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手工電弧焊，什么是手工電弧焊

來源：整理 時間：2023-08-24 16:10:53 編輯：智能門戶 手機版

本文目錄一覽

1，什么是手工電弧焊

人工焊電焊

什么是手工電弧焊

2，手工電弧焊焊接方法

手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。 手工電弧焊分類： 平焊：水平方向焊接水平板的焊接方式。焊縫傾角0至5度、焊縫轉(zhuǎn)角0至10度的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬于焊接全位置中，最容易焊接的一個位置。橫焊：是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\條方法。立焊：是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90度或270度的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。仰焊：就是焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。一般情況下都是采用與焊接材料相同的焊條進行定位焊，并在試件坡口內(nèi)端口定位焊，其焊縫長度為10至15毫米，并將兩定位焊接接頭處打磨成斜坡口。

手工電弧焊焊接方法

3，手工電弧焊接技術(shù)要點

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手工電弧焊接技術(shù)要點

4，用手工電弧焊進行焊接時發(fā)塵量不會超過

用手工電弧焊進行焊接時，發(fā)塵量不會超過25g/kg。一、手工電弧焊手工電弧焊是最常見的焊接工藝，也稱為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。對大量結(jié)構(gòu)用低碳鋼、低合金鋼焊接，使用最多的J422焊條（鈦鈣型、酸性焊條）。二、手工電弧焊的基本操作1、引弧劃擦法：運作似劃火柴，先將焊條末端對準引弧處，讓焊條端部在焊件表面輕輕劃擦，劃動距離約為200mm左右，電弧引燃后應(yīng)立即使弧長保持在所用焊條直徑相適應(yīng)的范圍內(nèi)。劃擦法一般適用于堿性焊條。直擊法：先將焊條末端對準起弧處，輕輕敲擊工件，隨后將焊條提起3-4mm。直擊法一般適用于酸性焊條或狹窄的地方焊接。2、運條電弧引燃后，焊條要有三個方向的運動。焊條朝熔化方向逐漸送進。目的是為了維持所要求的電弧長度，為了達到這個目的，焊條送進速度應(yīng)該等于熔化速度。焊條沿焊接方向移動速度，即焊接速度。焊接速度要根據(jù)工件的薄厚不同決定。焊條的橫擺動。其主要目的是為了獲得一定寬度的焊縫。3、收尾（熄?。┏Ｓ玫氖瘴卜椒ㄓ腥N：劃圈收尾法，反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。

5，試述手弧焊的工藝過程及優(yōu)缺點

（一）大綱重點 1、焊接的基本概念，手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法； 2、焊接電弧的組成及溶池的組成； 3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用； 4、手弧焊機接線方法； 5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運條及平堆焊焊接方法； 6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置； 7、手工電弧焊的安全技術(shù)。 （二）學(xué)習(xí)難點 1、焊接電弧的組成及溶池的組成； 2、焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度） 3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。 （三）難點化解辦法 1、對一些基礎(chǔ)概念，仔細、重點地講解； 2、通過畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況； 3、通過實際操作，使理論和實踐有機地結(jié)合在一起。

6，手工電弧焊和氣保焊的焊接區(qū)別問題

一、焊接方式不同1、手工電弧焊：以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。2、氣保焊：二氧化碳或氬氣保護的焊接方法，不用焊條用焊絲。二、焊接原理不同1、手工電弧焊：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構(gòu)成回路，焊接時采用焊條和工件接觸引燃電弧，然后提起焊條并保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態(tài)。2、氣保焊：在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。三、焊接物品不同1、手工電弧焊：設(shè)備簡單。操作靈活方便。能進行全位置焊接適合焊接多種材料。2、氣保焊：主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。參考資料來源：百度百科-手工電弧焊參考資料來源：百度百科-氣保焊

