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絲印網(wǎng)版制作,絲網(wǎng)印刷的制版方法

來源:整理 時間:2023-09-06 12:09:29 編輯:智能門戶 手機(jī)版

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1,絲網(wǎng)印刷的制版方法

直接制版法方法:直接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。工藝流程:已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)間接制版法方法:間接制版的方式是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實,揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程:1).已繃網(wǎng)——脫脂——烘干2).間接菲林——曝光——硬化——顯影1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)3)直間混合制版法先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上,經(jīng)熱風(fēng)干燥后,揭去感光膠片的片基,然后曬版,顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。

絲網(wǎng)印刷的制版方法

2,絲印網(wǎng)版制作教程

絲印網(wǎng)版制作教程如下 :1、選網(wǎng)。根據(jù)產(chǎn)品的基本屬性,選用合適的網(wǎng)面和網(wǎng)框,并用脫脂劑進(jìn)行全方位的刷涂,再用清水清洗干凈即可。2、配膠。絲網(wǎng)印刷在使用感光膠之前,首先要配備好感光膠水,其配制時間大概要兩三個小時,若是需要用到的話,則要提前一天配好膠水,才能確保正常時間的使用。3、涂膠。涂膠是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到網(wǎng)版質(zhì)量的好壞,工藝要求相對也會高一些,必須涂成版面厚度一致的效果,這樣印出來的圖案才比較有立體感。4、干燥。涂布后的網(wǎng)版要靜置幾分鐘,再放置一定溫度的烘烤箱中,烤到表面涂層干燥就可以了。5、曝光。在絲網(wǎng)印刷面的凸出來的一面,輕輕貼上菲林底片,再通過真空曝光機(jī)進(jìn)行曝光處理。6、顯影。顯影是絲印行業(yè)中讓影像顯現(xiàn)的一個過程,將絲網(wǎng)印版從曝光機(jī)下取出,然后輕輕揭開底片,用冷水濕潤絲網(wǎng)兩面。靜置15分鐘后,用高壓水槍將絲網(wǎng)印版噴洗干凈,并快速烘干,這樣絲網(wǎng)印版便會出現(xiàn)圖像。7、整理。整理工作一般是指絲網(wǎng)印刷的一些后續(xù)收尾工作,例如清潔工作臺,清潔絲印工具,檢查網(wǎng)框和膠水,分門別類擺放好各項工具等。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨,用刮板對絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動,油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

絲印網(wǎng)版制作教程

3,絲網(wǎng)印刷網(wǎng)板怎么制作

感光膠,刮刀。吹風(fēng)機(jī)或烘干機(jī),自來水龍頭(要有壓力槍最好),夾子是用來固定絲網(wǎng)張力的,最后還是要用膠水或釘子固定, 如果你自制的爆光機(jī)沒有真空吸氣,還要玻璃,和重物來壓緊片和網(wǎng)版
網(wǎng)版制作主要流程:1. 網(wǎng)框涂膠--繃網(wǎng)(需要張力計檢測張力)---粘接(在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸面刷膠);2. 制菲林(激光打印一體機(jī));3. 曬版(自制曝光機(jī));4. 顯影(透光沖版臺或顯影池);5. 網(wǎng)版干燥(常溫晾干或網(wǎng)版烘干機(jī)烘干);6. 修網(wǎng)版(透光修版臺)。完成。你可以通過以上流程進(jìn)行完善。祝你成功
網(wǎng)版制作主要流程:1. 網(wǎng)框涂膠--繃網(wǎng)(需要張力計檢測張力)---粘接(在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸面刷膠);2. 制菲林(激光打印一體機(jī));3. 曬版(自制曝光機(jī));4. 顯影(透光沖版臺或顯影池);5. 網(wǎng)版干燥(常溫晾干或網(wǎng)版烘干機(jī)烘干);6. 修網(wǎng)版(透光修版臺)。完成。你可以通過以上流程進(jìn)行完善。祝你成功
感光漿直接制版發(fā) 方法:在繃好的網(wǎng)板上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)中暴曬,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)板。 工藝流程:感光漿配制已繃網(wǎng)---脫脂---烘干---涂膜---烘干---曝光---顯影---烘干---修版---最后曝光---封網(wǎng)
還缺感光膠~上漿器,還有絲網(wǎng)。網(wǎng)框是鋁合金的需要粘網(wǎng)膠,木質(zhì)的需要釘槍和網(wǎng)夾。

絲網(wǎng)印刷網(wǎng)板怎么制作

4,絲版印刷 網(wǎng)版怎么制作

  網(wǎng)版制作的分類    1.直接制版法 ?、鸥泄鉂{直接制版法  方法:在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版?! 」に嚵鞒蹋焊泄鉂{配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng) ?、聘泄饽て苯又瓢娣ā 》椒?:感光膜片俗稱水菲林,是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基,幷在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成,使用時先將絲網(wǎng)充分濕潤,然后貼上膜片,膜片通過毛細(xì)作用被吸附到絲網(wǎng)上,干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影,最終得到需要的圖形?! 」に嚵鞒蹋阂芽嚲W(wǎng)——脫脂——濕潤——貼膜——烘干——加固——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)  2.直間接制版法  方法直間接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版?! 」に嚵鞒蹋?已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)  3.間接制版法  方法 間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實,揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。

