而熱鍛通常使用鍛造設(shè)備，如鍛錘或鍛壓機(jī)。精密鍛壓機(jī)可分為立式和臥式，世界鍛造工業(yè)柔性自動(dòng)化的發(fā)展正在加速，3.變形方式:冷鍛主要通過冷鍛機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，如冷鍛壓力機(jī)，這種方法可用于熱鍛或冷鍛。這種機(jī)器由程序控制、數(shù)字控制或微處理器控制系統(tǒng)自動(dòng)操作，生產(chǎn)效率高，用于建立熱鍛火車軸、冷鍛炮管到復(fù)線等自動(dòng)化生產(chǎn)線。

模具鋼材質(zhì)類型及性能特點(diǎn)類別\\ \\品牌國內(nèi)塑料模具鋼B302738用于制造塑料成型模具或模具組b 20s 50 CCS 48 CCS 45 cc 45B 610 sm 140 rg 51400 SCR 440高級(jí)鏡面模具鋼34Cr13420S用于制造。

高強(qiáng)度和韌性，適合制作大型復(fù)雜模具。P4410P20tNiPDS5S國產(chǎn)冷作模具鋼類別\\ \\品牌中國美國日本瑞典德國冷作模具鋼t 7 at 12 w 17 w 11.2 csk 7 sk 2 c 270 w 1c 125 w簡單形狀的小模具，可以選擇這種材料保證高強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性和耐久性。

目前國內(nèi)制造裝備行業(yè)比較冷。尤其是汽車行業(yè)的鍛造、鑄造、商業(yè)都不好。受國家宏觀形勢的影響，鋼材價(jià)格略有下降。制造業(yè)就是這樣?；旎斓慕?jīng)歷沒有任何意義。世界鍛造工業(yè)柔性自動(dòng)化的發(fā)展正在加速。沖壓設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、家電等工業(yè)領(lǐng)域。其中，汽車工業(yè)作為衡量一個(gè)國家工業(yè)水平的標(biāo)志之一，被當(dāng)今世界主要工業(yè)化國家和新興工業(yè)國家列為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展主導(dǎo)著鍛造技術(shù)和裝備的發(fā)展。鍛造技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步基本上圍繞著汽車工業(yè)的發(fā)展。

鍛造是鍛造和沖壓的結(jié)合。它是利用鍛造機(jī)械的錘、砧、沖頭或模具對(duì)坯料施加壓力使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的一種成形加工方法。在鍛造過程中，坯料有明顯的塑性變形和大量的塑性流動(dòng)；在沖壓過程中，坯料主要是通過改變各零件區(qū)域的空間位置來成形的，其內(nèi)部沒有很長距離的塑性流動(dòng)。鍛造主要用于加工金屬零件，也可用于加工一些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯料、磚坯以及復(fù)合材料的成型。

新石器時(shí)代末期，人類開始錘打天然紫銅，制作裝飾品和小物品。我國在公元前2000年左右就已經(jīng)使用冷鍛技術(shù)制作工具，如甘肅武威黃娘娘臺(tái)齊家文化遺址出土的紅青銅器，就有明顯的錘痕。商代中期兵器以隕星為材料，采用加熱鍛造工藝。春秋晚期，通過反復(fù)加熱鍛造擠壓氧化物夾雜形成塊狀熟鐵。

問題1:鍛造是什么意思？這是一種壓力加工。高溫塑性金屬通過機(jī)械壓力變形，達(dá)到規(guī)定的形狀和尺寸。鍛造的目的不包括改變物理性質(zhì)。這是通過后續(xù)的熱處理和表面處理解決的。常見的是模鍛。將金屬壓入模具成型。問題二:什么是選角？什么是鍛造？鑄造是將金屬熔化成符合一定要求的液體，并澆注到模具中的過程。在冷卻、凝固和清洗之后，獲得具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)。

鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有復(fù)雜型腔的零件，更能體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)具有廣泛的適應(yīng)性和良好的綜合力學(xué)性能。但是，鑄造生產(chǎn)需要大量的木材切割(如金屬、木材、燃料、造型材料等。)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、制芯機(jī)、混砂機(jī)、拋丸機(jī)等。)，而且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪音，污染環(huán)境。鑄造是人類掌握的早期金屬熱加工工藝，約有6000年的歷史。

/Image-5/Image-5/radial鍛造是一種用于加工實(shí)心或空心長軸零件的旋轉(zhuǎn)鍛造方法。鍛造時(shí)，分布在棒材圓周方向的錘頭(2 ~ 8)快速同步鍛造工件。如果工件截面為圓形，則低速旋轉(zhuǎn)，軸向移動(dòng)；如果工件是非圓截面，軸向進(jìn)給不旋轉(zhuǎn)的徑向鍛造的特點(diǎn)是不需要專用模具，按照預(yù)定的程序就可以鍛造出精密的軸類零件。徑向鍛造單位時(shí)間壓縮量小，每分鐘鍛造次數(shù)高。

這種方法可用于熱鍛或冷鍛。用精鍛機(jī)鍛造時(shí)，工件軸向進(jìn)給的同時(shí)旋轉(zhuǎn)，錘頭徑向鍛造。這種機(jī)器由程序控制、數(shù)字控制或微處理器控制系統(tǒng)自動(dòng)操作，生產(chǎn)效率高。用于建立熱鍛火車軸、冷鍛炮管到復(fù)線等自動(dòng)化生產(chǎn)線。精密鍛壓機(jī)可分為立式和臥式。還有一種用于鍛造的設(shè)備，工件只進(jìn)不轉(zhuǎn)，多用于鋼廠直接將鋼錠鍛造成方鋼、扁鋼等。擺輾機(jī)有兩個(gè)或四個(gè)錘頭，圍繞工件旋轉(zhuǎn)，徑向鍛造工件，工件只軸向進(jìn)給。

冷鍛和熱鍛是兩種常見的鍛造工藝，溫度不同。主要區(qū)別如下:1。溫度:冷鍛在室溫或接近室溫下進(jìn)行，而熱鍛在高溫下進(jìn)行，通常在金屬的再結(jié)晶溫度以上。冷鍛通常在0℃~ 200℃之間進(jìn)行，熱鍛通常在500℃~ 1250℃之間進(jìn)行。2.材料流動(dòng):冷鍛時(shí)，由于金屬冷硬度增加，材料流動(dòng)差，需要更大的沖擊力和能量使金屬變形。

3.變形方式:冷鍛主要通過冷鍛機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，如冷鍛壓力機(jī)。而熱鍛通常使用鍛造設(shè)備，如鍛錘或鍛壓機(jī)，4.金屬性能:冷鍛通?？梢蕴岣呓饘俚膹?qiáng)度和硬度，但會(huì)降低韌性。熱鍛可以改善金屬的塑性和延展性，提高金屬的韌性，5.表面質(zhì)量:冷鍛表面質(zhì)量好，可以減少缺陷和氣泡的產(chǎn)生；但熱鍛由于金屬材料在高溫下易氧化，表面質(zhì)量較差，需要后續(xù)處理來提高表面質(zhì)量。