7，什么是手工電弧焊有什么特點

用手工操縱焊接器具和焊條進行焊接的電弧焊方法，稱為手工電弧焊。手工電弧焊是利用電弧的熱能作熱源，在電弧的熱作用下，焊條與母材金屬局部熔化，使被焊處達到原子結(jié)合的目的?！　∈止る娀『赣幸韵绿攸c：　?。?）操作方便，使用靈活，適應(yīng)性強。適用于各種鋼種、各種厚度、各種位置和各種結(jié)構(gòu)的焊接。特別是對不規(guī)則的焊縫、短焊縫、仰焊縫、高空和位置狹窄的焊縫，均能靈活運用，操作自如?！　。?）焊接質(zhì)量好。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區(qū)小，焊接接頭的機械性能較為理想。另外，由于焊條和電焊機的不斷改進，在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)中，焊縫的機械性能能夠有效地控制，達到與母材等強的要求。對于焊縫缺陷，在一定范圍內(nèi)可以通過提高焊工水平、改進工藝措施得到克服?！　。?）手工電弧焊易于分散應(yīng)力和控制變形。所有焊接結(jié)構(gòu)中，因受熱應(yīng)力的作用，都存在著焊接殘余應(yīng)力和變形，外形復(fù)雜的焊縫、長焊縫和大工件上的焊縫，共殘余應(yīng)力和變形問題更為突出。采用手工電弧焊，可以通過工藝調(diào)整，如跳焊、逆向分段焊、對稱焊等方法，來減少變形和改善應(yīng)力分布?！　。?）設(shè)備簡單，使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機，焊工都容易掌握，使用可靠，維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設(shè)備那樣復(fù)雜?！　。?）由于手工操作，生產(chǎn)效率低，焊工的勞動強度也比較大?！　。?）焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。手工電弧焊的焊接質(zhì)量，與焊工的技能有關(guān)，培訓(xùn)焊工技能的難度較大，也由于手工操作的隨意性比較大，使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，這是手工電弧焊的最大缺點。
就是焊條

8，比較手工電弧焊和氣焊的特點與用途舉出手工電弧焊的焊接實例

手工電弧焊：依靠手工操縱焊條進行焊接的一種電弧焊，是工程焊接中最為常用的方法。手工電弧焊時，利用涂藥焊條和工件之間產(chǎn)生的電弧熱量熔化焊條和工件，形成熔池并進行一系列復(fù)雜的物理－冶金反應(yīng)，冷卻后形成焊縫將工件聯(lián)結(jié)成整體。手工電弧焊使用的設(shè)備簡單，方法簡便靈活，適用于任意空間位置的焊接，但對焊工的操作技術(shù)要求高，勞動強度大，勞動條件差，生產(chǎn)效率低。焊接質(zhì)量的保證在很大程度上取決于焊工的操作技術(shù)水平。手工電弧焊適用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等金屬材料的焊接以及鑄鐵焊補和各種金屬材料的堆焊等。對于性能活潑的和難熔的金屬材料如鈦、鈮、鋯、鉬等材料，手工電弧焊由于保護效果不理想，質(zhì)量達不到要求，一般不予采用；對于低熔點金屬材料如鉛、錫、鋅等由于電弧溫度高，也不采用手工電弧焊。氣焊：依靠燃氣和氧氣發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的火焰能量加熱和熔化母材的一種焊接方法。常用的燃氣有乙炔、液化石油氣和氫氣等。氣焊不需要電源，特別適合于無電源地區(qū)的野外施工。但氣焊火焰溫度低，熱量比較分散；生產(chǎn)效率低；焊接變形大；接頭性能較差。氣焊常用于要求不高的薄板和小口徑管子的焊接。氣焊火焰是熱切割的熱源，還可以作為現(xiàn)場銅管釬焊的熱源；設(shè)備襯鉛也常用氫—氧焰焊接。手工電弧焊的焊接實例：鋼結(jié)構(gòu),鋼網(wǎng)架,鋼桁架鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：超高層鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體,鋼柱,鋼梁,鋼支撐鋼結(jié)構(gòu)采用手工電弧焊。擴展資料：焊接電弧的穩(wěn)定性1、焊工操作技術(shù)：如焊接操作中電弧長度控制不當(dāng)，將會產(chǎn)生斷弧；2、弧焊電源：弧焊電源特性，符合電弧燃燒的要求時，穩(wěn)定性好，反之則差；弧焊電源的種類。直流焊接電源比交流弧焊電源的電弧穩(wěn)定性好；弧焊電源的空載電壓。越高引弧越容易，電弧燃燒的穩(wěn)定性越好，但空載電壓過高時對焊工人身安全不利。3、焊接電流：焊接電流大，電弧溫度高，電弧燃燒越穩(wěn)定；4、焊條涂層：焊條涂層中含電離電位較低的物質(zhì)（如鉀、鈉、鈣的氧化物）越多，氣體電離程度越好，導(dǎo)電性越強，則電弧燃燒越穩(wěn)定；5、電弧長度：電弧長度過短，容易造成短路；過長就會產(chǎn)生劇烈擺動，破壞焊接電弧穩(wěn)定性，而且飛濺大；6、焊接表面狀況、氣流、電弧偏吹等：表面不清潔，氣流，大風(fēng)，電弧偏吹等都會降低電弧燃燒穩(wěn)定性。參考資料來源：百度百科-手工電弧焊

