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本文目錄一覽

1，怎么用焊錫線
2，環(huán)保錫線是什么東西
3，怎么分辨電子廠用的錫線和錫條
4，環(huán)保錫線是什么
5，什么是環(huán)保錫線
6，錫線是做什么用的焊絲又是做什么用的

1，怎么用焊錫線

電烙鐵加熱，先點松香，再融焊錫線就可焊接了

一米錫線能焊多少產(chǎn)品，大約評估一下就算得出來了。

怎么用焊錫線

2，環(huán)保錫線是什么東西

環(huán)保無鉛錫線又稱環(huán)保錫線，英文名稱是Lead-Free Solder Wire. 在SGS檢測中，它的學(xué)名是：環(huán)保錫線。所謂環(huán)保，是指它的有害物質(zhì)含量不能高于ROHS標(biāo)準(zhǔn)。以上信息由深圳市裕鋒達(dá)焊錫有限公司提供陳先生0755 2997 1856

環(huán)保錫線是什么東西

3，怎么分辨電子廠用的錫線和錫條

你好！電子廠用的錫線跟錫條是不同的產(chǎn)品，錫線是線狀的，現(xiàn)用的錫線大多為松香芯，主要是用烙鐵焊接，可以手工焊也可以機(jī)器自動焊接。而錫條是條狀的，主要是用在波峰爐里或是錫爐里，讓錫完全熔化，過pcb板焊接的。以上雙智利回答希望能幫到你！

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怎么分辨電子廠用的錫線和錫條

4，環(huán)保錫線是什么

環(huán)保錫線所具備的優(yōu)勢：傳統(tǒng)的錫線繞線機(jī)速度低、用工多、上油不勻、效能差、斷頭多、計長誤差大，而且成品筒子外形差、退介難，與現(xiàn)狀比較，數(shù)控錫線繞線機(jī)的操作和監(jiān)控全部中央主控板中完成，它是整臺機(jī)器的大腦。環(huán)保錫線與普通錫線繞線機(jī)比較，數(shù)控錫線繞線機(jī)有如下優(yōu)點： 1.繞線程序穩(wěn)定，具有穩(wěn)定的一致的線圈質(zhì)量；詳情請咨詢深圳市裕鋒達(dá)焊錫有限公司

5，什么是環(huán)保錫線

環(huán)保錫線是有低表面張力及高流動性的特性。在制程中不但排除焊錫內(nèi)氧化物之之形成，更以低殘渣技術(shù)大大降低了在波峰焊或浸焊作業(yè)使用中所產(chǎn)生的錫渣量，而且可改善焊錫效果，使氧化的程度減到最少，且使合金的結(jié)構(gòu)更為緊，避免分離。

環(huán)保無鉛錫線又稱環(huán)保錫線，英文名稱是Lead-Free Solder Wire. 在SGS檢測中，它的學(xué)名是：環(huán)保錫線。所謂環(huán)保，是指它的有害物質(zhì)含量不能高于ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

6，錫線是做什么用的焊絲又是做什么用的

1、焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱：solder wire，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。2、焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

