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匝間短路，三相異步電動機(jī)定子繞組匝間短路的原因有哪些

來源：整理時間：2023-09-04 05:13:13 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，三相異步電動機(jī)定子繞組匝間短路的原因有哪些
2，什么是電機(jī)匝間短路
3，什么叫匝間短路
4，什么是匝間短路
5，轉(zhuǎn)子繞組匝間短路產(chǎn)生的原因和危害是什么
6，定子繞組匝間短路有什么癥狀怎么測量

1，三相異步電動機(jī)定子繞組匝間短路的原因有哪些

三相異步電動機(jī)定子繞組匝間短路，是指在某相繞組的線圈中線匝之間發(fā)生的短路。原因是線圈中導(dǎo)線表皮絕緣損壞，使相鄰的導(dǎo)體互相接觸而造成的。絕緣損壞的原因有，高溫、劃傷、漏油、漏水、進(jìn)入金屬異物

劃傷，高溫等等

三相異步電動機(jī)定子繞組匝間短路的原因有哪些

2，什么是電機(jī)匝間短路

就是同一個繞組是由很多圈（匝）線繞成的，如果絕緣不好的話，疊加在一起的線圈之間會短路，這樣一來，相當(dāng)于一部分線圈直接被短路掉不起作用了。匝間短路后，電機(jī)的繞組因為一部分被短路掉，磁場就和以前不同了，不對稱了，而且剩余的線圈電流比以前大了，電機(jī)運行中會振動增大，電流增大，出力相對減小。

什么是電機(jī)匝間短路

3，什么叫匝間短路

跟據(jù)我的理解它應(yīng)該多匝線圈的表面漏電而線圈之間還是接觸的所以就短路了

電機(jī)繞組是由漆包線一匝匝繞成的，電機(jī)運行時，電流是通過每匝線圈形成回路，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場使電機(jī)轉(zhuǎn)動做功的，那么線匝有時因為電機(jī)振動、受潮、或老化等原因，使相鄰的一匝或幾匝線圈絕緣損壞，造成電流在損壞處直接通過，就是匝間短路，

什么叫匝間短路

4，什么是匝間短路

匝間短路是定子端部繞組的同相線圈之間由于電磁倍頻振動，導(dǎo)致線圈絕緣磨損損傷而發(fā)生匝間短路的故障。發(fā)生電機(jī)匝間短路，會有以下現(xiàn)象：1）被短路的線圈中將流過很大的環(huán)流（常達(dá)正常電流的2－10倍），使線圈嚴(yán)重發(fā)熱；2）三相電流不平衡，電動機(jī)轉(zhuǎn)矩降低；3）產(chǎn)生雜音；4）短路嚴(yán)重時，電動機(jī)不能帶負(fù)載起動。匝間短路在剛開始時，可能只有兩根導(dǎo)線因交疊處絕緣磨壞而接觸。由于短路線匝內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流，使線圈迅速發(fā)熱，進(jìn)一步損壞鄰近導(dǎo)線的絕緣，使短路的匝數(shù)不斷增多、故障擴(kuò)大。擴(kuò)展資料短路匝數(shù)足夠多時，會使熔斷器燒斷，甚至繞組燒焦冒煙。當(dāng)三相繞組有一相發(fā)生匝間短路時，相當(dāng)于該相繞組匝數(shù)減少，定子三相電流就不平衡。不平衡的三相電流使電動機(jī)振動，同時發(fā)出不正常的聲音。電動機(jī)平均轉(zhuǎn)矩顯著下降，拖動負(fù)載時就顯得無力。電機(jī)繞組匝間短路原因：1）制造工藝不良。例如：在下線、整形等工藝過程中損傷匝間絕緣；銅線有硬塊、毛刺，也會造成匝間絕緣損傷。2）運行中，在電、熱和機(jī)械等綜合應(yīng)力的作用下，繞組產(chǎn)生變形、位移，造成匝間絕緣斷裂、磨損、脫落；另外，由于臟污等，也可能造成匝間（尤其是轉(zhuǎn)子繞組的端部間）短路。3）運行年久、絕緣老化，也會造成匝間短路。參考資料來源：搜狗百科-定子端部繞組匝間短路