5,制作絲網(wǎng)印的步驟誰知道啊需要詳細(xì)一些的

網(wǎng)版制作的分類 制版方法 使用材料 直接制版法 感光漿感光膜片 直間接制版法 感光膜片 間接制版法 間接菲林 1、直接制版法 ⑴感光漿直接制版法 方法:在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。 工藝流程:感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng) 各工段的方法及作用 脫脂:利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。 烘干:干燥水分,位避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化,其溫度應(yīng)控制在40~45℃。 感光漿配制:將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻,放置8小時以后再用。 涂膜:利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,按涂膜方式分為自動涂布機(jī)涂膜和手工涂膜,涂膜次數(shù)可根據(jù)實際情況而定。 涂膜時首先應(yīng)涂刮刀面,目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補滿,避免氣泡產(chǎn)生,接下來才涂布印刷面(與PCB接觸的一面),目前使用的自動涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um,故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為:刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 涂膜方法正誤說明: A.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜,符合要求。 B.薄的涂膜(印刷面)缺點:耐用性差。 C.刮刀面涂膜太厚缺點:因刮刀面感光漿太厚,使感光不均,顯影時水沖洗后,表面粗糙油墨灌入膜層,使膜層脫落,導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。 D.刮刀面涂膜太薄缺點:耐用性差。 烘干:使感光漿干燥均勻,避免感光漿外干內(nèi)濕,溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干,而使網(wǎng)版壽命減短,其溫度應(yīng)保持在40~45℃,時間10分鐘左右,根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時間。 曝光:適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合,通過底版顯影出清晰的圖像。 影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素: A.正確的曝光能量 B.曝光及的抽真空度 C.曝光機(jī)玻璃的清潔 一般曝光能量用曝光時間來調(diào)節(jié),制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級曝光法通過使用曝光測算片來測定各類網(wǎng)版的正確曝光時間。 測算片使用方法: ①以預(yù)先估測的曝光時間再加一倍的時間進(jìn)行曝光,以正常方式顯影,顯影后選出效果最好的,即最清晰的圖像范圍中的一個,再以實際曝光時間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù),即為較佳曝光時間。 測算片上共有5個系數(shù),即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系數(shù)分別對應(yīng)一個圓靶圖形及網(wǎng)點。 ②如系數(shù)1.0看起來是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時間再加一倍,重新制版曝光測試。 ③如如系數(shù)0.25看起來是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時間減少一半,重新制版曝光測試。 ④如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足,則曬網(wǎng)點圖案時采用上限較小的系數(shù),即曝光時間偏短一些,曬一般較粗線條時采用下限較高的系數(shù),即曝光時間偏長一些。 ⑤如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型,選擇比較圓靶最細(xì)線路或網(wǎng)點的清晰度選擇最佳系數(shù)。 此外,底片的密貼,曝光機(jī)的玻璃清潔,抽真空度都對曬版質(zhì)量有重要的影響。 顯影:利用感光漿水溶性的特點,利用水將未曝光的感光漿沖洗掉,顯影的方式對精細(xì)網(wǎng)版有很大影響,顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲,靜置1~2分鐘,再用高壓水槍呈扇形來回顯影,直至圖像完全清晰為止。 注:高壓水洗不能離網(wǎng)版太近,一般0.8~1m,否則壓力太大使線條易產(chǎn)生鋸齒,嚴(yán)重時部分網(wǎng)點被沖掉. 烘干:將網(wǎng)版上水分干燥,溫度不可過高,否則會產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化,一般為40~45℃。 修版、檢查:對針孔及部分NPTH孔處加以修補和檢查。 最后曝光:進(jìn)一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力,增加使用壽命。 封網(wǎng):用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿,以免印刷時漏油墨。 ⑵感光膜片直接制版法 工藝流程:已繃網(wǎng)——脫脂——濕潤——貼膜——烘干——加固——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 方法 感光膜片俗稱水菲林,是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基,幷在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成,使用時先將絲網(wǎng)充分濕潤,然后貼上膜片,膜片通過毛細(xì)作用被吸附到絲網(wǎng)上,干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影,最終得到需要的圖形。 濕潤:采用濕潤促進(jìn)在絲網(wǎng)的表面上形成一個均勻的水膜,以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。 貼膜:根據(jù)網(wǎng)版類型將感光膜貼到濕潤的網(wǎng)版刮刀面上,貼上后用刮刀刮除多余的水。 干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥幾分鐘。 加固:如需加大印板數(shù)量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一層感光漿,涂布后需干燥。 其它部分操作與感光漿制版法一致。 2、直間接制版法 方法 直間接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。 工藝流程: 已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 3、間接制版法 方法 間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實,揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。 工藝流程: 1.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干 2.間接菲林——曝光——硬化——顯影 1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)

6,絲網(wǎng)印刷的圖案怎么制作出來

1、準(zhǔn)備所需材料:絲襪(平整以及多細(xì)網(wǎng)眼,符合印版基本條件。繡花圈(也可以用木框和訂書釘代替)、紙制圖案畫筆、丙烯顏料(用于印版制作)、織物顏料(用于圖案上色)、海綿。2、制作絲網(wǎng)印版:用繡花圈平整的套上絲襪,固定好后,裁剪周邊。3、把組裝好的絲網(wǎng)印版平放在設(shè)計好的圖案上,用丙烯顏料畫出圖案的負(fù)片(最終設(shè)計上不需要上色的部分)。4、完善絲網(wǎng)印版:絲襪的材料本身和丙烯顏料的結(jié)合力不夠好,導(dǎo)致在負(fù)片上的大塊上色區(qū)域可能有一些空洞,可再次描繪并加固你的繪畫作品。5、印刷:把絲網(wǎng)印版放到想要印上圖案的織物上,在需要印刷的織物和下層織物之間放一塊硬紙板來防止顏料滲透,用海綿蘸上顏料在絲網(wǎng)印版和圖案上“刷”過。擴(kuò)展資料:印刷原理:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸。接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