錫線是手工焊接電路板，最便捷的焊料。由于大部分錫線內(nèi)含松香等助焊劑，使用錫線可以減少工序，提高焊接作業(yè)的效率。而焊絲主要是在焊接時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電極。焊絲的種類也蠻多，以下提供參考：氬焊絲：CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0,1.2,1.6,2.4 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9,1.2,1.6,2.4 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2,1.6,2.0,2.4 補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。CMC-MS-3 500度2H時效硬化硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4 特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）CMC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0,1.2 ,1.6,2.4,3.2 專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補(bǔ)氬焊絲。用于熱處理前，可機(jī)械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補(bǔ)超過3層，可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12，小面積可不預(yù)熱。熔金硬度足夠，可機(jī)械加工。CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 專用于S45C制作刀口之模具焊絲。鑒于模具產(chǎn)業(yè)對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進(jìn)之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 　1.2,1.6 ,2.4極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密，用于拉伸?？纱蠓鶞p少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕CMC-2365 HRC42~48 1.6 焊補(bǔ)熱銅鋁鍛造模、銅鋁壓鑄模、具極好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好之氬焊絲。CMC-ICD5 HRC52-57 1.2 1.6 2.4 3.2焊補(bǔ)淬火后鑄鋼、空冷鋼、切模刀鋒修補(bǔ)、具高硬度之氬焊絲。CMC-S45HH HRC56-58 1.0,1.2,1.6,2.4 適用于冷鍛模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。CMC-60N 1.6,2.4 用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。CMC-61N 1.2,1.6,2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)CMC-67N 1.6,2.4,3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。CMC塑料射出模氬焊絲系列CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0,1.2,1.6,2.4 適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9,1.0,1.2 ,1.6 適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9,1.0,1.2,1.6 適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9,1.0,1.2,1.6 大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4 塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0,1.2,1.6 在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點上加強(qiáng)硬度適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4 在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9,1.2,1.6,2.4 塑料射出模，鏡面鋼CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9,1.6 在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能,有極優(yōu)良的拋光性要求CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9,1.2,1.6,2.4 防酸模具鋼，適合生產(chǎn)PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機(jī)械加工性佳、淬硬時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2,1.6 防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA激光焊絲：CMC-W Magic2 0.4, 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6在原有CMC-W718的優(yōu)點上，加強(qiáng)拋光性能，焊后機(jī)加工容易，咬花蝕紋性能良好。CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點上加強(qiáng)耐磨耗性能，適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。CMC-W NAK100 0.3, 0.4 在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能，具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間。CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。CMC-W 60N 0.3, 0.4 用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮。CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4 適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4 用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6 適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。藥芯焊絲：藥芯焊絲又分為有有縫和無縫藥芯焊絲，無縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。通常無縫鋼管藥芯焊絲有以下幾種：CMC-FC815特性與用途：新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位制作與焊補(bǔ)。亦可用于中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強(qiáng)。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機(jī)加工。注意事項：（1）須將熱磨損與裂痕部位全部刨除，拐角部位避免直角與銳角。（2）預(yù)熱溫度200-400℃，焊后消除應(yīng)力回火一次，爐內(nèi)徐冷。（3）裂痕嚴(yán)重部位，視情形可以CMC-60N打底，可防止再次開裂。（4）焊補(bǔ)接點需盡量避免于應(yīng)力發(fā)生處。技術(shù)參數(shù)：硬度 HRC 52-57主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti焊接參數(shù)：保護(hù)氣體 M21 14-20 l/min電流種類 DC +電流電壓線徑電流(A) 電壓(V) 1.6 60-420 16-38 2.0 100-450 17-40 2.4 150-500 18-42突出線長 15-25mmCMC-FC864Mo特性與用途：新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之重建堆焊與修護(hù)焊接，特別適用于熱間鍛造的初鍛模、中鍛模重要區(qū)塊的加強(qiáng)式局部裝甲焊接。對于熱切模的生產(chǎn)，同樣可以通過堆焊制作刀口。由于Cr、Mo含量高，有很優(yōu)良地高溫硬度與熱傳導(dǎo)率。注意事項：（1）須將熱磨損與裂痕部位全部刨除，拐角部位避免直角與銳角。（2）預(yù)熱溫度200-400℃，焊后消除應(yīng)力回火一次，爐內(nèi)徐冷。（3）裂痕嚴(yán)重部位，視情形可以CMC-60N打底，可防止再次開裂。（4）焊補(bǔ)接點需盡量避免于應(yīng)力發(fā)生處。（5）焊渣薄膜可以鋼刷清除。技術(shù)參數(shù)：硬度 HRC 52-57主要成份 Cr Mo Mn Si C焊接參數(shù)：保護(hù)氣體 M21 14-20 l/min電流種類 DC +電流電壓線徑電流(A) 電壓(V) 1.2 100-320 16-35 1.6 130-420 19-38 2.0 150-450 20-40 2.4 170-500 21-42突出線長 15-25mmCMC-FC867特性與用途：基礎(chǔ)型粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之填充堆焊與重建修護(hù)焊接，特別適用于熱間鍛造的初鍛模、中鍛模重要區(qū)塊的加強(qiáng)式局部裝甲焊接。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，無須軟化退火可直接上中心加工機(jī)加工。由于Mo含量高，有很優(yōu)良地?zé)醾鲗?dǎo)率與抗熱磨損能力。注意事項：（1）須將熱磨損與裂痕部位全部刨除，拐角部位避免直角與銳角。（2）預(yù)熱溫度200-400℃，焊后消除應(yīng)力回火一次，爐內(nèi)徐冷。（3）裂痕嚴(yán)重部位，視情形可以CMC-60N打底，可防止再次開裂。（4）焊補(bǔ)接點需盡量避免于應(yīng)力發(fā)生處。技術(shù)參數(shù)：硬度 HRC 47-52主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti焊接參數(shù)：保護(hù)氣體 M21 14-20 l/min電流種類 DC +電流電壓線徑電流(A) 電壓(V) 1.6 60-420 16-38 2.0 100-450 17-40 2.4 150-500 18-42突出線長 15-25mm