在自動(dòng)化的傳統(tǒng)制作中，典型的尺寸的檢測(cè)方法是用千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺手動(dòng)測(cè)量但是這個(gè)測(cè)量 method-。盒子尺寸需自動(dòng)測(cè)量自動(dòng)測(cè)量容積設(shè)備有Goodscan測(cè)重機(jī)，其中設(shè)備可自動(dòng)。

環(huán)球在線測(cè)量?jī)x器1。除了測(cè)量頻率的提高，還提高了測(cè)量的精度，普通測(cè)量的精度為0.02 mm. 2、集成電路測(cè)試儀這類儀器可以測(cè)試TIPM0S和CM0S數(shù)字集成電路的功能和參數(shù)，還可以判斷擦除字的芯片型號(hào)，測(cè)試集成電路的在線功能和在線狀態(tài)。3.運(yùn)行條件運(yùn)行條件一般包括測(cè)點(diǎn)環(huán)境(室內(nèi)、室外、移動(dòng)和固定，測(cè)點(diǎn)數(shù)量(分散和集中))。

4.直線度測(cè)量?jī)x器功能可檢測(cè)每米直線度(定制)尺寸。可以檢測(cè)頭尾傾斜的信息。可以獲得水平直線度和垂直直線度?？梢灾庇^地觀察直線度的變化趨勢(shì)圖?？梢院彤a(chǎn)品的標(biāo)稱值進(jìn)行比較?？蔀榉謷C(jī)構(gòu)提供實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分揀。5.在線的直線度測(cè)量?jī)x器是自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，直線度尺寸檢測(cè)完全只需要工作人員設(shè)置好基本參數(shù)就可以完成。

在線直線度測(cè)量?jī)x器具有在線檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)，也是目前為數(shù)不多的直線度測(cè)量 設(shè)備使得直線度檢測(cè)不局限于人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的檢測(cè)。直線度測(cè)量?jī)x器具有以下優(yōu)點(diǎn):光電測(cè)量方法，可實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)，可在冷熱兩種情況下檢測(cè)無縫鋼管，不損傷被測(cè)物體表面，保證了測(cè)量的精度。直線法測(cè)量和直線度測(cè)量?jī)x器由三個(gè)小測(cè)量?jī)x器組成，前后貫通測(cè)量?jī)x器，中間貫通。

每米直線度可測(cè)量尺寸，可定制，可根據(jù)生產(chǎn)檢測(cè)需要定制合適的設(shè)備。測(cè)量速度快，每秒可檢測(cè)500條直線度尺寸，適合目前各種生產(chǎn)線的檢測(cè)速度，效率高?？衫玫男畔⒑芏?，它有專業(yè)的軟件系統(tǒng)，逐一顯示直線度、傾斜頭、傾斜尾、各探頭測(cè)量前后對(duì)比、波動(dòng)圖、趨勢(shì)圖、缺陷圖、統(tǒng)計(jì)圖等信息。每個(gè)測(cè)量?jī)x器采用兩個(gè)呈90度交叉分布的光電探頭測(cè)量

3D 測(cè)量可以定義為可以在三個(gè)方向上移動(dòng)，并且可以在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)的探測(cè)器。探測(cè)器以接觸或非接觸的方式傳輸信號(hào)。三軸的位移測(cè)量系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)計(jì)算出工件各點(diǎn)的坐標(biāo)(x，y，z)。3D 測(cè)量 測(cè)量的功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度和輪廓精度。三維測(cè)量模式:(1)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間中，即可得到被測(cè)物體上各測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)位置。這個(gè)技術(shù)就是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的原理。

對(duì)于圓形軸測(cè)量，卡尺可用于高精度測(cè)量，卡尺精度可達(dá)0.003mm，是一款高性能的外徑檢測(cè)設(shè)備。當(dāng)軸線通過其平行光視場(chǎng)時(shí)，測(cè)徑器可自動(dòng)測(cè)量并在顯示器上顯示測(cè)量的數(shù)據(jù)。測(cè)量的值可以保存到小數(shù)點(diǎn)后三位?？ǔ邔儆谧詣?dòng)化 設(shè)備的動(dòng)態(tài)檢測(cè)，因此可應(yīng)用于軸類生產(chǎn)線中尺寸的高精度外徑在線檢測(cè)，是尺寸外徑的實(shí)時(shí)檢測(cè)。