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1，陶瓷用什么原料制造

陶瓷有很多種，根據(jù)不同需要選用不同原料，例如高溫結(jié)構(gòu)陶瓷包括氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷等，總之，陶瓷材料的主要成分是硅酸鹽。高一化學(xué)課本是這樣說(shuō)的。通俗一點(diǎn)就是用黏土。長(zhǎng)石。石英制造的

陶瓷用什么原料制造

2，瓷磚的原材料都是什么

做瓷磚的土叫高嶺土，它的用途相當(dāng)廣泛，可以造飛機(jī)的隔熱層。。。

瓷磚，磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過(guò)程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

瓷磚的原材料都是什么

3，陶瓷原料的主要化學(xué)成份是什么

②．石英（硅砂）屬于瘠性材料，減粘物質(zhì)。主要化學(xué)成份SiO2，它可降低坯料粘性。燒成中部分石英溶解在長(zhǎng)石玻璃中，提高液相粘度，防止高溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 ③．長(zhǎng)石（石粉）屬于熔劑原料。主要化學(xué)成分K2O、Na2O、CaO、MgO。高溫下熔融后可以溶解一部分石英及高嶺土分解物，熔融后的高粘度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。

陶瓷原料的主要化學(xué)成份是什么

4，陶瓷原料是什么

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國(guó)人早在約公元前8000－2000 年（新石器時(shí)代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。常見(jiàn)的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長(zhǎng)石等。陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源粘土、石英、長(zhǎng)石經(jīng)過(guò)加工而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，半干可壓、全干可磨；燒至900度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。呵呵，希望對(duì)你有幫助

5，陶瓷原料有哪些

大體來(lái)講分為三類：一是坯用原料，二是釉用原料，三是坯、釉添加劑（即在坯和釉里起到其他化學(xué)或功能作用的原料）。從坯和釉這種兩原料來(lái)分可分為脊性原料（如長(zhǎng)石類、石英類等）、塑性原料（白泥、黑泥、高嶺土）和熔劑原料（氧化鋅、氧化鎂、鉛丹等）。您可以到陶瓷原料網(wǎng)（ctcyl）去了解一下

