1，連接點牢固可靠；2.不消耗原材料，不需要輔助材料；3、超越金屬材料和厚度的限制；4、可以形成點與巨點的連接；5.連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力；6.工件表面的保護層不會被破壞；7.無需前處理或后處理，允許夾層和多層連接；8、良好的工作環(huán)境，無粉塵和有毒煙霧排放，無噪音；9.操作簡單，能耗低，維護成本低。1.鉚接機頭上下移動，鉚接機頭左右移動，工作臺前后移動等。，精度高，位置可任意設(shè)定鉚接。

省心、省時、省力。3.也可以設(shè)計成雙工作臺龍門式CNC 鉚接機，可以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)工作臺A 鉚接 machine時，工作臺B可以裝配和卸料；當(dāng)工具B 鉚接時，工作臺A被組裝和卸載。4.配備防護罩、雙手按鈕、安全光幕等防護裝置，有效保護操作人員的安全。5、觸摸屏人機控制系統(tǒng)，操作簡單，通俗易懂。手動和自動隨機切換，鉚接點可獨立設(shè)置，可根據(jù)不同產(chǎn)品的鉚接的要求存儲多套程序。

welding焊接是一種通過加熱、加壓或兩者結(jié)合使兩個工件結(jié)合原子的加工技術(shù)和連接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬也可用于非金屬。焊接技術(shù)的發(fā)展史焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的。古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商代制造的鐵刃銅鈸是由鐵和銅鑄造焊接而成的。其表面銅鐵熔合線曲折，結(jié)合良好。春秋戰(zhàn)國時期，曾侯乙墓中鼓的青銅基座上有多條龍，分段釬焊連接。

戰(zhàn)國時期制造的劍有鋼刃和熟鐵背，一般是加熱鍛造焊接而成。據(jù)明代宋所著《天工開物》一書記載，在中國古代，銅和鐵在爐中同熱，鍛造成刀和斧；在接頭處撒上黃泥或過篩的舊墻土，分段鍛焊大錨。中世紀，敘利亞大馬士革也用鍛造和焊接的方法制造武器。古代的焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊、釬焊的水平，使用的熱源都是火，溫度低，能量不集中，所以不能用于焊接大截面、長縫的工件，只能用于制作裝飾品、簡單的工具和武器。

柔性制造技術(shù)、計算機集成制造技術(shù)和信息技術(shù)。柔性制造技術(shù)，又稱柔性集成制造技術(shù)，是現(xiàn)代先進制造技術(shù)的總稱。柔性制造技術(shù)集自動化技術(shù)、信息技術(shù)和制作加工技術(shù)于一體，在計算機及其軟件和數(shù)據(jù)庫的支持下，形成一個覆蓋整個企業(yè)的有機系統(tǒng)。CIMS是英文computer integrated manufacturing system的縮寫，意為計算機集成制造系統(tǒng)。

它是在信息技術(shù)自動化技術(shù)與制造的基礎(chǔ)上，通過計算機技術(shù)將分散在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的各種孤立的自動化子系統(tǒng)有機地整合起來，形成適合多品種、小批量生產(chǎn)并實現(xiàn)整體效益的集成化、智能化制造系統(tǒng)。信息技術(shù)(InformationTechnology，簡稱IT)是主要用于管理和處理信息的各種技術(shù)的總稱。它主要應(yīng)用計算機科學(xué)和通信技術(shù)來設(shè)計、開發(fā)、安裝和實施信息系統(tǒng)和應(yīng)用軟件。

液壓鉚接機器比氣動鉚接力大得多。鉚接機器有氣動和液壓兩種鉚接機器只需要連接氣動鉚接機器的進氣接口，壓力46kg，然后通電。鉚接機器有氣霧潤滑裝置，可以調(diào)節(jié)壓力。液壓鉚接機器有液壓站，需要加45#液壓油，然后通電工作。鉚接氣動和液壓腳輪均可使用鉚接機器。兩者的區(qū)別在于氣動鉚接機便宜，前提是有氣源。

全自動鉚接該機為非標(biāo)自動化 設(shè)備根據(jù)鉚接的產(chǎn)品特別設(shè)計。自動送料，自動鉚接，自動下料，全程無人操作。優(yōu)點:1。節(jié)省人力成本。按照4000元/人/月的工資標(biāo)準，一年至少可以存4.8萬元。而且不會出現(xiàn)人工誤操作導(dǎo)致的工傷。2.產(chǎn)品鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性高，效率高。全自動鉚接機器的所有參數(shù)設(shè)置好后，每件產(chǎn)品鉚接的質(zhì)量一致性高，除正常維修時間外，可以連續(xù)工作，所以效率高。這就是人力。

rivet 鉚接機器和自動觸點鉚接機器具體價格根據(jù)產(chǎn)品鉚釘大小計算。瑞肯鉚接機的尺寸也不一樣，價格不一樣。自動觸點Ricken 鉚接機也需要根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備配置來考慮，多高自動化度，需要什么配置，是否需要安全防護，所以簡單問一下瑞肯鉚接機加自動/123。