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焊接速度，2保焊的焊接速度一般哺超過1小時多少米

來源：整理時間：2024-11-21 08:53:29 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，2保焊的焊接速度一般哺超過1小時多少米
2，300的焊機焊接速度是
3，燒保護焊速度3060cmmin中min代表什么單位或意思
4，焊接高手指點個我該如何把握焊接的快慢
5，什么叫工藝試驗
6，焊接工藝參數(shù)

1，2保焊的焊接速度一般哺超過1小時多少米

半自動焊是18-36米自動焊高達150米

速度是人為控制的，要根據(jù)實際的焊接參數(shù)，適當調(diào)整。具體速度要現(xiàn)場測量！

2保焊的焊接速度一般哺超過1小時多少米

2，300的焊機焊接速度是

兩臺可以一臺只能有一路焊接。

300是焊機的額定電流，焊接速度與焊機的額定電流大小沒有必然連系。用同一臺焊機燒焊，焊接速度可快可慢，中間的幅度很大。

300的焊機焊接速度是

3，燒保護焊速度3060cmmin中min代表什么單位或意思

min:分鐘。30㎝~60cm每分鐘的焊接速度。

（1）∵1km/h= 1 3.6 m/s，∴36km/h=36× 1 3.6 m/s=10m/s；（2）∵1cm=0.01m，∴60cm=60×0.01m=0.6m；（3）∵1min= 1 60 h，∴30min=30× 1 60 h=0.5h．故答案為：（1）10；（2）0.6；（3）0.5．

每分鐘

燒保護焊速度3060cmmin中min代表什么單位或意思

4，焊接高手指點個我該如何把握焊接的快慢

你可以跟據(jù)跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發(fā)現(xiàn)剛?cè)诨蔫F水在跳動你根據(jù)他的速度來調(diào)賬你的速度一般是跳動貼水緊跟在焊絲后面焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低合適的話，熔池頭部應該是個優(yōu)美的圓弧

用干電池炭精棒直接熔化銅塊來焊接好損壞的極柱。在焊接前，注意關閉車上所有的電器的開關，將蓄電池蓋全部擰松或拆下，以防氫氣聚集過多

5，什么叫工藝試驗

工藝試驗是指焊接工藝，先由焊接技術人員擬定方案，然后焊接試板，最后進行各種試驗評定工藝方案的合理性和正確性?，F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。擴展資料：焊接注意事項：一、電弧的長度電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的氧氣、氮氣等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。二、焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。焊絲選用的要點焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。參考資料來源：百度百科-工藝試驗

準確的說工藝試驗是為考查摸索工藝方法、工藝參數(shù)的可行性或材料的可加工性等而進行的試驗。如鋼筋焊接工藝試驗：應記錄焊接時的氣候條件、焊機參數(shù)、電流大小、焊條型號、桿件是否預熱、焊接效果（焊縫強度是否符合要求）。根據(jù)工藝試驗成果，總結(jié)出能夠指導正式施工的作業(yè)指導書。如路基試驗段填筑：應記錄土松鋪厚度、填料含水率、壓實厚度、碾壓機具噸數(shù)、行進速度、碾壓遍數(shù)等。根據(jù)工藝試驗成果，總結(jié)出能夠指導正式施工的作業(yè)指導書。

準確的說工藝試驗是為考查摸索工藝方法、工藝參數(shù)的可行性或材料的可加工性等而進行的試驗。應記錄焊接時的氣候條件、焊機參數(shù)、電流大小、焊條型號、桿件是否預熱、焊接效果（焊縫強度是否符合要求）。根據(jù)工藝試驗成果，總結(jié)出能夠指導正式施工的作業(yè)指導書。

6，焊接工藝參數(shù)

選擇合適的焊接工藝參質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率是很重要.焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量. 典型的有焊接電流、焊接電壓（通常用電弧長）、焊接速度、電源種類極性、坡口形式等等。對于不同的焊接方法，又有著不同的焊接參數(shù)，如焊條電弧焊焊條直徑，鎢極氬弧焊中鎢極直徑，埋弧焊中焊絲直徑等等。視具體情況而定。

手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)選擇選擇合適的焊接工藝參數(shù)，對提高焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率是十分重要. 焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量. 1、焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。反接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時通常采用直流正接。 2、焊條直徑可根據(jù)焊件厚度進行選擇。一般厚度越大，選用的焊條直徑越粗，焊條直徑與焊件的關系見下表：焊件厚度(mm) 2 3 4-5 6-12 >13 焊條直徑(mm) 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6 3、焊接電流的選擇選擇焊接電流時，要考慮的因素很多，如：焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。（1）焊條直徑焊條直徑越粗，焊接電流越大。下表供參考焊條直徑（mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接電流（a) 25-45 40-65 50-80 100-130 160-210 260-270 260-300 （2）焊接位置平焊位置時，可選擇偏大一些焊接電流。橫、立、仰焊位置時，焊接電流應比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。（3）焊道層次打底及單面焊雙面成型，使用的電流要小一些。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的焊接電流小左右等。總之，電流過大過小都易產(chǎn)生焊接缺陷。電流過大時，焊條易發(fā)紅，使藥皮變質(zhì)，而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷，同時還會使焊縫過熱，促使晶粒粗大。（4）電弧電壓電弧電壓主要決定于弧長。電弧長，則電弧電壓高；反之，則低。在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長焊條直徑的0.5~1.0倍，超過這個限度即為長弧。（5）焊接速度在保證焊縫所要求尺寸和質(zhì)量的前提下，由操作者靈活掌握。速度過慢，熱影響區(qū)加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快，易造成未焊透，未熔合，焊縫成型不良好等缺陷。（6）速度以及電壓與焊工的運條習慣有關不用強制要求，但是根據(jù)經(jīng)驗公式，可知當電流小于600a時，電壓取20＋0.04i。當電流大于600a時電壓取44v。