7,怎樣進(jìn)行絲網(wǎng)印刷制版

絲網(wǎng)印刷制作詳細(xì)步驟解析:先簡單明了的說下需要的東西:絲網(wǎng)、刮板、曝光機(jī)、電吹風(fēng)、顏料 先簡單明了的說下需要的東西。1.絲網(wǎng)印刷當(dāng)然要有絲網(wǎng),可以直接買現(xiàn)成的。2.刮板,用來印刷。3.曝光機(jī),很關(guān)鍵的東西,如果自己的手繪能力夠可以,可以嘗試手繪絲網(wǎng)印刷,那就不需要曝光機(jī)了。4,電吹風(fēng),印刷制版時必備。5。顏料。ok 具體步驟請看下面:絲印網(wǎng)版制作詳細(xì)步驟解析—印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印制品質(zhì)量的好壞,因此,網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。一、網(wǎng)版制作過程詳解一般來講,網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同,其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別,但無論采取哪種工藝,網(wǎng)版生產(chǎn)過程中都少不了以下幾個步驟:絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。下面我們來詳細(xì)了解一下各流程的操作方法及注意事項。1、絲網(wǎng)的選擇目前市面上的絲網(wǎng)種類很多,如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等,一般從成本與適用性方面考慮,尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。尼龍絲網(wǎng)特點介紹尼龍絲網(wǎng)具有表面光滑,透墨性、柔軟性好,彈性大,適應(yīng)性強,拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結(jié)節(jié)牢度大,使用壽命長、耐酸、耐化學(xué)藥品及有機(jī)溶劑性能優(yōu)等眾多特性,因此得到精細(xì)印刷的青睞,在細(xì)線繪畫圖案及網(wǎng)點印刷中得到廣泛使用。使用注意事項:尼龍絲網(wǎng)除以上優(yōu)點外,也具有一些缺點,如伸長率大、耐熱性低等,因此在使有尼龍絲網(wǎng)時應(yīng)注意以下幾點:·因尼龍絲網(wǎng)的伸長率大,因此在印刷時要求使用強度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機(jī);·針對尼龍絲網(wǎng)耐熱性低的缺點,因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網(wǎng);·紫外線對尼龍絲網(wǎng)也會造成一些影響,因此在保管尼龍絲網(wǎng)或其相應(yīng)網(wǎng)版時應(yīng)注意避開光線。2、網(wǎng)框的選擇按材質(zhì),網(wǎng)框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種,常用的有木框、鋁框、鐵框等?!つ究颍簝r格比較便宜,制作方便,可手工繃網(wǎng)又可機(jī)械繃網(wǎng),但其不足之處在于強充低,易變形,只適于低精度產(chǎn)品的印刷,而不適于快速高精度網(wǎng)印,此外木框拉出來的網(wǎng)易松弛,回收性差?!よF框:相比木框具有尺寸穩(wěn)定,堅固耐用的特點,但其體重、易生銹,使用起來較不方便,且只可用機(jī)械繃網(wǎng)?!やX框:雖也只適用于機(jī)械繃網(wǎng),但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點,因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網(wǎng)框。二、拉網(wǎng)一般制版時,拉網(wǎng)的方法可分為手動、機(jī)械和氣動式拉網(wǎng)三種,如絲印加工廠對精度要求不高,一般采取前兩種方式即可;如要求較高,則可采用最后一種氣動拉網(wǎng)機(jī),氣動拉網(wǎng)機(jī)適用于高精度的網(wǎng)版拉制。其特點是拉力均勻,使用方便,可達(dá)到不同需求的拉網(wǎng)張力,特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網(wǎng)版。三、洗網(wǎng)印刷制版時一般采用專用的化學(xué)藥品進(jìn)行洗網(wǎng)(如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等),不過這種方法消耗時間,因此對于那些講時效的加工廠來說,此種方法稍顯麻煩,在此向大家分享一個有效的方法:選用去污力強的洗衣粉,如汰漬,潤濕網(wǎng)板,后用棉布打磨,這種方法除去污快外,還有利于感光膠的粘附,可謂一劍雙雕。(注意:對于上述方法,在打磨時需要雙面打,在對正面打磨時,用力需輕一些,以免網(wǎng)紗脫落。)洗網(wǎng)完成捂,將網(wǎng)放到烘干機(jī)烘干備用。四、涂布1、感光材料選擇目前市面上用的較多的感光材料有兩種,一種是感光膠,其優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟(jì)、實用,且曝光速度快,網(wǎng)版經(jīng)久耐用,去膜容易,的耐溶性優(yōu)良。另外一種則為感光膠片,這種膠片是一種預(yù)敏化的光敏材料,在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上,具有親水性,解像力強,線條明銳度佳,堅固耐用,其性能優(yōu)于感光膠,因其具有親水性,故俗稱“水菲林”。一般來講,印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應(yīng)適于不同種類油墨的性能要求,且具有相當(dāng)?shù)哪陀×?,能承受刮墨板相?dāng)次數(shù)的刮壓,與絲網(wǎng)的結(jié)合力好,印刷時不產(chǎn)生脫膜故障,易剝離,利于絲網(wǎng)版材的再生利用。2、涂布所需物品:感光膠、上漿器(刮斗)、架網(wǎng)臺。市場上的感光漿要求自己調(diào)用,可以用熱水先把感光粉調(diào)濕,后倒入感光漿中充分調(diào)勻,放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿,而大型廠有自動上漿機(jī),厚度很均,其操作步驟:·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上,將網(wǎng)版放置平穩(wěn),把感光膠倒入刮斗中。(注:適量)·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上,先涂印刷面(絲網(wǎng)的凸面),后涂油墨面(絲網(wǎng)的凹面),一般每邊涂布三遍。·然后將網(wǎng)干燥,此過程為第一次。(注:線路、字符網(wǎng)印需進(jìn)行二次涂布)·如果要求厚網(wǎng)版,那么可分多次涂刷,即第一次涂膠后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出絲網(wǎng)再次涂膠,根據(jù)所要求厚度,決定涂膠次數(shù),注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作為第二次涂布。(注:此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進(jìn)行)·用電吹風(fēng)或烘箱進(jìn)行干燥,不要有虛干或沒干的現(xiàn)象,以免影響制版質(zhì)量。(注:脫落感光膠)注意:涂膠工藝十分重要,網(wǎng)版質(zhì)量好壞,全靠涂膠,要求版面厚度均勻一致,有立體感。3、干燥絲印感光膠涂刷完后,先靜置1-2分鐘,然后把絲網(wǎng)放進(jìn)40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。注意:絲網(wǎng)一定要烘干,否則會影響網(wǎng)版的堅固性。五、曝光將底片菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面(凸面),然后放在真空曝光機(jī)內(nèi)曝光。曝光時間根據(jù)感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網(wǎng)版的要求(一般線路、阻焊、字符,網(wǎng)版所要求曝光時間不同)而定,一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間,然后再固定所制網(wǎng)版的曝光時間。步驟:·首先將菲林借助放大鏡對好絲網(wǎng)的經(jīng)緯,線條要與絲網(wǎng)絲平行垂直。(注:特別是線路、字符)·將校好位的網(wǎng)放入曝光機(jī),調(diào)好時間,待吸至真空后,打開曝光機(jī)開關(guān)。注意:曝光時間過短,會造成感光膠易脫落,線條變粗,阻焊擋點不牢,字符號不牢固等問題;而曝光時間達(dá)長,會造成顯影不盡或線條變細(xì)等質(zhì)量事故的發(fā)生。因此,特別建議,準(zhǔn)確的曝光時間來源于科學(xué)的實踐,生產(chǎn)中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間,然后再固定曝光時間,切勿憑經(jīng)驗做事,盲目作業(yè)。六、顯影從曝光機(jī)取下絲網(wǎng),去掉底片,先用溫柔無壓力冷水(溫冷水20-30℃)濕潤絲網(wǎng)兩面,大約濕潤30-60秒后,再用高壓水槍徹底沖洗,直至圖像顯出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再將絲網(wǎng)放進(jìn)30-40℃烘箱中烘干。步驟:·將曝光好的絲網(wǎng)用水淋濕兩面,大約1分鐘左右,用高壓水沖網(wǎng),直至完全清晰;·在燈光下對照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好則重做;·將濕網(wǎng)干燥后,放在燈箱下,用封網(wǎng)漿修補沙眼、毛邊等缺陷。七、檢查待用絲網(wǎng)烘干后,再仔細(xì)檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求,如果達(dá)標(biāo)立即做好封網(wǎng)工作,以使生產(chǎn)人員待用;如有不合要求,立即進(jìn)行修補或重新制作。

