在“中國制造2025”的利好政策鼓勵下，國內(nèi)不少企業(yè)開始嘗試工業(yè)4.0的工業(yè)自動化、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品布局，以期在中國制造逐步向工業(yè)4.0升級的未來獲得商機。與此同時，格力、海爾、三一重工等企業(yè)的工業(yè)4.0示范工廠視頻開始在網(wǎng)上傳播。似乎每個人都在傳遞一個信息:工業(yè)4.0離我們并不遙遠。在這里我不得不反思，不顧現(xiàn)實，一味追求所謂的工業(yè)4.0，會不會適得其反？

繼蒸汽時代、電氣時代、信息時代三大工業(yè)革命之后，全球分工加速了生產(chǎn)要素的流動和配置，市場風(fēng)向的變化和個性化產(chǎn)品的需求對企業(yè)的響應(yīng)時間和靈活性提出了前所未有的要求，全球進入了前所未有的創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)變革時代。基于此，以互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命悄然來襲。所謂工業(yè)4.0是相對于前三次工業(yè)革命而言的:工業(yè)1.0是指始于18世紀(jì)的第一次工業(yè)革命，實現(xiàn)了機械生產(chǎn)對手工勞動的替代；工業(yè)2.0是指:20世紀(jì)初開始的第二次工業(yè)革命，依靠生產(chǎn)線實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；工業(yè)3.0是20世紀(jì)70年代以來的第三次工業(yè)革命，依靠電子系統(tǒng)和信息技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

工業(yè)4.0、智能制造、數(shù)字化工廠、MES系統(tǒng)是相互關(guān)聯(lián)的概念，共同構(gòu)成了現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)4.0是德國政府提出的概念，旨在通過整合信息物理系統(tǒng)(CPS)和技術(shù)，實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化、智能化和自動化。工業(yè)4.0是智能制造的基礎(chǔ)，強調(diào)通過數(shù)據(jù)和連接優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能制造是以數(shù)字化和智能化為基礎(chǔ)的制造模式，通過集成信息技術(shù)和制造技術(shù)，實現(xiàn)從設(shè)計、生產(chǎn)、管理到服務(wù)的數(shù)字化、智能化和可視化。

數(shù)字化工廠是基于數(shù)字技術(shù)的制造工廠，通過生產(chǎn)過程、設(shè)備和信息技術(shù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)換和集成，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和自動化。數(shù)字化工廠可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)，負責(zé)協(xié)調(diào)和優(yōu)化從訂單到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程。MES系統(tǒng)可以收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供實時監(jiān)控和反饋，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

“工業(yè)4.0”主要圍繞技術(shù)和模式展開，分為兩大主題。一個是“智能工廠”，重點研究智能生產(chǎn)系統(tǒng)和流程，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施。二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機交互以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用?！肮I(yè)4.0”首先要建設(shè)“智能工廠”，在生產(chǎn)設(shè)備中廣泛部署傳感器，使之成為智能生產(chǎn)工具。

在未來的智能工廠中，產(chǎn)品零件本身伴隨著相應(yīng)的信息，會根據(jù)自身的生產(chǎn)需求，直接與生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備進行通信，傳達所需生產(chǎn)過程的操作指令，直至生產(chǎn)設(shè)備自行生產(chǎn)。同時，在制造過程中，通過動態(tài)分配生產(chǎn)資源實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，使制造過程更高效，資源配置更合理，產(chǎn)品生產(chǎn)周期更短，更個性化?！肮I(yè)4.0”首先要建設(shè)“智能工廠”。

與“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”相比，“工業(yè)4.0”是生產(chǎn)過程中的自動化概念，而“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”更像是一個生態(tài)概念，最終實現(xiàn)一個最優(yōu)運行方案的輸出。事實上，在美國GE提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的同時，大洋彼岸的德國也提出了類似的工業(yè)4.0概念。工業(yè)4.0將構(gòu)建一個全新的具有感知能力的智能工業(yè)世界，它可以通過對各種大數(shù)據(jù)的分析，直接生成一個完全符合客戶的相關(guān)解決方案產(chǎn)品，也可以利用天氣預(yù)報、公共交通、市場調(diào)查數(shù)據(jù)等計算機預(yù)測。

降低成本和提高能源效率在工業(yè)和服務(wù)業(yè)是不同的。在工業(yè)領(lǐng)域降低成本或者提高1%的效率，都會給企業(yè)帶來巨大的價值。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最終目的是改善整體系統(tǒng)，從而提高社會生產(chǎn)效率，讓工業(yè)行業(yè)釋放更大的動力。作為“工業(yè)4.0”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定者之一。SAP在工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方向有前沿的實踐和創(chuàng)新。請參考SAP研究報告。

CPS的意思是CyberPhysicalSystems，即網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)。它是一個集計算、網(wǎng)絡(luò)和物理環(huán)境于一體的多維復(fù)雜系統(tǒng)。通過3C(計算、通信和控制)技術(shù)的有機融合和深度合作，實現(xiàn)大型工程系統(tǒng)的實時感知、動態(tài)控制和信息服務(wù)。CPS實現(xiàn)計算、通信和物理系統(tǒng)的一體化設(shè)計，通過人機界面實現(xiàn)與物理過程的交互，利用網(wǎng)絡(luò)化空間以遠程、可靠、實時、安全、協(xié)作的方式控制一個物理實體。

1。工業(yè)4.0到底是什么？工業(yè)1.0是機械制造時代，工業(yè)2.0是電氣化和自動化時代，工業(yè)3.0是電子信息時代。工業(yè)4.0通過人、設(shè)備和產(chǎn)品之間的實時交流和有效溝通，描繪了一種高度靈活、個性化和數(shù)字化的智能制造模式。在消費意義上，工業(yè)4.0是一張把原材料、智能工廠、物流配送、消費者編織在一起的大網(wǎng)。消費者只需用手機下單，網(wǎng)絡(luò)會自動將訂單和個性化需求發(fā)送給智能工廠，智能工廠會采購原材料，設(shè)計生產(chǎn)，然后通過網(wǎng)絡(luò)配送直接交付給消費者。

工業(yè)4.0是互聯(lián)工業(yè)4.0的核心，是將設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶緊密連接起來。工業(yè)4.0就是數(shù)據(jù)，當(dāng)傳感器無處不在，智能設(shè)備無處不在，智能終端無處不在，連接無處不在，必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無處不在。一切都可以用數(shù)字和代碼來表示，一切都是數(shù)據(jù)，企業(yè)研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)、管理都是數(shù)據(jù)。