有加工技術(shù)和裝配技術(shù)。一個(gè)工藝過程(如機(jī)械加工過程)通常包括幾個(gè)過程，如果不僅各工序自動(dòng)化，而且將它們有機(jī)地聯(lián)系起來，使整個(gè)工藝過程(包括加工、檢驗(yàn)和工序間運(yùn)輸)自動(dòng)進(jìn)行，工人只對(duì)整個(gè)工藝過程進(jìn)行控制和監(jiān)督，那么就形成了某一加工工序的自動(dòng)化生產(chǎn)線，通常稱之為工藝過程自動(dòng)化。

常見的櫥柜顏色有白色、黑色和灰色。(有很多種，如橙粒、細(xì)沙粒等。);櫥柜按材質(zhì)分，有鋁柜、冷軋鋼柜、熱軋鋼柜；按加工工藝有十折型材柜和十六折柜。板材類型、涂層材料和加工工藝決定了櫥柜的穩(wěn)定性。一般其長度規(guī)格為600，800mm，寬度規(guī)格為600，800，1000mm，高度規(guī)格為42U。

24U .早期使用的柜子多為鑄件或角鋼，用螺絲、鉚釘連接或焊接成一個(gè)柜子框架，再加上薄鋼板制成的蓋板(門)。這種柜子體積大，體積大，外觀簡單，已經(jīng)被淘汰。隨著晶體管和集成電路的使用以及各種元器件的小型化，機(jī)柜的結(jié)構(gòu)也在向小型化和積木化方向發(fā)展。機(jī)柜從整體面板結(jié)構(gòu)發(fā)展到一定尺寸系列的箱體、插件結(jié)構(gòu)。盒子和插件的組裝排列可以分為水平排列和垂直排列。

自動(dòng)生產(chǎn)線按流程可分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等不同類型。根據(jù)各廠生產(chǎn)工藝的不同，各工位由輸送裝置依次連接，使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作。自動(dòng)化生產(chǎn)線是指一種生產(chǎn)組織形式，在這種生產(chǎn)組織形式中，產(chǎn)品過程是由自動(dòng)化機(jī)器系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特征是將待加工的物體按加工順序自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)機(jī)床，機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等。每個(gè)工位的機(jī)床只負(fù)責(zé)加工其中的一部分，工人的任務(wù)只是對(duì)自動(dòng)線進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)督和管理，不參與直接操作。所有的機(jī)器和設(shè)備按照預(yù)先編制好的程序統(tǒng)一操作，生產(chǎn)過程高度連續(xù)。

1。確定開發(fā)項(xiàng)目，了解自己的需求。1.產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.電機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量要求。3.電機(jī)生產(chǎn)線的工作環(huán)境:2。分析電機(jī)產(chǎn)品。1.了解電機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。2.了解電機(jī)產(chǎn)品的尺寸要求和來料。3.與客戶溝通電機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)。4.電機(jī)生產(chǎn)線使用場所技術(shù)參數(shù)。3.擬定圖紙方案。工程師們討論和分析電機(jī)生產(chǎn)線方案，包括:1 .電機(jī)生產(chǎn)線示意圖(總體示意圖、部件示意圖)2。電機(jī)生產(chǎn)線各部分結(jié)構(gòu)簡介3。動(dòng)作描述4。方案審查。由技術(shù)人員組成的審查小組將審查該方案，包括:1 .電機(jī)生產(chǎn)線的可行性評(píng)估2。汽車生產(chǎn)線的成本評(píng)估。電機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率評(píng)估。電機(jī)生產(chǎn)線各部分的可行性評(píng)估。

1)信息自動(dòng)化；2)物料供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化；3)生產(chǎn)自動(dòng)化；4)設(shè)備裝配自動(dòng)化；5)檢測自動(dòng)化。在一個(gè)過程中，如果所有的基本動(dòng)作都是機(jī)械化的，幾個(gè)輔助動(dòng)作都是自動(dòng)化的，工人所要做的就是對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行控制和監(jiān)督，這就叫過程自動(dòng)化。一個(gè)工藝過程(如機(jī)械加工過程)通常包括幾個(gè)過程。如果不僅各工序自動(dòng)化，而且將它們有機(jī)地聯(lián)系起來，使整個(gè)工藝過程(包括加工、檢驗(yàn)和工序間運(yùn)輸)自動(dòng)進(jìn)行，工人只對(duì)整個(gè)工藝過程進(jìn)行控制和監(jiān)督，那么就形成了某一加工工序的自動(dòng)化生產(chǎn)線，通常稱之為工藝過程自動(dòng)化。