8,絲網(wǎng)印刷操作教程

絲網(wǎng)印刷詳細(xì)教程(一)、所需要的東西:絲網(wǎng)印刷當(dāng)然要有絲網(wǎng),可以直接買現(xiàn)成的。刮板,用來印刷。曝光機(jī),很關(guān)鍵的東西,如果自己的手繪能力夠可以,可以嘗試手繪絲網(wǎng)印刷,那就不需要曝光機(jī)了。電吹風(fēng),印刷制版時必備。顏料。(二)、絲印網(wǎng)版制作詳細(xì)步驟: 印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印制品質(zhì)量的好壞,因此,網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。一、網(wǎng)版制作過程詳解 一般來講,網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同,其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別,但無論采取哪種工藝,網(wǎng)版生產(chǎn)過程中都少不了以下幾個步驟;絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。 下面我們來詳細(xì)了解一下各流程的操作方法及注意事項。1、絲網(wǎng)的選擇 目前市面上的絲網(wǎng)種類很多,如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等,一般從成本與適用性方面考慮,尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。尼龍絲網(wǎng)特點介紹: 尼龍絲網(wǎng)具有表面光滑,透墨性、柔軟性好,彈性大,適應(yīng)性強,拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結(jié)節(jié)牢度大,使用壽命長、耐酸、耐化學(xué)藥品及有機(jī)溶劑性能優(yōu)等眾多特性,因此得到精細(xì)印刷的青睞,在細(xì)線繪畫圖案及網(wǎng)點印刷中得到廣泛使用。使用注意事項: 尼龍絲網(wǎng)除以上優(yōu)點外,也具有一些缺點,如伸長率大、耐熱性低等,因此在使有尼龍絲網(wǎng)時應(yīng)注意以下幾點; 因尼龍絲網(wǎng)的伸長率大,因此在印刷時要求使用強度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機(jī)針對尼龍絲網(wǎng)耐熱性低的缺點,因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網(wǎng) 紫外線對尼龍絲網(wǎng)也會造成一些影響,因此在保管尼龍絲網(wǎng)或其相應(yīng)網(wǎng)版時應(yīng)注意避開光線。2、網(wǎng)框的選擇按材質(zhì),網(wǎng)框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種,常用的有木框、鋁框、鐵框等。 木框;價格比較便宜,制作方便,可手工繃網(wǎng)又可機(jī)械繃網(wǎng),但其不足之處在于強充低,易變形,只適于低精度產(chǎn)品的印刷,而不適于快速高精度網(wǎng)印,此外木框拉出來的網(wǎng)易松弛,回收性差。 鐵框;相比木框具有尺寸穩(wěn)定,堅固耐用的特點,但其體重、易生銹,使用起來較不方便,且只可用機(jī)械繃網(wǎng)。 鋁框;雖也只適用于機(jī)械繃網(wǎng),但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點,因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網(wǎng)框。二、拉網(wǎng) 一般制版時,拉網(wǎng)的方法可分為手動、機(jī)械和氣動式拉網(wǎng)三種,如絲印加工廠對精度要求不高,一般采取前兩種方式即可~如要求較高,則可采用最后一種氣動拉網(wǎng)機(jī),氣動拉網(wǎng)機(jī)適用于高精度的網(wǎng)版拉制。其特點是拉力均勻,使用方便,可達(dá)到不同需求的拉網(wǎng)張力,特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網(wǎng)版。三、洗網(wǎng) 印刷制版時一般采用專用的化學(xué)藥品進(jìn)行洗網(wǎng)(如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等;選用去污力強的洗衣粉,如汰漬,潤濕網(wǎng)板,后用棉布打磨,這種方法除去污快外,還有利于感光膠的粘附,可謂一箭雙雕。(注意:對于上述方法,在打磨時需要雙面打,在對正面打磨時,用力需輕一些,以免網(wǎng)紗脫落;洗網(wǎng)完成捂,將網(wǎng)放到烘干機(jī)烘干備用。)四、涂布1、感光材料選擇 目前市面上用的較多的感光材料有兩種,一種是感光膠,其優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟(jì)、實用,且曝光速度快,網(wǎng)版經(jīng)久耐用,去膜容易,的耐溶性優(yōu)良。另外一種則為感光膠片,這種膠片是一種預(yù)敏化的光敏材料,在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上,具有親水性,解像力強,線條明銳度佳,堅固耐用,其性能優(yōu)于感光膠,因其具有親水性,故俗稱“水菲林”。 一般來講,印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應(yīng)適于不同種類油墨的性能要求,且具有相當(dāng)?shù)哪陀×Γ艹惺芄文逑喈?dāng)次數(shù)的刮壓,與絲網(wǎng)的結(jié)合力好,印刷時不產(chǎn)生脫膜故障,易剝離,利于絲網(wǎng)版材的再生利用。2、涂布 所需物品;感光膠、上漿器、刮斗、架網(wǎng)臺。 市場上的感光漿要求自己調(diào)用,可以用熱水先把感光粉調(diào)濕,后倒入感光漿中充分調(diào)勻,放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿,而大型廠有自動上漿機(jī),厚度很均,其操作步驟:(1) 把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上,將網(wǎng)版放置平穩(wěn),把感光膠倒入刮斗中。(注;適量;(2) 利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上,先涂印刷面(絲網(wǎng)的凸面;,后涂油墨面(絲網(wǎng)的凹面;,一般每邊涂布三遍。(3) 然后將網(wǎng)干燥,此過程為第一次。(注;線路、字符網(wǎng)印需進(jìn)行二次涂布)(4) 如果要求厚網(wǎng)版,那么可分多次涂刷,即第一次涂膠后,立即放入30:40的烘箱中烘干,取出絲網(wǎng)再次涂膠,根據(jù)所要求厚度,決定涂膠次數(shù),注意一般印刷面(凸面;要比油墨面(凹面;多涂2:3刀次,此次操作為第二次涂布。(注;此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進(jìn)行)(5) 用電吹風(fēng)或烘箱進(jìn)行干燥,不要有虛干或沒干的現(xiàn)象,以免影響制版質(zhì)量。(注;脫落感光膠;注意:涂膠工藝十分重要,網(wǎng)版質(zhì)量好壞,全靠涂膠,要求版面厚度均勻一致,有立體感。3、干燥 絲印感光膠涂刷完后,先靜置1:2分鐘,然后把絲網(wǎng)放進(jìn)40左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。注意;絲網(wǎng)一定要烘干,否則會影響網(wǎng)版的堅固性。五、曝光 將底片菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面(凸面;,然后放在真空曝光機(jī)內(nèi)曝光。曝光時間根據(jù)感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網(wǎng)版的要求(一般線路、阻焊、字符,網(wǎng)版所要求曝光時間不同;而定,一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間,然后再固定所制網(wǎng)版的曝光時間。步驟: 1、將菲林借助放大鏡對好絲網(wǎng)的經(jīng)緯,線條要與絲網(wǎng)絲平行垂直。(注;特別是線路、字符)2、將校好位的網(wǎng)放入曝光機(jī),調(diào)好時間,待吸至真空后,打開曝光機(jī)開關(guān)。