9，手工電弧焊焊接方法

一、 焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。 二、手工電弧焊分類：平焊、橫焊、立焊、仰焊：。 三、 安全操作 1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意：焊機后面380V 2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。 3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋 4、設(shè)備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。 5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。 四、 工藝 1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A公式：I(A)=K*D(mm) 經(jīng)驗系數(shù)K:d(mm) 1—2 3—4 5—6 K 25—30 30—40 40—60 2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm 3、運條 把握好焊條的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度 前進速度:緩慢 速度均勻 直線 送條速度(保持電弧的長度) 4、橫向擺動(加寬焊縫) 折線 半月式 圓周式 5、開頭 稍作停頓 6、結(jié)尾 斷弧形 降溫 再引弧 五、 注意事項： 1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。 2、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。 3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。 4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。 5、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。 6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。 7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。 8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。 9、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。 六、 、設(shè)備安全： 1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。 2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。 3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。 4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
電流和氣孔沒有大的直接聯(lián)系，增大電流明顯變化就是焊縫深度加大，成正比的。氣孔的產(chǎn)生主要和你的工件表面清潔度、是否有其他雜質(zhì)、表面是否有水汽、保護的焊劑是否合適等有關(guān)。

10，手工電弧焊是什么

手工電弧焊是利用焊條與焊件之間的電弧熱，使焊條金屬與母材熔化形成縫的一種焊接方法。焊接時，母材為一電極，焊條為另一電極。電弧是在焊條—母材之間的空隙內(nèi)通過外加電壓引燃。由于開始弧時，兩電極及其間的氣隙尚未充分加熱電離，為了加強氣體的電離作用，電極之間應(yīng)有較高的電壓，這個電壓稱為空載電壓。一般直流電焊機的空載電壓為40-90伏，交流電焊機為50～80伏。當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒后，維持電弧燃燒所需要的電壓較低，一般為16－35伏，這個電壓稱為工作電壓。 手工電弧焊基本知識　　1888年，俄羅斯發(fā)明了手工電弧焊接技術(shù)，使用無藥皮的裸露金屬棒來產(chǎn)生保護氣體。直到20世紀初，在瑞典發(fā)明卡爾伯格過程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法傳入英國后，藥皮焊條才開始發(fā)展起來。值得注意的是，由于成本較高，剛開始人們不怎么使用藥皮焊條。但是隨著人們對好的焊縫質(zhì)量需求的日益增長，手工電弧也開始使用藥皮焊條。