制造技術(shù)，精品化學(xué)品制造技術(shù)是學(xué)什么

來源：整理時(shí)間：2024-09-16 07:17:13 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，精品化學(xué)品制造技術(shù)是學(xué)什么

是不是精細(xì)化學(xué)品制造啊？？應(yīng)該知道，精細(xì)化工在人們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用十分廣泛。例如：女人用的化妝品，以及洗衣洗物要用到的洗衣粉，洗潔精等等，都是要用到精細(xì)化工方面的技術(shù)。如果你學(xué)得好，那么到大型的日化廠去當(dāng)技術(shù)員，也是一個(gè)很好的工作，報(bào)酬也會(huì)很可觀~！

精品化學(xué)品制造技術(shù)是學(xué)什么

2，生產(chǎn)技能什么學(xué)好

先看看技能打造什么根據(jù)自己的需要學(xué)習(xí)。。冶鐵——重甲、輕甲類裝備\\刀、劍類武器\\武器、手套類鑲嵌道具縫紉——薄衫類裝備\\匕首類武器\\鞋靴、外衣類鑲嵌道具煉器——厚袍類裝備\\法杖、暗器類武器\\頭冠、內(nèi)衣、法寶類鑲嵌道具 ================= 通常情況下。。刀、劍——挖礦-冶鐵狐貍、練氣——采集-縫紉蝴蝶、五靈——攝魂-煉器

生產(chǎn)技能什么學(xué)好

3，什么是機(jī)械制造技術(shù)

機(jī)械設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)的模件,零件.難得有各種機(jī)器的設(shè)計(jì)制造.要求有高的數(shù)學(xué)物理基礎(chǔ)和良好的空間想象力

機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械制造過程中所涉及的技術(shù)的總稱；它包括：1. 以材料成形為核心的金屬與非金屬材料成形技術(shù)，如鑄造、焊接、鍛造、沖壓、注塑及熱處理；2. 以切削為核心的機(jī)械冷加工技術(shù)和機(jī)械裝配技術(shù)，如車削、銑銷、磨削、裝配工藝；3. 特種加式技術(shù)，如電火花、電解加工、超聲波加工、激光加工、離子束加工等。

什么是機(jī)械制造技術(shù)

4，精密機(jī)械與制造技術(shù)是干什么的

精密機(jī)械與制造技術(shù)是專門用來制造精密機(jī)械和精密儀器的。精密機(jī)械是加工精密零件的設(shè)備。它們有精密磨床、精密車床、精密絲杠車、螺紋磨床、精密平面磨床。精密儀器有照相機(jī)、水準(zhǔn)儀、平衡機(jī)、理化實(shí)驗(yàn)用設(shè)備等。

精密機(jī)械與制造技術(shù)是干什么，通俗說，是加工制造那些精度要求極高的產(chǎn)品，例如精度在0.001毫米甚至更高精度的產(chǎn)品。干那些誤差比一根頭發(fā)絲的幾分之一還小的零件。典型精密機(jī)械設(shè)備是5坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)（甚至7坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)）的數(shù)控銑床。

5，機(jī)械制造與自動(dòng)化學(xué)些什么

就是造機(jī)器零件啦！學(xué)零件的設(shè)計(jì)，制造，組裝。大一大二就學(xué)個(gè)機(jī)械制圖，很多專業(yè)都學(xué)這，只不過簡單點(diǎn)。大三大四才學(xué)專業(yè)課，像機(jī)械原理啦什么的很多！

