自動化控制發(fā)酵原理，我們廠的發(fā)酵罐由自動電路為其供應(yīng)循環(huán)液原理是這樣由一個(gè)三觸

來源：整理時(shí)間：2023-05-17 12:48:12 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，我們廠的發(fā)酵罐由自動電路為其供應(yīng)循環(huán)液原理是這樣由一個(gè)三觸

你說的那個(gè)定時(shí)器，估計(jì)是個(gè)溫度控制儀之類的溫控器上有六個(gè)接線頭，標(biāo)的傳感器的，應(yīng)該是接熱電偶或是熱電阻之類的另外兩個(gè)沒標(biāo)的，上面應(yīng)該有符號，至于是不是電源，上面應(yīng)該標(biāo)的有220v~或是L,N之類的要不你傳個(gè)圖上來，沒見到東西不好說

你好！應(yīng)該是電源，我們這有這樣的溫控系統(tǒng)，只不過控制的是加熱管，沒有電源溫控器無法檢測熱電阻阻值。我認(rèn)為三觸頭開關(guān)應(yīng)該控制溫控器與繼電器之間的通斷，本人也不專業(yè)，瞎說的呵呵打字不易，采納哦！

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2，課題啤酒發(fā)酵過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

將麥芽磨成麥芽粉,與水混合加入銅器加熱至76度然后過濾,加入槐花煮滾過濾,然后冷卻至13度放入鋁制的容器冷藏至負(fù)2度48小時(shí)左右過濾,然后差不多就可以了^_^

樓主你好哈., 很遺憾到現(xiàn)在你的問題也沒解決。也可能你現(xiàn)在已經(jīng)在別的地方找到了解決問題的辦法，那就要恭喜你啦。問問有些問題就是這樣，可能是問的問題太專業(yè)了，別人沒有遇到或者接觸過，所以幫不了你。建議你去相關(guān)主頁論壇或者百度知道上再問問，讓更多的人看到吧。祝你好運(yùn)~~

課題啤酒發(fā)酵過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

3，ph自動控制加液系統(tǒng)怎么控制大發(fā)酵罐的ph值

ph自動控制加液系統(tǒng)怎么控制大發(fā)酵罐的ph值由微電腦PH控制系統(tǒng)與蠕動泵聯(lián)機(jī),自動加酸加堿,調(diào)節(jié)溶液PH達(dá)到預(yù)設(shè)值;單泵自動添加酸性或堿性液體,既可對溶液進(jìn)行PH值靜態(tài)或在線檢測調(diào)整,

ph較低的環(huán)境下，酵母菌還原糖的過程中所起催化作用的酶的活性降低，影響了還原效率，所以酵母菌利用的還原糖少。在整個(gè)發(fā)酵過程中，酵母一直處于活躍狀態(tài)，在內(nèi)部發(fā)生了一系列復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)（如糖酵解、三羧酸循環(huán)、酒精發(fā)酵等）都需要酵母自身的許多酶參與。而大多數(shù)酶的最適ph值為4.5-8.0范圍內(nèi)，ph太低或者太高的條件下會使酶的活性下降、甚至是變性而完全失活。所以ph較低的環(huán)境下，酵母菌利用還原糖自然就減少了。ph影響酶催化速度的原因：1、環(huán)境過酸、過堿會影響酶蛋白構(gòu)象，使酶本身變性失活。2、ph影響酶分子側(cè)鏈上極性基團(tuán)的解離，改變它們的帶電狀態(tài)，從而使酶活性中心的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。在最適ph時(shí)，酶分子上活性中心上的有關(guān)基團(tuán)的解離狀態(tài)最適于與底物結(jié)合，ph高于或低于最適ph時(shí)，活性中心上的有關(guān)基團(tuán)的解離狀態(tài)發(fā)生改變，酶和底物的結(jié)合力降低，因而酶反應(yīng)速度降低。3、ph能影響底物分子的解離。可以設(shè)想底物分子上某些基團(tuán)只有在一定的解離狀態(tài)下，才適于與酶結(jié)合發(fā)生反應(yīng)。若ph的改變影響了這些基團(tuán)的解離，使之不適于與酶結(jié)合，當(dāng)然反應(yīng)速度亦會減慢?；谏鲜鲈颍琾h的改變，會影響酶與底物的結(jié)合，影響中間產(chǎn)物的生成，從而影響酶反應(yīng)速度。酶在最適ph范圍內(nèi)表現(xiàn)出活性，大于或小于最適ph，都會降低酶活性。

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