管程和殼程區(qū)別，換熱器殼程與管程筒體數(shù)據(jù)

來源：整理時間：2023-08-29 21:43:04 編輯：智能門戶手機版

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1，換熱器殼程與管程筒體數(shù)據(jù)
2，殼程和管程的區(qū)別
3，有哪位高手能向我形象地說明一下什么是管程殼程
4，什么叫殼程管程都是干什么用的
5，換熱器管殼程入口是什么意思
6，壓力容器的殼程管程分別是什么意思
7，單程管殼式換熱器的管程流體殼程流體和折流擋板指的是什么
8，什么是管程什么是管殼有什么不同
9，后部冷卻器什么是管程什么是殼程
10，換熱器怎么分幾殼程幾管程

1，換熱器殼程與管程筒體數(shù)據(jù)

如圖所示。管板將換熱器分為管程與殼程。GB/T 151，可以參看一下。

換熱器殼程與管程筒體數(shù)據(jù)

2，殼程和管程的區(qū)別

殼程和管程的區(qū)別在于流體的流動方式和傳熱方式。殼程是指流體在殼體內(nèi)流動，管束則是指流體在管子內(nèi)流動。殼程中的流體通常是大流量、低粘度的，而管程中的流體通常是小流量、高粘度的。殼程中的傳熱方式主要是通過殼體和管束之間的對流傳熱，而管程中的傳熱方式主要是通過管子內(nèi)部的對流傳熱。這種設(shè)計可以提高傳熱效率，同時也方便清洗和維護。在工業(yè)生產(chǎn)中，殼程和管程的應(yīng)用非常廣泛，例如換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器等。

殼程和管程的區(qū)別

3，有哪位高手能向我形象地說明一下什么是管程殼程

換熱器里有數(shù)百根換熱管，在管道里面走的介質(zhì)就是管程，管道外面的介質(zhì)就是殼程，至于什么走管程，什么走殼程，不一定。

有哪位高手能向我形象地說明一下什么是管程殼程

4，什么叫殼程管程都是干什么用的

殼程是指流體沿換熱器的殼體、管束和檔板之間的空隙自左至右(或自右至左)所流經(jīng)的距離。管程在功能上和信號量及PV操作類似，屬于一種進程同步互斥工具，但是具有與信號量及PV操作不同的屬性。管程封裝了同步操作，對進程隱蔽了同步細節(jié)，簡化了同步功能的調(diào)用界面。用戶編寫并發(fā)程序如同編寫順序(串行)程序。擴展資料：管程的屬性：共享性：管程可被系統(tǒng)范圍內(nèi)的進程互斥訪問，屬于共享資源安全性：管程的局部變量只能由管程的過程訪問，不允許進程或其它管程直接訪問，管程也不能訪問非局部于它的變量。互斥性：多個進程對管程的訪問是互斥的。任一時刻，管程中只能有一個活躍進程。封裝性：管程內(nèi)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是私有的，只能在管程內(nèi)使用，管程內(nèi)的過程也只能使用管程內(nèi)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。進程通過調(diào)用管程的過程使用臨界資源。管程在Java中已實現(xiàn)。參考資料來源：百度百科-管程參考資料來源：百度百科-殼程

5，換熱器管殼程入口是什么意思

換熱器分管程和殼程，分別走不同的介質(zhì)。各程都有進口和出口（接管）。管程（或殼程）入口就是指進口接管。

換熱器分管程和殼程，分別走不同的介質(zhì)進行換熱。各程都有進口和出口（接管）。管程（或殼程）入口就是指該程的物料進口接管。再看看別人怎么說的。

6，壓力容器的殼程管程分別是什么意思

殼程是指流體沿換熱器的殼體、管束和檔板之間的空隙自左至右(或自右至左)所流經(jīng)的距離。管程在管式換熱器中系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管內(nèi)的通道及相貫通部分。管程特點：管程封裝了同步操作，對進程隱蔽了同步細節(jié)，簡化了同步功能的調(diào)用界面。用戶編寫并發(fā)程序如同編寫順序(串行)程序。引入管程機制的目的：1、把分散在各進程中的臨界區(qū)集中起來進行管理；2、防止進程有意或無意的違法同步操作；3、便于用高級語言來書寫程序，也便于程序正確性驗證。擴展資料：壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。參考資料來源：百度百科——壓力容器參考資料來源：百度百科——殼程參考資料來源：百度百科——管程