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化（機(jī)械制造及自動(dòng)化方向）　　培養(yǎng)目標(biāo): 機(jī)械制造及自動(dòng)化方向培養(yǎng)具有自然科學(xué)、人文社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)基礎(chǔ)，具備機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)知識(shí)與應(yīng)用能力，能從事機(jī)械工程領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)制造，應(yīng)用和研究，科技開發(fā)及管理等方面工作的高素質(zhì)工程技術(shù)人才。本專業(yè)方向的畢業(yè)生接受系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，以及較強(qiáng)的工程實(shí)踐和研究能力訓(xùn)練。具有從事機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力;工夾量具和制造裝備的設(shè)計(jì)能力;產(chǎn)品質(zhì)量及性能的檢測與控制能力；制造系統(tǒng)組織管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用及新工藝，新技術(shù)，新產(chǎn)品的研究與應(yīng)用開發(fā)能力。　　主要課程：公共必修課、計(jì)算機(jī)應(yīng)用課、有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)課及機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、電工學(xué)與電子技術(shù)、控制工程、互換性與測量技術(shù)、測試技術(shù)、微機(jī)原理與接口技術(shù)、機(jī)床電器控制、金屬切削原理及刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)械制造工藝學(xué)、液壓傳動(dòng)、企業(yè)管理、先進(jìn)制造技術(shù)系列課、技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理系列課等。　　就業(yè)方向：可在制造領(lǐng)域科研院所從事產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)和生產(chǎn)組織管理 ;在大專院校從事教學(xué)，在企事業(yè)等單位從事管理工作?！　⌒迾I(yè)年限：四年授予學(xué)位:工學(xué)學(xué)士

