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1，怎樣判斷一種材料是否已經(jīng)變形
2，什么是變形設(shè)計(jì)
3，混凝土的塑性變形和徐變變型的異同點(diǎn)是什么
4，塑料注塑后為什么會(huì)變型
5，壓力容器變形的種類有哪些
6，木門為什么會(huì)變型木門變型又該怎么解決

1，怎樣判斷一種材料是否已經(jīng)變形

題目太寬泛了，各行業(yè)有不同的方法和要求，一般普通有應(yīng)變片，應(yīng)變計(jì)，還可以用激光燈測(cè)量微小變形。是否變形是相對(duì)的，只不過尺度不同而已。在界限之下，或者在測(cè)量能力的極限之上測(cè)不出時(shí)才認(rèn)為沒有變形。那恐怕要用高速攝影了。

變形是由于淬火冷卻過程中產(chǎn)生的各種應(yīng)力大于材料本身的屈服強(qiáng)度（有另一不知合理與否的稱呼叫做抗塑性變形力）而引起的零件尺寸上的變化。所以還應(yīng)考慮合金元素度鋼材強(qiáng)度的影響。凡能提高強(qiáng)度的元素都可以減小變形敏感性。當(dāng)然一般合金元素都有提高強(qiáng)度的作用，差別在于作用大小。

怎樣判斷一種材料是否已經(jīng)變形

2，什么是變形設(shè)計(jì)

變形設(shè)計(jì)一般解釋為：在預(yù)先定出的工作方案和計(jì)劃,繪出的圖樣的基礎(chǔ)上改變?cè)瓉淼男螒B(tài)或?qū)υ瓉硎挛锏呐で? 變型設(shè)計(jì)是關(guān)于設(shè)計(jì)方法和過程的一種分類定義，是指提取已存在的設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)計(jì)劃、作特定的修改以產(chǎn)生一個(gè)和原設(shè)計(jì)相似的新產(chǎn)品。這種修改一般不破壞原設(shè)計(jì)的基本原理和基本結(jié)構(gòu)特征，是一種參數(shù)的修改或結(jié)構(gòu)的局部調(diào)整或兩者兼而有之，其目的是快速、高質(zhì)量、低成本地生產(chǎn)新產(chǎn)品以滿足不斷變化的市場(chǎng)的要求，Pahl和Beitz最早將設(shè)計(jì)分為初次設(shè)計(jì)(original design)、適應(yīng)設(shè)計(jì)（ adaptive design ）、變型設(shè)計(jì)（variant design)，并指出在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中大約70%屬于適應(yīng)性設(shè)計(jì)和變型設(shè)計(jì)。

你說的應(yīng)該就是仿生學(xué)設(shè)計(jì)就是仿照動(dòng)植物的樣子或者生長(zhǎng)及結(jié)構(gòu)對(duì)建筑的造型或者結(jié)構(gòu)或者內(nèi)部空間進(jìn)行設(shè)計(jì)

什么是變形設(shè)計(jì)

3，混凝土的塑性變形和徐變變型的異同點(diǎn)是什么

徐變混凝土在荷載長(zhǎng)期作用下產(chǎn)生隨時(shí)間而增長(zhǎng)的變形徐變對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的影響：產(chǎn)生應(yīng)力重分布結(jié)構(gòu)變形增大。在高應(yīng)力狀態(tài)，導(dǎo)致構(gòu)件破壞。塑性變形金屬零件在外力作用下產(chǎn)生不可恢復(fù)的永久變形。通過塑性變形不僅可以把金屬材料加工成所需要的各種形狀和尺寸的制品，而且還可以改變金屬的組織和性能。一般使用的金屬材料都是多晶體，金屬的塑性變形可認(rèn)為是由晶內(nèi)變形和晶間變形兩部分組成。所有的固體金屬都是晶體,原子在晶體所占的空間內(nèi)有序排列。在沒有外力作用時(shí),金屬中原子處于穩(wěn)定的平衡狀態(tài),金屬物體具有自己的形狀與尺寸。施加外力，會(huì)破壞原子間原來的平衡狀態(tài),造成原子排列畸變,引起金屬形狀與尺寸的變化。假若除去外力，金屬中原子立即恢復(fù)到原來穩(wěn)定平衡的位置,,原子排列畸變消失和金屬完全恢復(fù)了自己的原始形狀和尺寸,則這樣的變形稱為彈性變形.增加外力,原子排畸變程度增加，移動(dòng)距離有可能大于受力前的原子間距離，這時(shí)晶體中一部分原子相對(duì)于另一部分產(chǎn)生較大的錯(cuò)動(dòng)。外力除去以后，原子間的距離雖然仍可恢復(fù)原狀，但錯(cuò)動(dòng)了的原子并不能再回到其原始位置，金屬的形狀和尺寸也都發(fā)生了永久改變。這種在外力作用下產(chǎn)生不可恢復(fù)的永久變形稱為塑性變形。

