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波峰焊機(jī)，波峰焊設(shè)備多少錢(qián)

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-06-13 14:04:00 編輯：智能門(mén)戶(hù) 手機(jī)版

1，波峰焊設(shè)備多少錢(qián)

什么價(jià)格的都有幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)的都有，看你的需要了

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波峰焊設(shè)備多少錢(qián)

2，什么是波峰焊

峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統(tǒng)可分許多種

波峰焊是把處理好的電路板放在波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接波峰焊機(jī)由噴助焊劑,電路板預(yù)熱,和波峰焊接三部分組成,其主要部分是波峰焊接,原理是把融化的錫根據(jù)實(shí)際需要用氣體通過(guò)焊接面的小孔吹出,看上去象波峰,因此得名.焊接水平明顯高于手工,焊點(diǎn)光澤,很少有虛焊.先進(jìn)的還可以自己對(duì)元器件腳進(jìn)行處理.

什么是波峰焊

3，有關(guān)波峰焊技術(shù)的應(yīng)用及調(diào)理

波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘（溫度90-1000C，長(zhǎng)度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件腳 → 檢查。幾種典型工藝流程 A1．1 單機(jī)式波峰焊工藝流程 a．元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗(yàn)———辛L焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專(zhuān)用運(yùn)輸箱； b．印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗——檢驗(yàn)———放入專(zhuān)用運(yùn)輸箱。 A1．2 聯(lián)機(jī)式波峰焊工藝流程將印制板裝在焊機(jī)的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預(yù)熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———清洗———印制板脫離焊機(jī)—一檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專(zhuān)用運(yùn)輸箱。附錄B 波峰焊機(jī)基本操作規(guī)程 (參考件) B1 波峰焊機(jī)基本操作規(guī)程 B1．1 準(zhǔn)備工作 a．檢查波峰焊機(jī)配用的通風(fēng)設(shè)備是否良好； b．檢查波峰焊機(jī)定時(shí)開(kāi)關(guān)是否良好； c．檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法：進(jìn)行溫度指示器上下調(diào)節(jié)，然后用溫度計(jì)測(cè)量錫槽液面下10—15 mm處的溫度，判斷溫度是否隨其變化： d．檢查預(yù)熱器系統(tǒng)是否正常。方法：打開(kāi)預(yù)熱器開(kāi)關(guān)，檢查其是否升溫且溫度是否正常； e．檢查切腳刀的工作情況。方法：根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長(zhǎng)度調(diào)整刀片的高低，然后將刀片架擰緊且平穩(wěn)，開(kāi)機(jī)目測(cè)刀片的旋轉(zhuǎn)情況，最后檢查保險(xiǎn)裝置有無(wú)失靈； f．檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常；方法：倒入助焊劑，調(diào)好進(jìn)氣閥，開(kāi)機(jī)后助焊劑發(fā)泡，使用試樣印制板將泡沫調(diào)到板厚的1／2處，再鎮(zhèn)緊眼壓閥，待正式操作時(shí)不再動(dòng)此閥，只開(kāi)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)即可； g，待以上程序全部正常后，方可將所需的各種工藝參數(shù)預(yù)置到設(shè)備的有關(guān)位置上。 B1.2 操作規(guī)則 a．波峰焊機(jī)要選派1～2名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職工作人員進(jìn)行操作管理，并能進(jìn)行一般性的維修保養(yǎng)； b．開(kāi)機(jī)前，操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設(shè)備擦干凈，并向注油孔內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油； c．操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周?chē)膹U物和污物； d，操作間內(nèi)設(shè)備周?chē)坏么娣牌?、酒精、棉紗等易燃物品?e．焊機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要配戴防毒口罩，同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作； f．非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間； g．工作場(chǎng)所不允許吸煙吃食物； h．進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服。 B2單機(jī)式波峰焊的操作過(guò)程 B2.1 打開(kāi)通風(fēng)開(kāi)關(guān)。 B2.2 開(kāi)機(jī) a．接通電源； b．接通焊錫槽加熱器； c．打開(kāi)發(fā)泡噴涂器的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)； d．焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)據(jù)時(shí)，檢查錫液面，若錫液面太低要及時(shí)添加焊料； e．開(kāi)啟波峰焊氣泵開(kāi)關(guān)，用裝有印制板的專(zhuān)用夾具來(lái)調(diào)整壓錫深度； f．清除錫面殘余氧化物，在錫面干凈后添加防氧化劑： g．檢查助焊劑，如果液面過(guò)低需加適量助焊劑； h．檢查調(diào)整助焊劑密度符合要求； i．檢查助焊劑發(fā)泡層是否良好； j．打開(kāi)預(yù)熱器溫度開(kāi)關(guān)，調(diào)到所需溫度位置； k．調(diào)節(jié)傳動(dòng)導(dǎo)軌的角度； l．開(kāi)通傳送機(jī)開(kāi)關(guān)并調(diào)節(jié)速度到需要的數(shù)值； m．開(kāi)通冷卻風(fēng)扇； n．將焊接夾具裝入導(dǎo)軌； o．印制板裝入夾具，板四周貼緊夾具槽，力度適中，然后把夾具放到傳送導(dǎo)軌的始端； p．焊接運(yùn)行前，由專(zhuān)人將傾斜的元件扶正，并驗(yàn)證所扶正的元件正誤； q．高大元器件一定在焊前采取加固措施，將其固定在印制板上。 B3 聯(lián)機(jī)式波峰焊機(jī)操作過(guò)程 B3.1 按B2章中B2．1及B2．2中a—k的程序進(jìn)行操作。 B3.2 繼續(xù)本機(jī)的操作 a. 插件工人按要求配戴細(xì)紗手套。(若有靜電敏感器件要配戴導(dǎo)電腕帶)插件工應(yīng)堅(jiān)持在工位前等設(shè)備運(yùn)行； b. 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)送速度，使其與焊接速度相匹配； c.開(kāi)通冷卻風(fēng)機(jī)； d. 開(kāi)通切腳機(jī)； e. 將夾具放在導(dǎo)軌上，將其調(diào)至所需焊接印制板的尺寸； f. 執(zhí)行B2．2中P和q項(xiàng)； g. 待程序全部完成后，則可打開(kāi)波峰焊機(jī)行程開(kāi)關(guān)和焊接運(yùn)行開(kāi)關(guān)進(jìn)行插裝和焊接。 B4 焊后操作 a．關(guān)閉氣源； b．關(guān)閉預(yù)熱器開(kāi)關(guān)； c．關(guān)閉切腳機(jī)開(kāi)關(guān)；關(guān)閉清洗機(jī)開(kāi)關(guān)； d．調(diào)整運(yùn)送速度為零，關(guān)閉傳送開(kāi)關(guān)； e．關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)； f．將冷卻后的助焊劑取出，經(jīng)過(guò)濾后達(dá)到指標(biāo)仍可繼續(xù)使用，將容器及噴涂口擦洗干凈； g．將波峰焊機(jī)及夾具清洗干凈。 B5 焊接過(guò)程中的管理 a．操作人必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況； b．操作人要檢查焊板的質(zhì)量情況，如焊點(diǎn)出現(xiàn)導(dǎo)常情況，如一塊板虛焊點(diǎn)超過(guò)百分之二應(yīng)立即停機(jī)檢查； c．及時(shí)準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點(diǎn)質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄；焊完的印制板要分別插入專(zhuān)用運(yùn)輸箱內(nèi)，相互不得碰壓，更不允許堆放(如有靜電敏感元件一定要使用防靜電運(yùn)輸箱)。

有關(guān)波峰焊技術(shù)的應(yīng)用及調(diào)理