9,誰知道絲印網(wǎng)的制作方法謝謝

  原理:   絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程   絲網(wǎng)印刷的特點和工藝安排   1.絲網(wǎng)印刷工藝安排   絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷方式,工藝安排有三種: ①紙板→絲網(wǎng)印刷→印后加工,即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,然后根據(jù)需 要制作成紙箱、紙盒產(chǎn)品; ②紙箱→絲網(wǎng)印刷,即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷; ③二次加工,即首先在面紙板上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,然后根據(jù)需要制作成瓦楞紙板,再作成紙箱、 紙盒產(chǎn)品。 2.絲網(wǎng)印刷特點 ①適應(yīng)性廣:絲網(wǎng)印刷幅面可大可??; ②墨色厚實:在所有印刷工藝中,絲網(wǎng)印刷墨層最厚,飽和度高,專色印刷效果更佳; ③成本低:絲網(wǎng)印刷制版容易,印刷工藝簡單; ④印刷品質(zhì)量穩(wěn)定; ⑤生產(chǎn)效率低:絲網(wǎng)印刷速度慢,不適合聯(lián)機(jī)生產(chǎn); ⑥圖像精度低:絲網(wǎng)印刷分辨率不高,常規(guī)加網(wǎng)線數(shù) 24 線/厘米~32 線/厘米。   3.絲網(wǎng)印刷適用范圍   絲網(wǎng)印刷適用于小批量生產(chǎn),印刷外觀要求較高、紙板厚度不限、不損害強度的包裝產(chǎn)品。   絲網(wǎng)印刷工藝   1.絲網(wǎng)版制作 (1)絲網(wǎng)選擇 ①尼龍絲網(wǎng):尼龍絲網(wǎng)強度高,耐磨性較高,耐堿性較高,耐酸性稍差,油墨透過性好,絲 線直徑小,彈性好,印跡鮮明; ②滌綸絲網(wǎng):滌綸絲網(wǎng)穩(wěn)定性好,強度高,耐腐蝕,性能優(yōu)于尼龍絲網(wǎng),繃網(wǎng)張力高,適合 高精印刷; ③不銹鋼絲網(wǎng):不銹鋼絲網(wǎng)強度高,穩(wěn)定性好,絲徑小,網(wǎng)目高,耐抗性好,壽命長,彈性 差,受沖擊易破裂,適合精密印刷,不適合曲面印刷; ④鍍鎳滌綸絲網(wǎng):鍍鎳滌綸絲網(wǎng)綜合了滌綸絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)的長處,適用性廣,價格適中, 耐腐蝕性差。   絲網(wǎng)有平織、斜紋織、半絞織、全絞織。 白色絲網(wǎng)曝光時易引起漫反射,金黃、紅、琥珀色吸收紫外線,可防光暈。 絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)有 30 目/厘米、40 目/厘米、60 目/厘米、80 目/厘米、120 目/厘米、140 目/厘米和 160 目/厘米等幾種,一般情況下,網(wǎng)目數(shù)大,網(wǎng)絲直經(jīng)小。 細(xì)絲密網(wǎng),分辨率高;粗絲粗網(wǎng)分辨率低。印刷曲面時,用彈性大的絲網(wǎng),如尼龍網(wǎng);印刷吸收性大承印物時,用網(wǎng)孔面積大的絲網(wǎng);印刷光滑面時,用高彈力、高張力的絲網(wǎng);印刷粗糙 面時,用低網(wǎng)目的絲網(wǎng);印刷精度高的印刷品時,用低延伸率、高張力的絲網(wǎng);印刷招牌、紡織 品、針織品時,用 28 目/厘米~78 目/厘米絲網(wǎng);印刷紙、金屬、玻璃、皮革、塑料時,用 40 目/厘米~140 目/厘米絲網(wǎng)。   (2)繃網(wǎng)   絲網(wǎng)版網(wǎng)框有木框、金屬框、塑料框、組合框等。繃網(wǎng)時,先對網(wǎng)框進(jìn)行清潔處理,繃網(wǎng)可 以采用手工、機(jī)械或氣動方式,繃網(wǎng)后進(jìn)行粘接和修整。 繃網(wǎng)要求絲網(wǎng)張力適當(dāng),均勻穩(wěn)定,絲向一致,避免斜拉,經(jīng)緯絲各自平行。   (3)制版  ?、僦苯臃ǎ壕W(wǎng)版清洗→涂感光膠→曬版→顯影→修版。這種方法涂膠費時,膜厚可調(diào),結(jié)合 牢固,耐印,圖文易出鋸齒。 ②間接法:感光膜片→曬版→顯影→貼膜片→揭片基→修版。這種方法操作復(fù)雜,線條光潔, 膜層不牢,耐印力低,膜層厚度不變。 ③混合法:網(wǎng)版清洗→貼膜片→曬版→顯影→修版。這種方法操作簡便,厚度固定,線條較 光滑,較牢固。   (4)絲網(wǎng)直接制版   絲網(wǎng)直接制版簡稱 CTS(Computer To Screen)。 ①激光燒蝕直接制版:先在金屬絲網(wǎng)上涂布絲網(wǎng)感光膠,用激光燒穿感光層,圖文部分網(wǎng)孔 通透,印前系統(tǒng)計算機(jī)控制燒蝕地方,此法只能用于金屬網(wǎng)。 ②激光曝光直接制版:先在絲網(wǎng)上涂感光膠,印前系統(tǒng)計算機(jī)控制激光器在網(wǎng)版上成像,制 成絲網(wǎng)版。這種制版方法使用專用感光膠,紫外線光波范圍窄,激光曝光系統(tǒng)價格高。 ③噴墨成像系統(tǒng):先在絲網(wǎng)上涂感光膠,印前系統(tǒng)計算機(jī)控制噴墨系統(tǒng)把阻光墨噴到圖文部 分感光層上,然后紫外線全面曝光。圖文部分未感光,沖洗掉感光膠;空白部分感光硬化。此法 可用普通感光膠,不損失圖像細(xì)節(jié)部分。   2.絲網(wǎng)印刷機(jī)   絲網(wǎng)印刷機(jī)有手動絲網(wǎng)印刷機(jī)、半自動絲網(wǎng)印刷機(jī)、全自動絲網(wǎng)印刷機(jī)。還有揭書式、工作 臺升降式、滑臺式、滾筒工作臺式、弧形工作臺式、曲面式、滾筒網(wǎng)版式、雙滾筒式等絲網(wǎng)印刷 機(jī),根據(jù)需要選擇。   3.特殊絲網(wǎng)印刷方法   ①UV 仿金屬蝕刻印刷 UV(紫外線)仿金屬蝕刻印刷是在有金屬鏡面光澤的承印物上印上一層凹凸不平的半透明油 墨以后,通過紫外線固化,產(chǎn)生類似于光亮金屬表面經(jīng)過蝕刻或磨砂的效果。印品高雅、華貴, 用于高檔精美包裝。 這種印刷方法使用 UV 固化仿金屬蝕刻油墨,承印物為金卡紙、銀卡紙或復(fù)合材料,使用 70 目/厘米~100 目/厘米絲網(wǎng)。 ②UV 皺紋花樣墨印刷 UV 皺紋花樣墨印刷是用 UV 皺紋墨印于承印物表面后,經(jīng)過紫外線固化,形成特別皺紋花 樣裝飾效果。 這種印刷方法使用 40 目/厘米~60 目/厘米絲網(wǎng),墨膜厚 20μ~30μ,厚度大效果更好。 ③冰花效果印刷 冰花效果印刷是在具有金屬光澤的承印物表面,用絲印將冰花油墨印在其上,經(jīng)紫外線固化 后,呈現(xiàn)冰花狀。 這種印刷方法的承印物為金銀卡紙,使用 60 目/厘米~100 目/厘米絲網(wǎng)。 ④發(fā)泡印刷 發(fā)泡印刷是采用微球發(fā)泡油墨,用絲網(wǎng)在紙張或其它承印物上印刷,圖文隆起,廣泛用于書 籍裝幀、盲文、地圖、包裝裝潢的印刷。 這種印刷方法使用 30 目/厘米~50 目/厘米絲網(wǎng)。 絲網(wǎng)還可以進(jìn)行香味油墨絲網(wǎng)印刷、珠光油墨絲網(wǎng)印刷、液晶油墨絲網(wǎng)印刷、磷光油墨絲網(wǎng) 印刷、熒光油墨絲網(wǎng)印刷、結(jié)晶體光澤絲網(wǎng)印刷等。   高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線   由于平壓平絲網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質(zhì)量難于控制、印刷材料消耗 大,無法滿足香煙紙盒規(guī)模、批量生產(chǎn)的需要。采用高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,印刷速度快、生 產(chǎn)率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、消耗低,改變了傳統(tǒng)平壓平絲網(wǎng)印刷、手動供紙、供墨方式,適合高速 自動、大規(guī)模批量生產(chǎn)精美折疊紙盒。   卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷使用鎳金屬圓絲網(wǎng)印版、內(nèi)置刮墨刀和自動供墨系統(tǒng),刮墨刀將印刷油 墨從圓絲網(wǎng)版上轉(zhuǎn)移到由壓印滾筒支承的承印物表面。整個印刷過程從進(jìn)紙、供墨、印色套準(zhǔn), UV 干燥等均由電腦全自動控制。   圓型絲網(wǎng)印版適合于大幅面輪轉(zhuǎn)印刷、最高速度可達(dá) 125m/min,絲網(wǎng)可重復(fù)使用。因此, 卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷既能滿足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能聯(lián)機(jī)燙印全息防偽標(biāo)識、 凹凸牙印、模切壓痕,易于實現(xiàn)高速自動印刷紙盒