混凝土的塑性變形和徐變變型的異同點(diǎn)是什么

4，塑料注塑后為什么會(huì)變型

塑料注塑后變型的情況時(shí)有發(fā)生，現(xiàn)在我手上就有一個(gè)項(xiàng)目，解決瓶蓋注塑后收縮的CASE，一般注塑收縮比較大的是PP料，因此做瓶蓋什么的尺寸要求相對(duì)比較高的產(chǎn)品一般都不會(huì)選擇PP料，很多人選擇使用HDPE料，我們公司一個(gè)客戶現(xiàn)在用的就是HDPE料要求我更加穩(wěn)定他公司的瓶蓋尺寸。我是這樣考慮的，在模具里面尺寸幾乎不變，取下來后才變化，那么我們可以考慮使用成核劑來幫助HDPE更加快速結(jié)晶，所以本人現(xiàn)在的思路就是加成核劑來達(dá)到客戶的要求！在有不如彩色顏料、鈦白粉、碳酸鈣存在的時(shí)候無機(jī)填料會(huì)幫助結(jié)晶的！希望對(duì)你有幫助！

一、塑膠表面起皮原因有以下幾點(diǎn)：1.炮筒溫度過高，造成材料分解；2.材料內(nèi)混有其它材質(zhì)；3.色粉或者色種與材料不結(jié)合；4.模具排氣不良。二、塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機(jī)或無機(jī)元素所構(gòu)成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng)、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

塑料都有收縮比率的，不同的塑料收縮率不一樣。1.在注塑成型條件上改，冷卻時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn)；2.產(chǎn)品出來后，做治具把它定型。完全冷卻后再取下。

塑料產(chǎn)品在一般加工工藝條件下，由于冷卻和重結(jié)晶，注塑時(shí)制品有正常的收縮，但對(duì)結(jié)晶速率高的塑料在著色過程中受到某些有機(jī)顏料的影響，改變正常收縮量，著色產(chǎn)品的長(zhǎng)和寬均有變化，引起嚴(yán)重的變型。

5，壓力容器變形的種類有哪些

變形是壓力容器使用過程中出現(xiàn)的主要缺陷之一。變形的類型較多。鼓脹和鼓包（包括凹陷）都屬于變形。這一條制訂的原因主要是： ( 1 ) 變形的類型不同，影響不同。鈍物撞擊形成的機(jī)械鼓包，模具不妥產(chǎn)生的加工鼓包，一般來說是無大影響的；金屬局部過熱、局部腐蝕、局部磨損、局部沖刷造成的鼓包以及膨脹大多由于工況條件所致，威脅著壓力容器的使用安全；由于氫的作用產(chǎn)生的氫鼓包，不僅有工況條件的影響，也有材質(zhì)的原因，是一種危險(xiǎn)性的缺陷。分析變形原因，判斷變形類型，有助于判定壓力容器是否繼續(xù)可用。 ( 2 ) 測(cè)定變形尺寸大小有助于判斷變形的嚴(yán)重程度，為分析提供數(shù)據(jù)。 ( 3 ) 檢查鼓包處是否伴生其他缺陷對(duì)分析鼓包類型、判斷鼓包危害程度是必要的。尖物撞擊形成的機(jī)械鼓包應(yīng)對(duì)尖角處的冷作硬化部位進(jìn)行表面探傷；局部腐蝕產(chǎn)生的鼓包有可能產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重的氫鼓包頂部可能有龜裂出現(xiàn)。壓力容器使用注意事項(xiàng) 1、確保壓力容器上的所有組件使用前已經(jīng)正確而可靠地安裝好； 2、確保壓力容器按生產(chǎn)商推薦的跨距(S)水平支撐和可靠固定； 3、確保壓力容器的固定和配管連接有柔性可緩沖余地,以適應(yīng)壓力容器在壓力的作用下徑向和軸向增大的影響； 4、確保系統(tǒng)裝置為壓力容器提供過壓(大于105%的設(shè)計(jì)壓力)保護(hù)裝置； 5、確保定期檢查端板、配管接口、對(duì)已經(jīng)腐蝕或損壞的部件及時(shí)更換； 6、確保所有橡膠密封件和壓力容器內(nèi)表面在使用前已經(jīng)適當(dāng)?shù)赝扛矟?rùn)滑劑； 7、不準(zhǔn)在有壓力的狀態(tài)下試圖拆卸壓力容器上的任何部件； 8、不準(zhǔn)對(duì)壓力容器作任何的剛性固定和連接； 9、不準(zhǔn)在壓力容器的下游未安裝止推環(huán)時(shí)運(yùn)行壓力容器； 10、不準(zhǔn)在超越壓力容器使用條件的情況下使用壓力容器； 11、不準(zhǔn)壓力容器在使用時(shí)有任何泄漏或端板組件常處于潮濕狀態(tài)。 12、嚴(yán)禁超溫，超壓運(yùn)行； 13、經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠；發(fā)現(xiàn) 有異?，F(xiàn)象、如；工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降；受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷； 14、安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞時(shí)、應(yīng)采取緊急措施、及時(shí)處理并向有關(guān)部門報(bào)告。15、壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn) 行培訓(xùn)、經(jīng)考試取得合格證、方可獨(dú)立操作。