底料一般是多大的粒度呢？

比如粘土啊，石英啊，長(zhǎng)石等都屬于陶瓷原料，另外還有新型的陶瓷原料。希望可以幫到你。

中國(guó)的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術(shù)和悠久的歷史傳統(tǒng)，在世界上都是少見(jiàn)的，永遠(yuǎn)值得我們后人敬佩、學(xué)習(xí)和引以自豪。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過(guò)配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物，都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類很多，不只有陶和瓷的分別，各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點(diǎn)、質(zhì)地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。新型陶瓷原料介紹它除了用傳統(tǒng)陶瓷用的礦物原料外，還有： 1、氧化物原料 a、氧化鋁：它是新型陶瓷制品中使用最為廣泛的原料之一，具有一系列優(yōu)良性能。此外,它也是高溫耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化鋁寶石等的重要原料。 b、氧化鋯：它是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷和耐火材料的重要原料。 c、二氧化鈦：它是制造電容器陶瓷、熱敏陶瓷和壓電陶瓷等制品的重要原料。 d、氧化鈹:它是高導(dǎo)熱性新型陶瓷的重要原料。 e、三氧化二鐵：它是強(qiáng)磁性材料的重要原料。 f、二氧化錫：廣泛用于電子陶瓷中。 g、氧化鋅：它可以使陶瓷材料的機(jī)械和電性能得到改善。 h、氧化鎳：應(yīng)用于熱敏陶瓷中。 i、氧化鉛：在新型陶瓷中主要用作合成pbtio3、pb(zr、ti)o3以及pb(mg1/3、nb2/3)o3的主要原料。 j、五氧化二鈮：在電子陶瓷工業(yè)中它用途很廣，如用作制造鈮鎂酸鉛低溫?zé)Y(jié)獨(dú)石電容器，鈮酸鋰單晶等的主要原料，同時(shí)還可作為改性添加劑。 k、錳的氧化物：如制作濕度傳感器、過(guò)熱保護(hù)器等。 l、氧化鉻：用作氣敏元件、氣體警報(bào)器的配料中。 m、氧化鈷：應(yīng)用于聚光材料等方面。 2、復(fù)合氧化物原料 a、鈦酸鹽：主要有batio3、srtio3、catio3、mgtio3和pbtio3等。batio3是壓電、鐵電陶瓷的重要原料。 b、鋯酸鹽：主要有bazro3和srzro3等。應(yīng)用于磁芯、振蕩器等。 c、錫酸鹽：主要有basno3、casno3、insno3、casno3、nisno3和pbsno3，如casno3用作于電容器中。 d、鈮酸鹽：主要有l(wèi)inbo3和knbo3。 e、銻酸鹽：主要有basb2o6、pbsb2o6和mgsb2o6等。 f、鋁酸鹽:主要有mgal2o4。 g、鋁硅酸鹽：主要有3al2o3o2sio2。 3、稀土氧化物原料，如：yb2o3、tu2o3、nd2o3、ce2o3、la2o3等。 4、非氧化物原料 a、碳化物（1）碳化鈦：做刀具等。（2）碳化硼：它是金屬陶瓷、軸承、車(chē)刀等的制作材料。（3）碳化硅：利用sic具有導(dǎo)電性，可用以制造高溫電爐用的電熱材料及半導(dǎo)體材料。碳化硅的硬度高，耐磨性能好，研磨性能好，并有抗熱沖擊性，抗氧化等性能，是非常重要的研磨材料。還可用來(lái)作為火箱發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管和燃燒室的材料，以及高溫作業(yè)下的渦輪機(jī)主動(dòng)輪、軸承和葉片等零件。 b、氮化物（1）氮化硼：它的耐熱性、耐熱沖擊和高溫強(qiáng)度都很高，而且能加工成各種形狀，因此被廣泛用作各種熔融體的加工材料。氮化硼的粉末和制品有良好的潤(rùn)滑性，可作金屬和陶瓷的填料，制成軸承。另外它是陶瓷材料中比重最小的材料，因此作飛行和結(jié)構(gòu)材料是非常有利的。（2）氮化鋁：它具有優(yōu)良的電絕緣性和介電性。（3）氮化硅：它的制品能耐各種非金屬溶液的侵蝕，可以用作坩鍋、熱電偶保護(hù)管、爐材、金屬熔煉爐或熱處理的內(nèi)襯材料。它又是絕緣體和介電體，能應(yīng)用于集成電路中，此外，氮化硅的硬度高，可以用作研磨材料，它的耐熱沖擊大，是制造火箭噴嘴和透平葉片的合適材料。 c、硼化物 (1) 硼化鋯：以硼化鋯為基的耐火材料，可以抵抗融熔錫、鉛、銅、鋁等金屬的侵蝕，所以可作為冶煉各種金屬的鑄模、坩堝、盤(pán)器等。zrb12具有較好的熱穩(wěn)定性，用它制成的連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕继坠?，可在熔融的鐵水中使用10-15小時(shí)，在熔融的鋼水中(1700℃)連續(xù)使用數(shù)小時(shí)，在熔融的黃銅和紫銅中使用100小時(shí)。 d、硅化物如二硅化鉬，可以在空氣中溫度達(dá)1700℃時(shí)繼續(xù)使用數(shù)千小時(shí)，因此在超音速飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、原子能工業(yè)中都有廣泛的用途

