電工基礎(chǔ)知識(shí)接線圖，電工知識(shí)串連并連圖解謝謝各位大蝦啦

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1，電工知識(shí)串連并連圖解謝謝各位大蝦啦

先串聯(lián)，遇見(jiàn)支路并聯(lián)，干路再串聯(lián)。基本是這個(gè)意思吧。

電工知識(shí)串連并連圖解謝謝各位大蝦啦

2，電工基礎(chǔ)看圖接線

要先看懂圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)接線。理論與實(shí)際結(jié)合。

這圖明顯是從SB3常閉分出兩條線一條接KM1的常開(kāi) 一條接SB2常開(kāi)

電工基礎(chǔ)看圖接線

3，電工常見(jiàn)接線方法有哪些最好有圖

第一種接法：常規(guī)纏繞接法注意：在家裝中是不應(yīng)有接頭的，特別是在線管內(nèi)更不能有接頭，如果有接頭也應(yīng)該是在電線盒內(nèi)。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發(fā)生打火、短路，與接觸不良的現(xiàn)象。第二種接法：防火膠布隔離法多用于吊項(xiàng)內(nèi)，或比較高能的工程中，主線不能能弄斷，符線繞主線6——8周，吊頂內(nèi)的射燈，一路上要有很多燈就是這樣接法，用防火膠布纏在里面，它的作用就是防止電打火燒壞東西，這是在吊頂內(nèi)很重要。外面再用絕緣膠布纏繞。第三種接法：壓線冒接線法這種方法是最規(guī)范和最實(shí)用的，但是它需要專用工具來(lái)做，壓線冒的壓線鉗來(lái)壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。另外還要說(shuō)一下，壓線冒的大小根據(jù)所壓線經(jīng)的大小與根數(shù)有關(guān)我們常用的是T4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。

原發(fā)布者:lu10890954導(dǎo)線常用連接方法需連接的導(dǎo)線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應(yīng)小心地剝除導(dǎo)線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。1．絞合連接絞合連接是指將需連接導(dǎo)線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導(dǎo)線常用絞合連接。（1）單股銅導(dǎo)線的直接連接。小截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-46所示，先將兩導(dǎo)線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈后扳直兩線頭，然后將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈后剪去多余線頭即可。圖4-46大截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-47所示，先在兩導(dǎo)線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍左右，然后將被連接導(dǎo)線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續(xù)纏繞5～6圈后剪去多余線頭即可。圖4-47不同截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-48所示，先將細(xì)導(dǎo)線的芯線在粗導(dǎo)線的芯線上緊密纏繞5～6圈，然后將粗導(dǎo)線芯線的線頭折回緊壓在纏繞層上，再用細(xì)導(dǎo)線芯線在其上繼續(xù)纏繞3～4圈后剪去多余線頭即可。（2）單股銅導(dǎo)線的分支連接。單股銅導(dǎo)線的T字分支連接如圖4-49所示，將支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上5～8圈后剪去多余線頭即可。對(duì)于較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在干路芯線上打一個(gè)環(huán)繞結(jié)，再緊密纏繞5～8圈后剪去多余線頭即可。單股銅導(dǎo)線的十字分支連接如圖4-50所示，將上下支路芯線的線頭

電工在作業(yè)的時(shí)候都會(huì)涉及到接線，規(guī)范的接線方法，是大大降低安全隱患的有力保證。電工作業(yè)中規(guī)范常見(jiàn)的的三種接線方法。1、第一種接法。注意：在家裝中是不應(yīng)有接頭的，特別是在線管內(nèi)更不能有接頭，如果有接頭也應(yīng)該是在電線盒內(nèi)。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發(fā)生打火、短路，與接觸不良的現(xiàn)象。2.第二種接法，防火膠布隔離法，多用于吊項(xiàng)內(nèi)，或比較高能的工程中，主線不能能弄斷，符線繞主線6--8周，吊頂內(nèi)的射燈，一路上要有很多燈就是這樣接法，用防火膠布纏在里面，它的作用就是防止電打火燒壞東西，這是在吊頂內(nèi)很重要。外面再用絕緣膠布纏繞。3.第三種接法，就是壓線冒接線法，這種方法是最規(guī)范和最實(shí)用的，但是它需要專用工具來(lái)做，壓線冒的壓線鉗來(lái)壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。壓線冒的大小根據(jù)所壓線經(jīng)的大小與根數(shù)有關(guān)常用的是T4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。3.第三種接法，就是壓線冒接線法，這種方法是最規(guī)范和最實(shí)用的，但是它需要專用工具來(lái)做，壓線冒的壓線鉗來(lái)壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。壓線冒的大小根據(jù)所壓線經(jīng)的大小與根數(shù)有關(guān)常用的是T4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。