10,制作絲印網(wǎng)版的技巧

絲印 一、在使用繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)時,由于繃網(wǎng)夾頭的移動(松緊調(diào) 試)是通過氣壓表來控制實現(xiàn)的,所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng),其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7-9 kg/cm2;尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10 kg/cm2;滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10 kg/cm2;不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10--13 kg/cm2。以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時的氣壓參考值,繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進(jìn)行繃網(wǎng),以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。 二、準(zhǔn)備網(wǎng)版是絲印過程的第一步,也是重要的一步。如果網(wǎng)版選擇不當(dāng)就不能做出好的印刷效果。絲印工作者必須選擇正確的網(wǎng)版系統(tǒng)和設(shè)備,才能再現(xiàn)底稿本色。絲印應(yīng)用廣泛,可滿足不同的質(zhì)量要求?,F(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可制作出各種不同的圖稿,但必須選擇恰當(dāng)。如果不能正確使用和操作,那么即使最好的網(wǎng)版系統(tǒng)也會有不成功的時侯。此篇文章涵蓋大多數(shù)現(xiàn)代網(wǎng)版材料的介紹及如何正確地使用。 1.網(wǎng)版要求:不管印何種材料,你必須在選擇網(wǎng)版之前確認(rèn)網(wǎng)版的要求,這些要求包括: (1)耐油墨及需使用的其它化學(xué)材料 (2)耐機(jī)械作用 (3)邊緣解像力 (4)絲網(wǎng)架橋性 (5)分辨力 生產(chǎn)原料和生產(chǎn)技術(shù)決定了網(wǎng)版產(chǎn)品的質(zhì)量,而在應(yīng)用過程中,要獲得最佳的印刷質(zhì)量取決于操作方法和曝光顯影設(shè)備。 2.耐化學(xué)性:耐化學(xué)性是能夠使用不同的油墨和清洗化學(xué)劑的基礎(chǔ)。根據(jù)網(wǎng)版系統(tǒng)和自身的化學(xué)性,每個系統(tǒng)都具有一定的耐化學(xué)性,不同產(chǎn)品的耐化學(xué)性有不同的程度,可根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)組成來決定。網(wǎng)版系統(tǒng)是根據(jù)油墨的要求而定。 3.機(jī)械性:通過選擇適當(dāng)?shù)脑牧?,可平衡硬度和材料的彈性,可達(dá)到網(wǎng)版的抗機(jī)械性。影響耐機(jī)械性的因素有:絲網(wǎng)張力和機(jī)械強度。機(jī)械強度可包含印刷的次數(shù)。要達(dá)到最大張力需正確操作。 4.邊緣清晰度:高質(zhì)量的感光漿顆粒小、光滑。質(zhì)量稍差的網(wǎng)版圖形邊緣不平整,邊緣不能清晰顯現(xiàn)的原因為:過度曝光或曝光不足。邊緣解像力不好會影響油墨在網(wǎng)版上的滲透及分辨率,圖像不能充分顯現(xiàn)。邊緣清晰度可通過50X60倍顯微鏡觀察到。 5.感光材料的架橋性:感光材料架橋性好的網(wǎng)版系統(tǒng),做出的直線很直;而架橋性差的感光材料印出的線條表現(xiàn)為彎曲狀或有鋸齒。感光材料架橋性可用50倍或60 倍放大鏡察看。最好的效果是線條以一定的小角度穿過絲線。印刷中,任何有偏離原稿的情況都可從感光材料的架橋性上找原因。網(wǎng)版太薄、曝光不足、過度曝光等都與感光材料的架橋性有關(guān)。 6.解像力:好的解像力是指網(wǎng)版能精確顯示原稿的細(xì)線條,因此對網(wǎng)版材料的要求很高,網(wǎng)版解像力受網(wǎng)版厚度(包括絲網(wǎng))、絲網(wǎng)顏色、曝光燈的質(zhì)量、未曝光和過度曝光等原因影響。同樣,解像力還受感光材料的顆粒大小、邊緣清晰度、絲網(wǎng)形狀影響。 以上6個要求決定了印刷質(zhì)量。網(wǎng)版材料各不相同,有優(yōu)點也有缺點;要選擇正確的材料必須根據(jù)要求來選擇。 網(wǎng)版系統(tǒng)和特征: 有許多方法可制作出印刷網(wǎng)版,直到今日還有用手刻模版或直接在封好的網(wǎng)上畫圖,這些辦法可以達(dá)到一定的效果,但在工業(yè)印刷上,現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可取得良好的效果。 早期的網(wǎng)版系統(tǒng):手刻模版菲林 膠體直接菲林 直/間接(漿體+未敏化菲林) 重氮毛細(xì)菲林 重鉻酸鹽敏化漿體 合成直接菲林 重氮敏化漿體 現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng): 重氮感光聚合感光漿 直接、直/間接感光系統(tǒng) 重氮感光聚合毛細(xì)軟片 現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)優(yōu)點多,顯著的特點是履印質(zhì)量好、涂布少,重氮感光聚合系統(tǒng)的耐水耐溶劑性比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)要好。 重氮系統(tǒng):重氮感光漿自50年代開始出現(xiàn),至今已有較大的市場。耐化學(xué)性和耐機(jī)械力的質(zhì)量適中,履印效果好。 特征 重氮 重氮感光系統(tǒng) 耐水性 低—中 低—高 耐溶劑 中—高 低—高 絲網(wǎng)架橋性 低—中 中—高 解像力 低—中 中—高 曝光時間 慢—中 快 曝光寬容度 中 高 平均花費 低—中 中 建議范圍 織物的圖文印刷 所有領(lǐng)域的高質(zhì)量印刷(包括四色印刷) 重氮感光系統(tǒng):即二元硬化,就是重氮敏化和UV硬化樹脂結(jié)合,最大的優(yōu)點是其優(yōu)秀的履印效果和耐化學(xué)性,比普通重氮網(wǎng)版系統(tǒng)曝光快5-8倍,固含量更高。高固含量的感光漿涂布次數(shù)少就能達(dá)到一定的厚度;另一個優(yōu)點是曝光寬容度廣,網(wǎng)版正確曝光對精細(xì)線條不需縮短曝光時間,重氮感光系統(tǒng)質(zhì)量好,性能優(yōu),價格合適。 