6，陶瓷三大原料及其在陶瓷生產(chǎn)中的作用

中國(guó)的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術(shù)和悠久的歷史傳統(tǒng)，在世界上都是少見(jiàn)的，永遠(yuǎn)值得我們后人敬佩、學(xué)習(xí)和引以自豪。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過(guò)配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物，都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類很多，不只有陶和瓷的分別，各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點(diǎn)、質(zhì)地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。新型陶瓷原料介紹它除了用傳統(tǒng)陶瓷用的礦物原料外，還有：1、氧化物原料a、氧化鋁：它是新型陶瓷制品中使用最為廣泛的原料之一，具有一系列優(yōu)良性能。此外,它也是高溫耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化鋁寶石等的重要原料。b、氧化鋯：它是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷和耐火材料的重要原料。c、二氧化鈦：它是制造電容器陶瓷、熱敏陶瓷和壓電陶瓷等制品的重要原料。d、氧化鈹:它是高導(dǎo)熱性新型陶瓷的重要原料。e、三氧化二鐵：它是強(qiáng)磁性材料的重要原料。f、二氧化錫：廣泛用于電子陶瓷中。g、氧化鋅：它可以使陶瓷材料的機(jī)械和電性能得到改善。h、氧化鎳：應(yīng)用于熱敏陶瓷中。i、氧化鉛：在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/3、Nb2/3)O3的主要原料。j、五氧化二鈮：在電子陶瓷工業(yè)中它用途很廣，如用作制造鈮鎂酸鉛低溫?zé)Y(jié)獨(dú)石電容器，鈮酸鋰單晶等的主要原料，同時(shí)還可作為改性添加劑。k、錳的氧化物：如制作濕度傳感器、過(guò)熱保護(hù)器等。l、氧化鉻：用作氣敏元件、氣體警報(bào)器的配料中。m、氧化鈷：應(yīng)用于聚光材料等方面。2、復(fù)合氧化物原料a、鈦酸鹽：主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。BaTiO3是壓電、鐵電陶瓷的重要原料。b、鋯酸鹽：主要有BaZrO3和SrZrO3等。應(yīng)用于磁芯、振蕩器等。c、錫酸鹽：主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3，如CaSnO3用作于電容器中。d、鈮酸鹽：主要有LiNbO3和KnbO3。e、銻酸鹽：主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。f、鋁酸鹽:主要有MgAl2O4。g、鋁硅酸鹽：主要有3Al2O3o2SiO2。3、稀土氧化物原料，如：Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。4、非氧化物原料a、碳化物（1）碳化鈦：做刀具等。（2）碳化硼：它是金屬陶瓷、軸承、車(chē)刀等的制作材料。（3）碳化硅：利用SiC具有導(dǎo)電性，可用以制造高溫電爐用的電熱材料及半導(dǎo)體材料。碳化硅的硬度高，耐磨性能好，研磨性能好，并有抗熱沖擊性，抗氧化等性能，是非常重要的研磨材料。還可用來(lái)作為火箱發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管和燃燒室的材料，以及高溫作業(yè)下的渦輪機(jī)主動(dòng)輪、軸承和葉片等零件。b、氮化物（1）氮化硼：它的耐熱性、耐熱沖擊和高溫強(qiáng)度都很高，而且能加工成各種形狀，因此被廣泛用作各種熔融體的加工材料。氮化硼的粉末和制品有良好的潤(rùn)滑性，可作金屬和陶瓷的填料，制成軸承。另外它是陶瓷材料中比重最小的材料，因此作飛行和結(jié)構(gòu)材料是非常有利的。（2）氮化鋁：它具有優(yōu)良的電絕緣性和介電性。（3）氮化硅：它的制品能耐各種非金屬溶液的侵蝕，可以用作坩鍋、熱電偶保護(hù)管、爐材、金屬熔煉爐或熱處理的內(nèi)襯材料。它又是絕緣體和介電體，能應(yīng)用于集成電路中，此外，氮化硅的硬度高，可以用作研磨材料，它的耐熱沖擊大，是制造火箭噴嘴和透平葉片的合適材料。c、硼化物(1) 硼化鋯：以硼化鋯為基的耐火材料，可以抵抗融熔錫、鉛、銅、鋁等金屬的侵蝕，所以可作為冶煉各種金屬的鑄模、坩堝、盤(pán)器等。ZrB12具有較好的熱穩(wěn)定性，用它制成的連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕继坠?，可在熔融的鐵水中使用10-15小時(shí)，在熔融的鋼水中(1700℃)連續(xù)使用數(shù)小時(shí)，在熔融的黃銅和紫銅中使用100小時(shí)。d、硅化物如二硅化鉬，可以在空氣中溫度達(dá)1700℃時(shí)繼續(xù)使用數(shù)千小時(shí)，因此在超音速飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、原子能工業(yè)中都有廣泛的用途