電機(jī)或其它帶線圈的電器，因為絕緣等損壞造成線圈之間短路連接，使線圈電阻減小的現(xiàn)象，就是匝間短路。

匝間短路就是本相繞組中的幾匝或幾圈電磁線直身短接。

同一繞組的部分線圈短路

5，轉(zhuǎn)子繞組匝間短路產(chǎn)生的原因和危害是什么

一、產(chǎn)生原因1、制造工藝不良。例如：在下線、整形等工藝過程中損傷匝間絕緣；銅線有硬塊、毛刺，也會造成匝間絕緣損傷。2、運行中，在電、熱和機(jī)械等綜合應(yīng)力的作用下，繞組產(chǎn)生變形、位移，造成匝間絕緣斷裂、磨損、脫落；另外，由于臟污等，也可能造成匝間（尤其是轉(zhuǎn)子繞組的端部間）短路。3、運行年久、絕緣老化，也會造成匝間短路。二、危害轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障是發(fā)電機(jī)常見性缺陷。輕微的匝間短路，機(jī)組僅可繼續(xù)運行，但應(yīng)注意加強(qiáng)監(jiān)視和試驗；當(dāng)匝間短路嚴(yán)重時，將使轉(zhuǎn)子電流顯著增大，轉(zhuǎn)子繞組溫度升高，限制了發(fā)電機(jī)無功功率的輸出，或者使機(jī)組振動加劇，甚至被迫停機(jī)。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生匝間短路故障時，必須通過試驗找出匝間短路點，予以消除，使發(fā)電機(jī)恢復(fù)正常運行。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子，是一個科技名詞。指由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體。如光盤等自身沒有旋轉(zhuǎn)軸的物體，當(dāng)它采用剛性連接或附加軸時，可視為一個轉(zhuǎn)子。

一、產(chǎn)生原因1）制造工藝不良。例如：在下線、整形等工藝過程中損傷匝間絕緣；銅線有硬塊、毛刺，也會造成匝間絕緣損傷。2）運行中，在電、熱和機(jī)械等綜合應(yīng)力的作用下，繞組產(chǎn)生變形、位移，造成匝間絕緣斷裂、磨損、脫落；另外，由于臟污等，也可能造成匝間（尤其是轉(zhuǎn)子繞組的端部間）短路。3）運行年久、絕緣老化，也會造成匝間短路。二、危害轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障是發(fā)電機(jī)常見性缺陷。輕微的匝間短路，機(jī)組僅可繼續(xù)運行，但應(yīng)注意加強(qiáng)監(jiān)視和試驗；當(dāng)匝間短路嚴(yán)重時，將使轉(zhuǎn)子電流顯著增大，轉(zhuǎn)子繞組溫度升高，限制了發(fā)電機(jī)無功功率的輸出，或者使機(jī)組振動加劇，甚至被迫停機(jī)。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生匝間短路故障時，必須通過試驗找出匝間短路點，予以消除，使發(fā)電機(jī)恢復(fù)正常運行。

6，定子繞組匝間短路有什么癥狀怎么測量

發(fā)電機(jī)定子繞組匝間短路現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)定子繞組輕微的匝間短路，并不會影響機(jī)組的正常運行，所以經(jīng)常被忽略，但如果故障繼續(xù)發(fā)展，將會使定子電流顯著增加，繞組溫度升高，電壓波形畸變，機(jī)組振動并出現(xiàn)其它機(jī)械故障。導(dǎo)致大軸嚴(yán)重磁化。另外短路點處的局部過熱可能使故障進(jìn)一步擴(kuò)大為定子繞組接地故障。特別是一些直供負(fù)荷機(jī)組，例如負(fù)荷為電解鋁廠、電氣機(jī)車、鋼廠，采石廠等。由于電氣距離較近，發(fā)電機(jī)定子發(fā)生故障的幾率更高，一方面由于負(fù)荷的頻繁變動，會對定子本體、繞組等主要部件產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)影響，加速部件的疲勞和老化，導(dǎo)致定子繞組絕緣材料過早損壞，產(chǎn)生定子繞組匝間短路故障、甚至更嚴(yán)重的定子繞組接地故障。另一方面電解鋁廠、電氣機(jī)車等由于使用大量電力電子裝臵進(jìn)行整流，產(chǎn)生大量的電力諧波污染，因為諧波頻率較高，故磁性損耗大大增高而將諧波能量以熱的方式放出。負(fù)序的諧波產(chǎn)生反方向旋轉(zhuǎn)的磁場，并和零序諧波一樣，產(chǎn)生更多的損耗。正序諧波產(chǎn)生正向旋轉(zhuǎn)磁場來加大力矩，對定子而言，這些諧波產(chǎn)生的磁場穿過定子及氣隙到達(dá)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子受到旋轉(zhuǎn)諧波磁場的切割，并在轉(zhuǎn)子部件及轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生高頻附加電流，使其產(chǎn)生附加損耗并發(fā)熱，造成發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子振動、過熱。導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生故障。發(fā)電機(jī)定子繞組匝間短路檢測方法：目前對于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的檢測，國內(nèi)外都在競相研究：英國的j.w.wood等學(xué)者提出給定子加階躍脈沖測量其反射的回復(fù)波檢測法，俄羅斯的b.γ卡茨曼提出利用轉(zhuǎn)子繞組匝間短路時在定子并聯(lián)支路中存在環(huán)流的現(xiàn)象來檢測匝間短路故障。這些方法在理論上可行，但是實現(xiàn)起來尚有一定困難，且檢測出故障后，不能一次性實現(xiàn)對故障槽的準(zhǔn)確定位；國內(nèi)也已經(jīng)有許多成形的方法：開口變壓器法、交流阻抗和功率損耗法、直流阻抗法、微分線圈動測法等。這些檢測方法大多數(shù)都已經(jīng)在現(xiàn)場中應(yīng)用了多年，并且積累了很多經(jīng)驗。

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