7，單程管殼式換熱器的管程流體殼程流體和折流擋板指的是什么

（1）流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。可按以下要求選擇：①不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程，因為管程清洗比較方便。②腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕，且管程便于檢修與更換。③壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節(jié)省殼體金屬消耗量。④被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用，增強冷卻效果。⑤飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排除冷凝液，且蒸汽較潔凈，一般不需清洗。⑥有毒易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量。⑦流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動，由于流速和流向的不斷改變，在低Re（Re>100）下即可達到湍流，以提高傳熱系數(shù)。⑧若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應(yīng)力。以上討論的原則并不是絕對的，對具體的流體來說，上述原則可能是相互矛盾的。因此，在選擇流體的流徑時，必須根據(jù)具體的情況，抓住主要矛盾進行確定。

8，什么是管程什么是管殼有什么不同

流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程。流體每通過殼體一次稱為一個殼稱。區(qū)別：1、性質(zhì)不同：管程在功能上和信號量及PV操作類似，屬于一種進程同步互斥工具，但是具有與信號量及PV操作不同的屬性。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。2、特點不同：管殼式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢。管程封裝了同步操作，對進程隱蔽了同步細節(jié)，簡化了同步功能的調(diào)用界面。用戶編寫并發(fā)程序如同編寫順序(串行)程序。3、組成不同：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。管程局部數(shù)據(jù)和條件變量組成管程內(nèi)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。擴展資料：注意事項：1、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的閥門，關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。2、停機前先停泵，切斷電源。3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時燙傷人和腐蝕設(shè)備。5、停止運行后，要將里面介質(zhì)清理干凈，主要是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗等處理，要注意規(guī)避板式管殼式換熱器內(nèi)的死角存有腐蝕性介質(zhì)。6、經(jīng)常保持干燥和潔凈，以免空氣腐蝕。干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般是不產(chǎn)生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在，腐蝕作用才開始進行。參考資料來源：百度百科-管殼式換熱器參考資料來源：百度百科-管程

9，后部冷卻器什么是管程什么是殼程

在殼程中走的是不干凈的,在管程中走的是干凈的.管程指介質(zhì)流經(jīng)換熱器內(nèi)的通道及與其相貫通的部分。殼程系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管外的通道及與其相貫通的部分。這個涉及到管殼式換熱器流體選擇問題，主要依據(jù)有兩流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕性以及設(shè)備方面的考慮。一般來說，水、水蒸氣或強腐蝕性流體；有毒性的流體；容易結(jié)垢的流體以及高壓操作的流體走管程；而塔頂冷凝蒸汽；烴類冷凝和再沸；關(guān)鍵壓力降控制的流體，粘度大的流體走殼程。除了上述條件外，另外還需要考慮到傳熱系數(shù)和最充分利用壓力降，從壓力降考慮，雷諾數(shù)低走殼程更合理。一般塔頂冷卻器多數(shù)物料走殼程冷卻水走管程再沸器物料則走管程，蒸汽、凝液走殼程以上為大多數(shù)是這樣，也有特例：一般主物料走殼程，輔助加熱、冷卻介質(zhì)走管程?，F(xiàn)場判斷的最佳方法是：管程介質(zhì)從換熱器一端進出，殼程介質(zhì)靠中間一點進出，管程進出口一端要預(yù)留一定的抽換熱器芯子的空間。簡單地說管程就是管內(nèi),殼程就是管外.就固定管板換熱器而言,管殼程物料選擇依據(jù)大致有:1)不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,因管內(nèi)清洗方便;腐蝕性流體宜走管程,以免管束和殼體同時受腐蝕,且清洗,檢修方便;壓強高的流體宜走管程,以免殼體同時受壓;有毒流體宜走管程,使泄漏機會減少;被冷卻的流體宜走殼程,便于散熱,增強冷卻效果;飽和蒸汽宜走殼程,便于排出冷凝液和不凝氣,且蒸汽潔凈不污染;. v% d G8 U% m5 O ^流量小或粘度大的流體宜走殼程,因折流檔板的作用可使在低雷諾數(shù)下即可達到湍流,但也可在管內(nèi)采用多管程;若兩流體溫差較大,宜使α大的流體走殼程,使管壁和殼壁溫差減小.在具體選擇時,上述原則經(jīng)常不能同時兼顧,會互相矛盾,這時要根據(jù)實際情況,抓住主要問題,作為選擇的依據(jù).而且不同換熱器考慮的問題也不一樣,比如:U型管的,管程就不能走潔凈和易結(jié)垢的流體.管程是指列管內(nèi)部,殼程是指列管外部和筒體之間的地方. 管程和殼程是列管式換熱器的兩種介質(zhì)流動區(qū)間，列管式換熱器一般由外殼、花板、封頭等組成，簡單來說：管內(nèi)稱管程，管外則叫殼程一般來說，清浩流體走殼程，不浩流體、易結(jié)垢，易結(jié)晶、易堵塞的介質(zhì)走管程，這樣便于清理污垢、結(jié)晶等堵塞物。一般情況下，沒有什么絕對的，但是有這樣的幾個規(guī)律，勉強能當個借鑒。1、壓力高的要走管程。2、被冷卻的走殼程。但是在一些情況下，也是有變動的，比如還要從換熱器的材質(zhì)來分析，用一種最適合的辦法來解決。