6，先進(jìn)制造技術(shù)都有什么發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)(AdvancedManufacturingTechnology，簡稱為AMT）是指微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢(shì)的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢(shì)還有賴于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機(jī)協(xié)調(diào)和融合。計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制理論、數(shù)控技術(shù)、機(jī)器人、CAD/CAM技術(shù)、CIM技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等在內(nèi)的信息自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供了日益增多的高效能手段。（一）工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，機(jī)械、電子、信息、材料及能源技術(shù)成果，綜合應(yīng)用于制造過程。1、數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），簡稱數(shù)控（NC），是用數(shù)字量及字符作為加工的指令，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。簡稱CNC，數(shù)控技術(shù)在國外一般都稱為CNC。數(shù)控技術(shù)的核心是數(shù)字控制技術(shù)，用計(jì)算機(jī)來對(duì)輸入的指令進(jìn)行存儲(chǔ)、譯碼、計(jì)算、邏輯運(yùn)算，并將處理的信息轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的控制信號(hào)，控制運(yùn)動(dòng)精度較高的驅(qū)動(dòng)元件，使之按編程人員設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡來高效加工，從而徹底克服了傳統(tǒng)機(jī)械加工的缺點(diǎn)。2、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM），是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ComputerAidedDesign）簡稱CAD，與計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing）簡稱CAM相結(jié)合而組成的系統(tǒng)，依托強(qiáng)大軟件來完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的建模、解算、分析、虛擬模擬、加工模擬、制圖、數(shù)控編程、編制工藝文件等工作。3、特種加工技術(shù)，傳統(tǒng)機(jī)械切削加工的本質(zhì)為：刀具材料比工件更硬，用機(jī)械能把工件上多余的材料切除，零件的形狀由機(jī)床的成型運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生。但是，隨著生產(chǎn)發(fā)展和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的需要，很多工業(yè)部門，要求尖端科學(xué)技術(shù)產(chǎn)品向高精度、高速度、耐高溫、小型化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等方向發(fā)展。尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求越來越高，工件材料越來越硬，加工表面越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足生產(chǎn)的需要，人們探索利用電、磁、聲、光、化學(xué)等能量或?qū)⒍喾N能量組合施加在工件的被加工部位，實(shí)現(xiàn)材料去除、變形、改變性能或被鍍覆等非傳統(tǒng)加工方法，這些方法統(tǒng)稱為特種加工。（二）制造業(yè)綜合自動(dòng)化，信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。1、機(jī)器人技術(shù)，計(jì)算機(jī)控制的可再編程的多功能操作器，又稱工業(yè)機(jī)器人。它能在三維空間內(nèi)完成多種操作。機(jī)器人技術(shù)綜合了計(jì)算機(jī)、控制論、機(jī)構(gòu)學(xué)、信息、傳感技術(shù)、人工智能和仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù)。它是由關(guān)節(jié)元件、末端執(zhí)行器、機(jī)身和控制裝置所組成，具有類似人的動(dòng)作的功能；另一種由于安裝有感覺元件和遙感元件，分析計(jì)算機(jī)及行走裝置，具有感覺、觸覺、分析、判斷、決策和行走的功能而稱為智能機(jī)器人。2、成組技術(shù)，人們用大批量生產(chǎn)的組織形式以高效的生產(chǎn)設(shè)備、高效的工藝技術(shù)去制造單件小批的零件，降低生產(chǎn)成本，成組技術(shù)（GroupTechnology簡稱GT）就應(yīng)運(yùn)而生。成組技術(shù)就是應(yīng)用相似性原理，在多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)中將相似零件組織在一起進(jìn)行生產(chǎn)，使組內(nèi)零件近似為原來的單一品種的大批量，或者變單件、小批生產(chǎn)為批量生產(chǎn)，按照批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織、管理技術(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)。3、柔性制造系統(tǒng)（FMS-FlexibleManufacturingSystem），是以計(jì)算機(jī)為控制中心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成工件的加工、裝卸、運(yùn)輸、管理的系統(tǒng)。它具有在線編程、在線監(jiān)測、修復(fù)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工產(chǎn)品品種的功能。一個(gè)柔性制造系統(tǒng)概括為以下三部分組成，即：加工系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制的信息流系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)具有：高柔性，在線編程使計(jì)算機(jī)響應(yīng)進(jìn)行控制高自動(dòng)化設(shè)備工作；高效率，合理控制設(shè)備的切削用量實(shí)現(xiàn)高效加工，減小輔助時(shí)間和準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間；高度自動(dòng)化，工件的加工、裝配、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、倉庫存取完全由自動(dòng)化程度高的設(shè)備來完成；柔性化生產(chǎn)大大減少操作人員、機(jī)床數(shù)目，提高機(jī)床利用率，縮短生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品成本、降低庫存、減少流動(dòng)資金、縮短資金流動(dòng)周期，因此可取得較高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。（三）系統(tǒng)管理技術(shù)，制造業(yè)綜合自動(dòng)化、過程工業(yè)綜合自動(dòng)化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于制造全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，獲得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果1、并行工程（ConcurrentEngineering），簡稱（CE）是對(duì)產(chǎn)品及其設(shè)計(jì)過程和制造過程進(jìn)行并行、集成設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化工作模式，這種模式使產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的全生產(chǎn)周期中的所有因素，包括加工的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和產(chǎn)品的技術(shù)性能及使用性能需求等，減少加工制造中可能出現(xiàn)的問題，加速產(chǎn)品開發(fā)過程，縮短開發(fā)周期。并行工程的最大特點(diǎn)是利用計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù)，用上、下游共同決策方式，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行產(chǎn)品整個(gè)生命周期各個(gè)階段的設(shè)計(jì)。2、虛擬制造（VirtualManufacturing），簡稱（VM）利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、建模技術(shù)、信息處理技術(shù)、仿真技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真模擬，以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)或制造中出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就改進(jìn)完成，省略了產(chǎn)品的開發(fā)研制階段，達(dá)到降低設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的目的。3、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem），簡稱（CIMS）是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫，將分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)的集成起來，完成從原材料采購到產(chǎn)品銷售的一系列生產(chǎn)過程的高效益、高柔性的先進(jìn)制造系統(tǒng)。系統(tǒng)包含技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)：工程設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、制造自動(dòng)化系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)保障系統(tǒng)。

建議朝向智能制造和生產(chǎn)發(fā)展，這是一個(gè)完整的未來方向，愿景是個(gè)人消費(fèi)也享有量產(chǎn)的便利和個(gè)性化服務(wù);