絲網(wǎng): 絲網(wǎng)選擇:根據(jù)各種不同的應(yīng)用要求,絲網(wǎng)的選擇各不相同,在選擇絲網(wǎng)是有以下要點需考慮: * 絲網(wǎng)張力需大于15-20牛頓/厘米。 * 絲網(wǎng)越薄,解像力越好。 * 絲網(wǎng)決定油墨量(印刷線數(shù)大于300-500微米)。 * 最大解像力:絲線寬度不小于開孔+絲徑 現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展可提供高張力絲網(wǎng)及更精細(xì)的絲網(wǎng),因此印刷質(zhì)量更佳。 絲網(wǎng)準(zhǔn)備:在準(zhǔn)備網(wǎng)版材料時,建議先清洗絲網(wǎng),這樣可減少針眼和涂布時的魚眼。新絲網(wǎng)及重新再用的網(wǎng)版需使用脫脂劑進(jìn)行脫脂。當(dāng)用直接菲林系統(tǒng)時,要用特殊的磨網(wǎng)膏增加網(wǎng)版菲林與絲網(wǎng)的結(jié)合力;直接感光漿不需磨網(wǎng)。脫脂處理后,用加濕劑增加毛細(xì)菲林與絲網(wǎng)的濕潤度,而直接感光漿不需這一步。 毛細(xì)軟片的應(yīng)用技術(shù): 有四種基礎(chǔ)方法可用毛細(xì)菲林。兩種用于小網(wǎng)框,另兩種用于大網(wǎng)框。 應(yīng)用方法1(小網(wǎng)框): * 將菲林切成合適的尺寸。 * 將菲林水平貼放,感光面朝上。 * 用濕網(wǎng)版,將毛細(xì)軟片的一角先接觸絲網(wǎng),再逐漸將菲林貼到網(wǎng)上,菲林遇水反應(yīng)。 * 用刮刀刮去多余水份,干燥絲網(wǎng)。 應(yīng)用方法2(小網(wǎng)框): * 將菲林切成合適的尺寸,將菲林水平放置,感光面朝上。 * 把菲林放在干網(wǎng)框上。 * 用水噴濕絲網(wǎng),菲林遇水發(fā)生反應(yīng)。 * 用刮刀刮去水后再干燥絲網(wǎng)。 應(yīng)用方法3(大網(wǎng)框): * 將菲林片卷曲放進(jìn)環(huán)狀試管中,感光面朝外。 * 用輕柔的水噴濕絲網(wǎng)并立即干燥網(wǎng)框,以防網(wǎng)框上的水流入絲網(wǎng)。 * 將卷曲的菲林慢慢平鋪在絲網(wǎng)上。 * 用刮刀刮去多余的水份,并完全干燥絲網(wǎng)。 應(yīng)用方法4(大網(wǎng)框): * 此方法為自動印刷而非手動,機(jī)器將絲網(wǎng)淋濕,將卷曲的菲林打開切割。通過機(jī)器與多種技術(shù)結(jié)合完成。 毛細(xì)菲林如果應(yīng)用正確且厚度適合,就可制作出優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)版。如果菲林太薄,應(yīng)會出現(xiàn)鋸齒和牙邊。要避免以上問題的產(chǎn)生,必須遵循菲林厚度和絲網(wǎng)目數(shù)原則。 直接感光漿應(yīng)用技術(shù):直接菲林可制作出優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)版,評估方法為:測試網(wǎng)版厚度、絲網(wǎng)和承印物表面粗糙程度。 涂布:涂布影響涂層效果,每次涂布感光漿的量取決于上漿器的設(shè)計,感光漿厚度會有幾微米不同,涂布不平及有針眼,也與上漿器的設(shè)計有關(guān)。 * 上漿器需盡可能多裝些感光漿。 * 每次涂布后上漿器要清洗。 * 刮槽邊為圓鈍狀,直徑為1.5-2微米。 * 尖銳邊緣的刮槽直徑小于1微米。 * 刮槽材料為不銹鋼或鋁 * 刮槽至少比網(wǎng)框小5.0CM。 濕-濕涂法這種方法較普遍,可用于90%的印刷領(lǐng)域??焖佟⒕W(wǎng)版耐印。 * 步驟1:在絲網(wǎng)印刷面濕涂2次或多次,用圓鈍刮刀。感光漿需滲透到刮刀面。 * 步驟2:在刮刀面至少涂1次,使感光漿能從刮刀面滲透到印刷面。 * 干燥絲網(wǎng)。 濕-干涂法這種方法可用于絲網(wǎng)目數(shù)大于140目/厘米的絲網(wǎng)上,只需很薄的一層感光漿。 如用UV油墨印刷,絲網(wǎng)目數(shù)大于140tpc(355tpi)。絲網(wǎng)開孔面積小,如果用濕-濕涂法,只用很少一部份感光漿即可滲透。絲網(wǎng)越細(xì),感光涂層越難滲透。濕-干技術(shù)不需提高網(wǎng)版厚度就可提高印刷效果。 * 步驟1:濕-濕涂法:用圓刮刀在承印面涂2次或多次,精細(xì)絲網(wǎng)可達(dá)3-4次。 * 步驟2:在刮刀面涂1次,可將過多的感光漿刮去及將一部份感光漿刮至承印面。 * 步驟3:干燥絲網(wǎng) * 步驟4:用薄邊刮刀再在印刷面涂1次。 * 重復(fù)步驟3和4各2次。 大多數(shù)濕-干涂法可取得平滑的網(wǎng)版效果。每次涂履可增加網(wǎng)版厚度1-2微米,如果允許感光層略高,可在刮刀面再多涂1次,這樣正面涂履的次數(shù)可減少,這種技術(shù)適用于T型絲網(wǎng)(33-35微米);S型絲網(wǎng)因為更細(xì),2+2濕-濕涂履已足夠;HD型絲網(wǎng)則要求涂履次數(shù)更多一些。 涂履指導(dǎo): 以下提供不同目數(shù)的絲網(wǎng)指導(dǎo),直接感光漿粘度中等(10000-16000mpas/1000-1600CPS),固含量中等(35-40%)。固含量低的涂履次數(shù)多,固含量高的涂履次數(shù)少;高密度的感光漿涂履次數(shù)多,低密度的涂履次數(shù)少。其它如流平性、不同絲網(wǎng)特征等都可改變涂履。 絲網(wǎng)目數(shù) 濕-濕涂履 濕-干涂履 34tpc/86tpi 1+1 0 43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 61-78/156-197 2+2或2+3 0 91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 165-185/420-470 2+1或2+2 2或3 制作網(wǎng)版的規(guī)則: *最細(xì)圖文的寬度要比網(wǎng)版厚度(絲網(wǎng)+感光漿)要寬些。 *感光漿的厚度高出絲網(wǎng)厚度的20-25%,印精細(xì)線條要高出15-20%。 *感光漿越稀,涂履次數(shù)要越多。 *感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米。 *絲徑越小,解像力越高。 結(jié)論:許多因素會影響網(wǎng)版質(zhì)量和印刷結(jié)果,此篇文章介紹的是最基本的問題,遵循這些規(guī)則是印刷出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。
文章TAG:絲印網(wǎng)版制作絲網(wǎng)印刷絲印網(wǎng)版制作

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