主要原料分成可塑性原料、非可塑性原料及溶劑原料三大類。作為可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯體、釉色、色料等配方。如我國(guó)許多瓷區(qū)采用工藝性能良好的高嶺土生產(chǎn)的細(xì)瓷產(chǎn)品，成為國(guó)際市場(chǎng)的暢銷產(chǎn)品。石英在地球上儲(chǔ)量多，在陶瓷工業(yè)中屬于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷產(chǎn)品的坯體、釉料等配方。石英的化學(xué)成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯體中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，減小坯體的干燥收縮，縮短干燥時(shí)間，防止坯體變形。在燒成中，石英的加熱膨脹可以部分抵消坯體的收縮；高溫時(shí)石英成為坯體的骨架，與氧化鋁共同生成莫來(lái)石，能夠防止坯體發(fā)生軟化變形；石英還能提高瓷器的白度與半透明度。高石英瓷即是近年來(lái)出現(xiàn)的高檔瓷器產(chǎn)品。石英在釉料中能夠提高釉的熔融溫度與粘度，減少釉的膨脹系數(shù)，也能夠提高釉的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性與耐化學(xué)腐蝕性。此外石英在建筑衛(wèi)生陶瓷與各類耐火材料中也有很大的使用。熔劑原料：通常指能夠降低陶瓷坯釉燒成溫度，促進(jìn)產(chǎn)品燒結(jié)的原料。陶瓷工業(yè)常用的熔劑原料有長(zhǎng)石（鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石）、方解石、白云石、滑石、螢石、含鋰礦物等。燒成前長(zhǎng)石屬于非可塑性原料，可以減少坯體收縮與變形，提高干坯強(qiáng)度。長(zhǎng)石是坯釉的熔劑原料，在坯體中占有25％含量；在釉料中占50％的含量。長(zhǎng)石的主要作用是降低燒成溫度；在燒成中長(zhǎng)石熔融玻璃可以充填坯體顆粒間空隙，并能促進(jìn)熔融其他礦物原料；長(zhǎng)石原料還可以使坯體質(zhì)地致密，提高了陶瓷制品的機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能與半透明度。在各種陶瓷產(chǎn)品中，長(zhǎng)石是一種不可缺少的常用的陶瓷原料。碳酸鹽類熔劑原料：作為主要的陶瓷熔劑原料，碳酸鹽類熔劑原料品種非常多。它們有碳酸鈣、方解石、大理石、白云石、菱鎂礦（碳酸鎂）、石灰?guī)r等。碳酸鹽類熔劑原料的主要成分碳酸鈣在陶瓷坯釉料中主要是發(fā)揮熔劑作用。尤其在陶瓷面磚中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在5－15％之間。用于釉料中可以增加釉的硬度與耐磨度；增加釉的抗腐蝕性；降低釉的高溫粘度與增加釉的光澤度等優(yōu)點(diǎn)。碳酸鹽類熔劑原料在建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中使用很多。鎂硅酸鹽類原料：該類原料主要有滑石、蛇紋石及鎂橄欖石。滑石在陶瓷工業(yè)中用途范圍很廣，可以生產(chǎn)白度高、透明度好的高檔日用陶瓷產(chǎn)品，電瓷及特種陶瓷制品。建筑衛(wèi)生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低燒成溫度，擴(kuò)大燒成范圍，提高產(chǎn)品的半透明與熱穩(wěn)定性?；尤氲接粤现袝r(shí)，能夠防止釉面的開(kāi)裂，增加釉料的乳濁性。并能擴(kuò)大釉料的燒成范圍，提高成品率。近年來(lái)，我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)還采用部分動(dòng)物骨灰，用于生產(chǎn)新型乳燭釉料，取得成功，實(shí)際上動(dòng)物骨灰也屬于磷硅酸鹽種類。此外還有廣東的螢石、霞石、鋯石英，新疆的含鋰礦物，東北地區(qū)的透輝石，遍布全國(guó)許多地區(qū)的硅灰石及磷酸鹽類原料等，在我國(guó)的儲(chǔ)量均非常豐富，許多原料可供使用上千年或上萬(wàn)年。眾所周知，原料是發(fā)展陶瓷工業(yè)最基礎(chǔ)的物質(zhì)條件。在我國(guó)陶瓷行業(yè)大江南北各地陶瓷廠都有“原料是基礎(chǔ)，燒成是關(guān)鍵”的名諺。因此充分了解各種陶瓷原料的工藝性能，并且使陶瓷原料在加工利用過(guò)程中的各項(xiàng)工作來(lái)滿足這些工藝性能要求是非常重要的。

對(duì)泥料的陳腐主要作用是去除泥料中的水分，在陶瓷成型過(guò)程中需要用到水作為粘結(jié)劑，而在后期的燒結(jié)過(guò)程中，如果坯料中水分過(guò)多就會(huì)在燒結(jié)過(guò)程中由于水分大量蒸發(fā)出現(xiàn)空洞，裂紋等缺陷，有的陶瓷對(duì)h2等還原性氣體較為敏感，更需要在燒結(jié)之前就去除水分。去除水分可以直接加熱干燥，也可以放置在空氣中陳腐，直接加熱干燥由于需要升溫，因此水分去除速度較快但是可能會(huì)引起坯料變形，陳腐是一種簡(jiǎn)單易行的辦法，揮發(fā)水分慢但不影響坯料的形狀。