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1，發(fā)動機裝配線的介紹

發(fā)動機是汽車領域技術最密集的關鍵部件，在汽車發(fā)動機裝配過程中，由于被裝配零件的多樣性、工藝的繁瑣性，汽車發(fā)動機裝配線就顯得尤為重要。汽車發(fā)動機裝配線是一個對發(fā)動機順序裝配的流水線工藝過程，每個工位之間是流水線生產(chǎn)，因此,每個環(huán)節(jié)的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。合理地規(guī)劃發(fā)動機裝配線可以更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。

發(fā)動機裝配線的介紹

2，裝配線的問題

你從過電扶梯沒有？你會發(fā)現(xiàn)，扶手總會不是比梯子快就是慢，至少是在抖。負載大了以后，兩個不同的傳動機構很難同步起來。不知道你裝配的是大件還是小件，如果裝配線提供這種站腳點的平臺用于生產(chǎn)電視這類小件產(chǎn)品還可以，但汽車那類東西的話，我想你的站腳點有可能應該有車那么大才好。因為有些活，比如從車的前部排一條線到車的后部，人必須要移動，可這么說來固定的站腳點沒有意義了。個人認為，生產(chǎn)小件的產(chǎn)品你的想法有意義，大件就可能無意義了。

可憐的娃，我也是在>..廠做助理ie工程師，剛畢業(yè)額。我現(xiàn)在遇到的情況和你一樣，因為訂單小，一個機型做一會就要轉其它機型，想做線平衡太困難了，而且領導只關心產(chǎn)量，忙著出貨，其它的都可以忽略，我現(xiàn)在能做的只是對不良品進行分析，給出對策，其余時間就做做作業(yè)指導書，申請夾具，修改夾具，唉，悲劇啊

裝配線的問題

3，裝配線的工藝流程是什么

汽車裝配線是現(xiàn)在比較熱門的一種產(chǎn)品。任何自重工藝都是有一定難度的！可以咨詢下這家公司中勝自動化專業(yè)生產(chǎn)汽車裝配線的

裝配線指的是由一些物料搬運設備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。最主要精神在于“讓某一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作”，而非傳統(tǒng)的讓一個生產(chǎn)單位從上游到下游完整完成一個產(chǎn)品。裝配線是人和機器的有效組合，最充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。裝配線平衡：裝配線的平衡是使人員之間或機器之間盡量平衡，這樣裝配線的產(chǎn)出才能達到要求的水平。裝配線平衡問題與設施規(guī)劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。裝配線平衡問題是一個與設施規(guī)劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）最少。裝配線的平衡是裝配線的設計與管理中的一個很重要的問題，因為裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過去的幾十年里，人們對裝配線的平衡問題進行了大量的研究，已得到了大量的理論成果。裝配線節(jié)拍：所謂裝配線節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。裝配線工藝流程：制定裝配線工藝規(guī)程的任務是根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術要求、驗收標準和生產(chǎn)綱領、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料，確定裝配線組織形式。裝配線工藝規(guī)程的制定對于保證裝配質(zhì)量，提高裝配生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強度以及降低生產(chǎn)成本等都有重要的作用。裝配線工藝規(guī)程是指用文件的形式將裝配內(nèi)容，順序，操作方法和檢驗項目等規(guī)定下來，作為指導裝配工作和組織裝配生產(chǎn)的依據(jù)的技術文件。1、制定裝配線工藝的基本原則及原始資料合理安排裝配順序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配線的裝配周期，提高裝配效率，保證裝配線的產(chǎn)品質(zhì)量這一系列要求是制定裝配線工藝的基本原則。制定裝配工藝的原始資料是產(chǎn)品的驗收技術標準，產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領，現(xiàn)有生產(chǎn)條件。2、裝配線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析裝配線產(chǎn)品總裝圖，劃分裝配單元，確定各零部件的裝配順序及裝配方法；確定裝配線上各工序的裝配技術要求，檢驗方法和檢驗工具；選擇和設計在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設備；確定裝配線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具；確定裝配線裝配的時間定額。3、制定裝配線工藝規(guī)程的步驟，首先分析裝配線上的產(chǎn)品原始資料；確定裝配線的裝配方法組織形式；劃分裝配單元；確定裝配順序；劃分裝配工序；編制裝配工藝文件；制定產(chǎn)品檢測與試驗規(guī)范。

裝配線的工藝流程是什么