靈活性、實(shí)用性和可擴(kuò)展性，配備專業(yè)的工業(yè)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，所有產(chǎn)品信息可追溯。

3.電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線可根據(jù)需要配備各種輔助設(shè)備。4.它符合簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的原則，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和簡(jiǎn)單維護(hù)即可使用?；衾钩闪⒂?007年，是中國(guó)領(lǐng)先的汽車電氣設(shè)備智能設(shè)備解決方案提供商。工業(yè)園占地16000平方米，現(xiàn)有員工400余人，中高級(jí)工程師130余人，擁有10000平方米的現(xiàn)代化裝配車間，可同時(shí)裝配40條自動(dòng)線。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四家分公司。

涂裝生產(chǎn)線是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理的線性設(shè)備，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴漆、噴粉、噴銀，達(dá)到了美觀或保護(hù)的作用。自動(dòng)涂裝線是現(xiàn)在常見(jiàn)的形式，畢竟人工成本高，效率比較低。自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì):1。工作效率高:以前的涂裝生產(chǎn)線需要大量的手工勞動(dòng)，而自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線解放了雙手。它是一個(gè)完全自動(dòng)化的項(xiàng)目，只需要23個(gè)人提前放置工件，噴漆速度非?？臁?/p>

生產(chǎn)線配有專用輸送機(jī)，產(chǎn)品沿單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并長(zhǎng)期保持基本不變。在批量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)平衡，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)線配有專用輸送機(jī)，產(chǎn)品沿單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并長(zhǎng)期保持基本不變。在批量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)平衡，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

1。自動(dòng)化的主要優(yōu)點(diǎn)是:1。無(wú)需人工操作的高度自動(dòng)化程序；2、工作效率高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率；3、整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的一致性；4.適合大批量生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。5.您可以執(zhí)行一些手工測(cè)試很難或者不可能的測(cè)試。比如對(duì)大量用戶進(jìn)行測(cè)試，不可能有足夠多的測(cè)試人員同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，但是可以通過(guò)自動(dòng)化測(cè)試來(lái)模擬很多用戶同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，從而達(dá)到測(cè)試的目的。

自動(dòng)化繁瑣的任務(wù)可以提高測(cè)試人員的準(zhǔn)確性和積極性，讓測(cè)試技術(shù)人員有更多的精力投入到設(shè)計(jì)更好的測(cè)試用例中。有些測(cè)試不適合自動(dòng)測(cè)試，只適合手動(dòng)測(cè)試，將可以自動(dòng)測(cè)試的測(cè)試自動(dòng)化后，測(cè)試人員可以專注于手工測(cè)試，提高手工測(cè)試的效率。二、自動(dòng)化的主要缺點(diǎn):1，它不能代替人工測(cè)試。有很多測(cè)試用例需要人腦判斷結(jié)果，用自動(dòng)化工具無(wú)法實(shí)現(xiàn)，或者成本太高。