cam控制器原理圖控制器是一種手動操作，直接控制主電路大電流(10A~600A)的開關電器。常用的控制器有KT凸輪控制器、KG鼓控制器、KP平面控制器，功能和工作原理基本相似。這里以常用的凸輪控制器為例進行說明。凸輪控制器是一種大型手動控制器，主要用于起重設備中直接控制中小型繞線式異步電動機的起動、停止、調速、換向和制動，也適用于其他有相同要求的電力牽引場合。

圖19是凸輪控制器的結構原理和圖形符號的示意圖。凸輪控制器中有多組觸點，分別由多個凸輪控制，從而實現(xiàn)更復雜電路中多個觸點的同時控制。由于凸輪控制器中有很多觸點，每個位置的每個觸點的連接是不一樣的，所以不能用普通的常開常閉觸點來表示。這是一個1極12位cam控制器的原理圖。圖19(b)所示的圖形符號表示該觸點有12個位置，圖中的小黑點表示該位置的觸點接通。

Cam控制器稱為接觸器控制器。因為它的動、靜觸頭的動作原理與接觸器非常相似。至于兩者的區(qū)別，只是區(qū)別在于凸輪控制器是手動操作，可以用大量電器代替，而接觸器是遠距離操作方式，用電磁吸引實現(xiàn)驅動，觸點數(shù)量少。是大型控制電器，也是多檔位多觸點。通過手動操作，凸輪被轉動以打開和關閉通過大電流的接觸轉換開關。

工作原理:凸輪控制器的轉軸上有許多(一般為12個)凸輪盤。當手輪由旋轉軸驅動時，觸點打開或閉合。例如，當凸輪在一個位置時(滾子在凸輪的凹槽中)，觸點閉合；當凸輪分度時，滾子在凸緣上，接觸斷開。由于這些凸輪盤的形狀不同，接觸點的閉合規(guī)律也不同，從而達到不同的控制要求。手輪在旋轉過程中有11個檔位，中間是零位，可以左右旋轉5個檔位。

如果要求不高，用車床就夠了。如果軸很大很長，就要用鏜床鉆中心孔。如果精度高，就要去曲軸磨床。曲軸車床、曲軸銑床。這個要根據(jù)你的具體工藝和凸輪軸的重要加工工藝來決定:一般第一步是銑端面鉆中心孔，數(shù)控車床淬火中心孔，磨中心孔。3.1加工中心孔的刀具一般采用標準頂尖(特殊中心孔區(qū)別對待)，工藝安排分熱處理前后兩次。

而且要用專用工具(模擬后續(xù)機床的定位頂針)進行全檢，以控制凸輪軸的軸向齒輪開口精度(要求0.2 ~ 0.5 mm)，防止銑凸輪時出現(xiàn)未銑出的毛刺。3.2熱處理3.2.1感應淬火應根據(jù)工件材料的不同。在滿足硬度要求的前提下，找出淬火的邊界條件，控制輸出的最大、最小電壓和電流范圍，同時控制淬火液的濃度、流量和溫度，定期分析淬火液的冷卻速度。

1。氣動分度盤(1)氣動分度盤的特點:1。機械傳動結構；2.易于調整和調試；3.流暢的動作順序；桌面穩(wěn)定，無浮動；4.控制運動順時針和逆時針運行(選項)；5.集成三點式過載保護功能，無超調，氣壓緩沖調節(jié)；6.準確性保證；整機采用高表面精度的高壓推力軸承；7.等份:24等。(2)過載保護為了防止旋轉分度臺因轉動慣量過大而損壞，分度盤具有過載保護特性。

然后，緊固銷將向前滑動到帶齒部分。從分度盤切換到帶齒部分意味著緊固銷不能接合，并且分度臺不會移動。通過將緊固銷轉回到其原始位置，可以重復使用分度工作臺。(3)緩沖調整旋轉分度臺裝有液壓緩沖器。緩沖特性可以通過止動器來調節(jié)。它可以在正面調節(jié)。二、電動分度盤(一)電動分度盤的特點:1。它可以向前和向后跑。2.可豎可橫，承重大。3.可制成等份加工2、3、4、6、8、104，與自動化設備配套使用，形成自動化加工、生產、裝配、鉆孔、攻絲、裝配。

凸輪機構是由凸輪、從動件和框架三個基本構件組成的高副機構。凸輪是具有曲線輪廓或凹槽的部件，通常是驅動部件，作等速旋轉運動或往復直線運動。該傳動裝置的特征在于一種機構，其中凸輪的旋轉運動或往復運動推動從動件進行規(guī)定的往復運動或擺動。凸輪有曲線輪廓或凹槽，包括盤形凸輪、圓柱凸輪和移動凸輪等。圓柱凸輪的槽曲線是一條空間曲線，因此屬于空間凸輪。

頂尖從動件可以與任何復雜的凸輪輪廓保持接觸，實現(xiàn)任何運動，但頂尖容易磨損，適用于傳遞力小的低速機構。為了保持從動件始終與凸輪接觸，可以使用彈簧或重力，帶槽凸輪能使從動件傳遞確定的運動，是一種正凸輪。一般來說，凸輪是活動的，但也有從動凸輪或固定凸輪，大多數(shù)凸輪只有一個自由度，但也有兩個自由度的楔形凸輪。凸輪機構結構緊湊，最適用于要求從動件間歇運動的場合。