日常安全檢查記錄表1。基本安全管理內(nèi)容。安全生產(chǎn)責(zé)任制(是否建立健全以下安全生產(chǎn)責(zé)任制并以文件形式下發(fā):)(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制主要負(fù)責(zé)人檢查企業(yè)是否下發(fā)文件。有沒有安全生產(chǎn)責(zé)任制？責(zé)任制文本是否結(jié)構(gòu)完整、組織清晰、責(zé)任明確？(2)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制？(3)安全管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制？(4)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制？(5)職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制？(1)安全管理組織。設(shè)立專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備符合要求的專職安全管理人員。查看相關(guān)文件。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備符合要求。3.組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案(是否制定以下安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并以文件形式下發(fā):(1)安全教育培訓(xùn)制度檢查企業(yè)下發(fā)的文件和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的文本結(jié)構(gòu)是否完整、連貫、清晰；(2)安全生產(chǎn)獎懲制度；(3)安全會議制度；(4)安全檢查制度；(5)隱患整改制度；(6)安全設(shè)施設(shè)備管理制度；(7)工作場所防火、防爆和防毒管理制度；(8)

1。建筑施工現(xiàn)場重大危險源的常見辨識方法經(jīng)驗(yàn)分析法包括對比分析法和類比分析法。對比分析是通過參考相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助經(jīng)驗(yàn)和判斷對評價對象的風(fēng)險因素進(jìn)行直觀分析的方法。缺點(diǎn)是容易受到分析人員的經(jīng)驗(yàn)和知識的限制，這可以通過安全檢查表的方法來彌補(bǔ)。類比分析是利用相同或相似工程或工況的經(jīng)驗(yàn)和勞動安全衛(wèi)生統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對評價對象的危險因素進(jìn)行類比分析。

編制目的:識別本公司的危險源，評價其影響和危險程度，確定重大危險源，以便采取有效措施進(jìn)行控制。達(dá)到安全生產(chǎn)和服務(wù)的目的。管理組織和職責(zé)。管理機(jī)構(gòu):危害檢查小組組長:總經(jīng)理。副組長:譚副總經(jīng)理。成員:于、王、楊、劉、焦、周。2.管理職責(zé):管理組織應(yīng)制定相應(yīng)的控制程序，規(guī)定危害識別、評價和控制的方法，以使公司內(nèi)部的危害處于受控狀態(tài)。

危險源風(fēng)險評估危險源檢查組組織相關(guān)部門對危險源和風(fēng)險進(jìn)行評估。在風(fēng)險評估中，為了確定組織的風(fēng)險等級，需要定量計(jì)算每個危險源帶來的風(fēng)險，但以下四種危險源可以直接歸為較高級別的風(fēng)險。不符合職業(yè)健康安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的；相關(guān)方有合理的投訴或要求；已經(jīng)發(fā)生事故，現(xiàn)場沒有合理的控制措施；在沒有適當(dāng)控制措施的情況下，可以直接觀察到可能導(dǎo)致危險的錯誤。

重大危險源檢查記錄的檢查意見應(yīng)包括以下內(nèi)容:1。檢查時間、檢查人員和被檢查的重大危險源。2 .檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，包括現(xiàn)場情況、隱患類型、部位和可能造成的影響等。3.對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患進(jìn)行評估和分析，確定其可能的影響范圍和風(fēng)險程度。4.根據(jù)評估分析結(jié)果，提出相應(yīng)的整改措施和建議，包括立即采取措施消除隱患、限期整改、加強(qiáng)管理等。

6.對重大危險源安全管理的總體評價，包括安全制度、設(shè)備設(shè)施、人員培訓(xùn)等。7.對加強(qiáng)和改進(jìn)重大危險源安全管理提出相應(yīng)的意見和建議。撰寫檢查意見書時，要注意用客觀、準(zhǔn)確、簡潔的語言描述檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，提出切實(shí)可行的整改措施和建議。同時，還應(yīng)注意收集和分析證據(jù)和數(shù)據(jù)，確保檢驗(yàn)記錄的真實(shí)性和可靠性。

機(jī)械安全中的危險源主要分為以下幾類:1。機(jī)械本身的危害:如機(jī)械的運(yùn)動部件、高溫表面、尖銳邊緣等會對人造成傷害的部件。2.電氣危險:電機(jī)、電控柜和電纜等電氣設(shè)備可能導(dǎo)致觸電危險。3.氣體、液體和化學(xué)品的危險:例如，機(jī)械潤滑劑、冷卻劑和化學(xué)品可能對人造成傷害。4.環(huán)境危害:例如，機(jī)械工作時產(chǎn)生的噪音、振動和灰塵可能會影響人員的健康。

1)安全生產(chǎn)規(guī)章制度(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2)安全培訓(xùn)教育制度；(3)安全檢查和隱患整改管理制度；(4)安全檢查和維護(hù)管理制度；(5)安全作業(yè)管理制度(含八大危險作業(yè))；(6)危險化學(xué)品安全管理制度；(7)生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(可做成通用制度、特種設(shè)備安全管理制度、安全防護(hù)設(shè)施)(8)安全投入保障制度(安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度)；(9)勞動防護(hù)用品(工具)和保健用品發(fā)放管理制度；(10)事故管理制度(包括事故報告制度)；(11)職業(yè)健康管理體系；(12)倉庫和罐區(qū)安全管理制度；(13)安全生產(chǎn)會議管理制度；(14)劇毒化學(xué)品安全管理制度；(15)安全生產(chǎn)獎懲管理制度；(16)防火、防爆、防塵和防毒管理制度；(17)消防管理制度；(18)防火禁煙管理制度(可納入防火防爆管理制度)；(19)特種作業(yè)人員管理制度。

危險源辨識是整個設(shè)備風(fēng)險管理的首要問題，設(shè)備風(fēng)險管理的本質(zhì)是危險源的管理。對危險源的深入分析可以幫助企業(yè)掌握危險源的具體位置和機(jī)理，幫助設(shè)備管理部門找到設(shè)備事故的根本原因并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。本文從管理的角度出發(fā)，將危險源分為三類，即物質(zhì)危險源、管理危險源和控制危險源。最后，給出了危險源的識別過程。當(dāng)然，電子廠是以安裝電路板為主的工廠。一般電子廠基本都說，5天8小時，或者6天8小時，加班4.5小時或者6.5小時。

電子廠周邊環(huán)境也比較差，屬于中度污染企業(yè)。女人干的是細(xì)節(jié)活，干的是輕活，男人就不好說了，大部分是干搬運(yùn)工，也就是搬運(yùn)工。電子廠基本包吃包住，一年下來，就是過年放幾天假，剩下的基本都在上班或者在廠里。沒有閑暇時間讓你四處閑逛，工資進(jìn)去了，一般是750元里的底薪，其他的都需要靠加班賺。不加班的話，扣除住宿費(fèi)和飯費(fèi)，一個月不到700塊。