金屬棒（焊條）和工件之間形成的電弧會熔化金屬棒和工件的表面，形成焊接熔池。同時，金屬棒上熔化的藥皮會形成氣體和熔渣，保護焊接熔池不受周圍空氣的影響。因為熔渣會冷卻、凝固，所以一旦焊縫焊完（或在熔敷下個焊道前）就必須從焊道上清除熔渣。在焊鉗更換新的焊條前，手工電弧焊過程只能完成短焊縫的焊接。焊縫熔深淺，熔敷質(zhì)量取決于焊工的技能 　　焊劑/焊條的類型 　　焊條藥皮的化學(xué)成分對電弧的穩(wěn)定性、熔深、金屬熔敷率和定位能力有很大影響。焊條可分為三大類：纖維素型焊條；氧化鈦藥皮焊條；堿性焊條。 　　1、纖維素型焊條的藥皮中含有大量的纖維素，它的特點是電弧熔深深、摩擦變形速度快，這也提高了整個焊接速度。但由于焊縫沉淀物比較粗糙并且和流動的熔渣混合在一起，所以除渣很困難。這種焊條在任何位置都可以使用，而且因其在高架焊管（stovepipe welding technique）中的使用而為人們所熟悉。 　　特點：在所有位置都能形成較深的熔深；適用于向下立焊；良好的機械性能；產(chǎn)生大量的氫——有造成熱影響區(qū)（Haz）裂紋的風(fēng)險。 　　2、氧化鈦焊條的藥皮中含有大量的氧化鈦（rutile）。氧化鈦使起弧、平滑電弧操作和降低弧飛濺變得容易。這種通用焊條具有良好的焊接特性。在交流電或直流電下，它們可用于所有位置的焊接，特別適用于橫角/立角位置的接頭焊接。 　　特點：合適的焊縫金屬機械性能；粘性熔渣能形成良好的焊道外形；定位焊接可能會產(chǎn)生流動的熔渣（含氟化物）；易清除熔渣。 　　3、堿性焊條藥皮中含有大量的碳酸鈣（石灰石）、氟化鈣（螢石）。這使它的熔渣比氧化鈦型焊條的熔渣更易流動，這也是一種協(xié)助立焊和仰焊快速冷卻的方法。這些焊條用于焊接中型和大型結(jié)構(gòu)，要求具有較高的焊接質(zhì)量、良好的機械性能和抗裂紋能力（過度拘束會產(chǎn)生裂紋）。 　　特點　　低氫焊縫金屬；要求高焊接電流/速度；焊道成形差（表面輪廓彎曲、粗糙）；清除熔渣困難；金屬粉末焊條包含加有金屬粉末的涂料，可使焊接電流增加到最大容許電流。因此，與藥皮中不含鐵粉的焊條相比，金屬粉末焊條的金屬熔敷速度和效率（金屬熔敷比例）都有所提高，熔渣也很容易清除。由于熔敷速度快，鐵粉焊條主要用于平焊、橫焊和立焊。氧化鈦焊條和堿性焊條沒有顯著的電弧特性，電弧力度較小，減少了焊道的熔深。 　　電源 　　焊條可以在交流或直流電源下使用。并不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用，但交流焊條通常都能在直流電源下使用。 　　焊接電流 　　對焊接電流的選擇取決于焊條的尺寸，生產(chǎn)廠商向用戶推薦正常的操作范圍和焊接電流。選擇焊條尺寸的標(biāo)準操作范圍如左圖所示。根據(jù)經(jīng)驗，選擇電流所依據(jù)的焊條標(biāo)準約是40A/mm（直徑）。因此，一個直徑為4mm的焊條首選的電流大小應(yīng)該是160A，但實際的操作范圍可以是140~180A。 　　目前，晶體管逆變技術(shù)可以生產(chǎn)出質(zhì)量較輕的小型電源。這些電源越來越多的被用于工地焊接中，它們可以方便地在各個工作點間移動。這些電源由電力控制，可用于MIG和TIG焊，提高了電源的適應(yīng)性。現(xiàn)在，密封的容器內(nèi)也可以使用焊條。這些真空包裝的焊條在使用前不需再進行烘焙。但是，如果包裝被打開或者損壞，就必須依照生產(chǎn)廠商的說明重新烘焙焊條。
手工電弧焊基本知識 1888年，俄羅斯發(fā)明了手工電弧焊接技術(shù)，使用無藥皮的裸露金屬棒來產(chǎn)生保護氣體。直到20世紀初，在瑞典發(fā)明卡爾伯格過程（kjellberg process）和quasi-arc方法傳入英國后，藥皮焊條才開始發(fā)展起來。值得注意的是，由于成本較高，剛開始人們不怎么使用藥皮焊條。但是隨著人們對好的焊縫質(zhì)量需求的日益增長，手工電弧也開始使用藥皮焊條。金屬棒（焊條）和工件之間形成的電弧會熔化金屬棒和工件的表面，形成焊接熔池。同時，金屬棒上熔化的藥皮會形成氣體和熔渣，保護焊接熔池不受周圍空氣的影響。因為熔渣會冷卻、凝固，所以一旦焊縫焊完（或在熔敷下個焊道前）就必須從焊道上清除熔渣。在焊鉗更換新的焊條前，手工電弧焊過程只能完成短焊縫的焊接。焊縫熔深淺，熔敷質(zhì)量取決于焊工的技能 電弧焊的特點 手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。其特點： 1、設(shè)備簡單。 2、操作靈活方便。 3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料。 4、不足之處是生產(chǎn)效率低勞動強度大。
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