10，換熱器怎么分幾殼程幾管程

又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用最廣的類型。結(jié)構(gòu) 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成（見圖）。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為最簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。類型由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型： ① 固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應(yīng)力。 ② 浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復雜，造價較高。 ③ U型管換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。非金屬材料換熱器化工生產(chǎn)中強腐蝕性流體的換熱，需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器。這類換熱器的換熱性能較差，只用于壓力低、振動小、溫度較低的場合。流道的選擇進行換熱的冷熱兩流體，按以下原則選擇流道：①不潔凈和易結(jié)垢流體宜走管程，因管內(nèi)清洗較方便；②腐蝕性流體宜走管程，以免管束與殼體同時受腐蝕；③壓力高的流體宜走管程，以免殼體承受壓力；④飽和蒸汽宜走殼程，因蒸汽冷凝傳熱分系數(shù)與流速無關(guān),且冷凝液容易排出；⑤若兩流體溫度差較大,選用固定管板式換熱器時，宜使傳熱分系數(shù)大的流體走殼程，以減小熱應(yīng)力。操作強化當管壁兩側(cè)傳熱分系數(shù)相差很大時（如粘度小的液體與氣體間的換熱），應(yīng)設(shè)法減小傳熱分系數(shù)低的一側(cè)的熱阻。如果管外傳熱分系數(shù)小，可采用外螺紋管（低翅片管），以增大管外一側(cè)的傳熱面積和流體湍動，減小熱阻。如果管內(nèi)傳熱分系數(shù)小，可在管內(nèi)設(shè)置麻花鐵，螺旋圈等添加物，以增強管內(nèi)擾動，強化換熱，當然這時流體的流動阻力也將增大。需要考慮很多因素：宜走管內(nèi)的流體：1）不潔凈和易結(jié)垢的流體，因為管內(nèi)清洗方便；2）腐蝕性的流體，因為可避免管子、殼體同時受腐蝕，且管子便于清洗和檢修；3）壓強高的流體，因為可以節(jié)省殼體材料；4）有毒的流體，因為可減少泄漏的機會。宜走殼程的介質(zhì)：1）飽和蒸汽，因為可便于及時排除冷凝液，且蒸汽比較干凈，清洗比較方便；2）被冷卻的流體，因為可利用殼體散熱，增強冷卻效果；3）粘度大的流體或流量小的流體，因為流體在折流板的作用下，可提高流動對流傳熱系數(shù)；4）對于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，若兩流體的溫差大，對流傳熱系數(shù)較大的介質(zhì)走殼程，可減少熱應(yīng)力。

對相同的換熱器體積、相同折流板數(shù)、相同管程數(shù)的兩殼程螺旋折流板換熱器和兩殼程弓形折流板換熱器進行了對比性的數(shù)值模擬研究,結(jié)果表明:(1)在相同殼程re下,兩殼程螺旋折流板換熱器的換熱系數(shù)h比兩殼程弓形折流板換熱器略低,壓降dp比兩殼程弓形折流板換熱器低40%.(2)在相同殼程流量g下,兩殼程螺旋折流板換熱器的換熱能力比兩殼程弓形折熱器高60%,壓降dp比兩殼程弓形折熱器高80%.(3)在相同殼程壓降dp下,兩殼程螺旋折流板換熱器的換熱系數(shù)h比兩殼程弓形折流板換熱器高30%.(4)在允許的壓降范圍內(nèi),當換熱要求較高時,多殼程的螺旋折流板管殼式換熱器可強化換熱,帶走更多的熱量,保證生產(chǎn)的安全.關(guān)鍵詞：兩殼程;螺旋折流板;弓形折流板;強化換熱;數(shù)值模擬??????

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