6，木門為什么會(huì)變型木門變型又該怎么解決

木門在使用過程中只是靠門扇左側(cè)或右側(cè)的合頁（或鉸鏈）與門框來連接的，其余部分處于自由的狀態(tài)。造成木門變形的原因在于門扇兩側(cè)的應(yīng)力不平衡。以門扇厚度中心為基準(zhǔn)，當(dāng)門扇兩面的應(yīng)力相等時(shí)，門扇處于平直狀態(tài)；當(dāng)門扇兩面的應(yīng)力不同時(shí)，應(yīng)力平衡被打破，就會(huì)出現(xiàn)彎曲變形的情況；木門在生產(chǎn)加工和使用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到門扇變形的問題。如何有效避免木門變形，是大家都關(guān)心的話題。今天小編就給大家分享一些木門變形的秘密和避免措施。造成木門變型的原因分析1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不對(duì)稱造成變形即門扇兩面的材料特性應(yīng)該不一致。由于飾面材料的厚度不同，門扇兩面的膠層與門扇中心線的距離不一致，雖然膠粘劑在固化過程中產(chǎn)生的應(yīng)力大小相同但是由于力臂的不同，使得門扇產(chǎn)生彎曲變形的情況。有些小品牌工廠在加工制作時(shí)，正面使用好的材料，背面使用價(jià)格低廉的材料，因此，格外容易產(chǎn)生變形。要求：在木門的生產(chǎn)過程中，必須要求飾面材料的厚度、種類、含水率、結(jié)構(gòu)相同。2、材料選用不當(dāng)造成變形眾所周知，木材是一種干縮濕脹的材料，在一定的含水率范圍內(nèi)，隨著木材本身含水率的變化，而帶來的木材本身尺寸、形狀的變化，這種現(xiàn)象稱為木材的干縮濕脹，所以木門也會(huì)存在著這種情況。要求：在材料的選擇上應(yīng)該重點(diǎn)控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，這樣能夠有效的降低木材的干縮和濕脹。同時(shí)要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率過高或過低的現(xiàn)象。3.工藝技術(shù)不合理造成變形例如：門扇在覆貼完飾面材料后不能立即進(jìn)入下一到工序進(jìn)行加工，一方面是因?yàn)槟z粘劑沒有固化完全，另一方面是因?yàn)槟z粘劑中含有大量的水分，這些水分沒有在被膠合材料中擴(kuò)散均勻。對(duì)于采用熱壓方式加工的產(chǎn)品，其溫度比環(huán)境溫度高很多，需要在產(chǎn)品溫度與環(huán)境溫度平衡后再進(jìn)行后續(xù)的加工。這個(gè)平衡過程專業(yè)上叫“陳化”。熱壓后可以直接堆垛碼放后進(jìn)行陳化，也可以采用晾板機(jī)裝置，可以在較短的時(shí)間降低門扇的溫度，達(dá)到產(chǎn)品與環(huán)境溫度相平衡，縮短后期的陳化時(shí)間。要求：木門在制作過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、安裝不當(dāng)造成變形木門安裝的技術(shù)好壞也直接影響木門使用中是否出現(xiàn)變形情況。若木門只安裝兩塊合頁，會(huì)造成合頁受重增大，易出現(xiàn)變型現(xiàn)象。要求：木門在安裝時(shí)，必須保證門框和門扇的垂直度，使門扇的重心在門扇的厚度方向的中線上，并保證開啟靈活。另外，每樘門應(yīng)安裝3塊合頁，合頁安裝的位置為上下兩塊距離門扇上下約門扇高度的1/10，中間1塊合頁居中偏上。5、使用不當(dāng)造成變形木門的變形與其所處的環(huán)境有著密切的關(guān)系，在扣除木門自身的因素外，導(dǎo)致木門變形的原因也有環(huán)境的因素。由于木材本身就很容易受到周圍環(huán)境的影響，使用木質(zhì)材料加工制作的木門在環(huán)境條件（主要是溫度、濕度）變化較大時(shí)，也很容易產(chǎn)生變形。要求：對(duì)于條件比較惡劣的場(chǎng)所，比如通風(fēng)口處，一面受風(fēng)較大，一面受風(fēng)較小的情況下，在使用過程中應(yīng)該盡量避免木門里外兩側(cè)的環(huán)境條件長(zhǎng)時(shí)間相差較大。

一般不是原木門，原木門做平板很容易變形，你所謂的實(shí)木，有可能是復(fù)合實(shí)木的，里面是杉木芯，面上貼3厘厚的薄板