1．絞合連接：絞合連接是指將需連接導(dǎo)線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導(dǎo)線常用絞合連接。（1）單股銅導(dǎo)線的直接連接。小截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-46所示，先將兩導(dǎo)線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈后扳直兩線頭，然后將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈后剪去多余線頭即可。2.單股銅導(dǎo)線的分支連接：?jiǎn)喂摄~導(dǎo)線的T字分支連接如圖4-49所示，將支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上5～8圈后剪去多余線頭即可。對(duì)于較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在干路芯線上打一個(gè)環(huán)繞結(jié)，再緊密纏繞5～8圈后剪去多余線頭即可。3.多股銅導(dǎo)線的直接連接：多股銅導(dǎo)線的直接連接如圖4-51所示，首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其余2/3芯線成傘狀散開(kāi)，另一根需連接的導(dǎo)線芯線也如此處理。接著將兩傘狀芯線相對(duì)著互相插入后捏平芯線，然后將每一邊的芯線線頭分作3組，先將某一邊的第1組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上，再將第2組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上，最后將第3組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭4.單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接：?jiǎn)喂摄~導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接方法如圖4-54所示，先將多股導(dǎo)線的芯線絞合擰緊成單股狀，再將其緊密纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上5～8圈，最后將單股芯線線頭折回并壓緊在纏繞部位即可5.同一方向的導(dǎo)線的連接：當(dāng)需要連接的導(dǎo)線來(lái)自同一方向時(shí)，可以采用下圖所示的方法。對(duì)于單股導(dǎo)線，可將一根導(dǎo)線的芯線緊密纏繞在其他導(dǎo)線的芯線上，再將其他芯線的線頭折回壓緊即可。對(duì)于多股導(dǎo)線，可將兩根導(dǎo)線的芯線互相交叉，然后絞合擰緊即可。對(duì)于單股導(dǎo)線與多股導(dǎo)線的連接，可將多股導(dǎo)線的芯線緊密纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上，再將單股芯線的線頭折回壓緊即可

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1．剖削導(dǎo)線絕緣層可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層，如圖3—1所示。用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時(shí)，電工刀刀口在需要剖削的導(dǎo)線上與導(dǎo)線成450夾角，如圖3—1b)所示，斜切入絕緣層，然后以250度角傾斜推削，如圖3 —1c)所示。最后將剖開(kāi)的絕緣層折疊，齊根剖削如圖3—1d)所示。剖削絕緣時(shí)不要削傷線芯。 2．單股銅芯導(dǎo)線的直線連接和t形分支連接 (1) 單股銅芯導(dǎo)線的直線連接先將兩線頭剖削出一定長(zhǎng)度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作x形交叉，并相互絞繞2～3圈，再扳直線頭，如3—2b）示。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除余下線頭并鉗平線頭末端。 (2) 單股銅芯導(dǎo)線的t 形分支連接將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然后順時(shí)針?lè)较蛟诟删€線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除余下線芯，鉗平線芯末端，如圖3—3所示。 3．7股銅芯導(dǎo)線的直線和t形分支連接 (1) 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接首先將兩線線端剖削出約150mm并將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開(kāi)拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然后再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對(duì)叉，所示。理平線芯，把7根線芯分成2、2、 3三組，把第一組2根線芯扳成如圖3—4c)所示狀態(tài)，順時(shí)針?lè)较蚓o密纏繞2圈后扳平余下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直，所示。用第二組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞2圈扳平余下線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，所示，緊密纏繞3圈，切除余下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導(dǎo)線的直線連接。 (2) 7股銅芯導(dǎo)線的t形分支連接剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開(kāi)支線線芯，拉直并清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時(shí)針?lè)较蚓o密纏繞4～5圈，切除余下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側(cè)順時(shí)針?lè)较?緊密纏繞3～4圈，切除余下線芯，鉗平線端，所示完成t形分支連接。 4．19股銅芯導(dǎo)線的連接其方法與7股導(dǎo)線相似。因其線芯股數(shù)較多，在直線連接時(shí),可鉗去線芯中間幾根。導(dǎo)線連接好以后，為增加其機(jī)械強(qiáng)度，改善導(dǎo)電性能，還應(yīng)進(jìn)行錫焊處理。銅芯導(dǎo)線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內(nèi)高溫熔化，將表面處理干凈的導(dǎo)線接頭置于錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開(kāi)始時(shí)，由于接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續(xù)澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最后清除表面焊渣，使接頭表面光滑。 5．鋁芯導(dǎo)線的連接因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導(dǎo)線不宜采用銅螺栓壓接法接線壓接管壓接法接線導(dǎo)線的連接方法。鋁芯導(dǎo)線應(yīng)采用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法如圖3—6示。此法適用于小負(fù)荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法連接適用較大負(fù)荷的多股鋁芯導(dǎo)線接法接線的連接 (也適用于銅芯導(dǎo)線)，如圖3—7所示。壓接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁芯線的規(guī)格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對(duì)穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然后用壓接鉗壓接。壓接時(shí)，第一道壓坑應(yīng)壓在鋁芯端部一側(cè)。壓接質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求。絕緣帶的包纏方法 6．導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 導(dǎo)線的絕緣層因外界因素而破損或?qū)Ь€在做連接后為保證安全用電，都必須恢復(fù)其絕緣。恢復(fù)絕緣后的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原有的絕緣層的絕緣強(qiáng)度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。絕緣帶包纏的方法如圖3—8所示。做絕緣恢復(fù)時(shí)，絕緣帶的起點(diǎn)應(yīng)與線芯有兩倍絕緣帶寬的距離。包纏時(shí)黃蠟帶與導(dǎo)線應(yīng) 保持一定傾角，即每圈壓帶寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶后，要用黑膠布帶接黃蠟帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復(fù)后的絕緣性能。導(dǎo)線的幾種連接方法 1．剖削導(dǎo)線絕緣層可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層，如圖3—1所示。用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時(shí)，電工刀刀口在需要剖削的導(dǎo)線上與導(dǎo)線成450夾角，如圖3—1b)所示，斜切入絕緣層，然后以250度角傾斜推削，如圖3—1c)所示。最后將剖開(kāi)的絕緣層折疊，齊根剖削如圖3—1d)所示。剖削絕緣時(shí)不要削傷線芯。 2．單股銅芯導(dǎo)線的直線連接和t形分支連接 (1) 單股銅芯導(dǎo)線的直線連接先將兩線頭剖削出一定長(zhǎng)度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作x形交叉，并相互絞繞2～3圈，再扳直線頭，如3—2b）示。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除余下線頭并鉗平線頭末端。 (2) 單股銅芯導(dǎo)線的t 形分支連接將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然后順

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