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1，為何珠寶機械自動化程度低

珠寶極少形狀會1模1樣，在制作和加工進程中藥斟酌珠寶的原有特點和制作的目標(biāo)。因此手動加工為主。

為何珠寶機械自動化程度低

2，簡答題焊接時如何預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故

DXT-2016A浸錫用助焊劑，規(guī)范操作，焊接時周圍不能放易燒的物品，注意安全操作。

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生,且一個工廠各車間都有可能發(fā)生.原因從工藝操作、設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計制造,違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有. 火災(zāi)爆炸事故原因多樣化一些重點要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多,如鍋爐缺水爆炸事故,煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故,變換飽和熱水塔爆炸事故,合成塔內(nèi)件破壞及氨水槽爆炸事故等. 造成化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故的原因有：化工企業(yè)原料多變,生產(chǎn)條件變化大；工藝復(fù)雜,操作控制點多,而且相互影響；設(shè)備種類多,數(shù)量大,開停車頻繁,檢修量大；自動化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人、企業(yè)負責(zé)人文化水平低,安全技術(shù)素質(zhì)低,安全意識不強,防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴肅性較差. 綜合預(yù)防火災(zāi)爆炸事故盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多,有了不少經(jīng)驗教訓(xùn),對容易發(fā)生事故的部位也比較清楚,但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多,涉及面也較廣,特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚.因此,火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項細致復(fù)雜的工作.防火防爆的著眼點應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上,千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態(tài).同時還要求在技術(shù)和管理上要集中采取嚴密可靠的措施,以控制事故狀態(tài)的擴大. （一）控制消除危險性因素一是合理設(shè)計.在化工企業(yè)中,搞技術(shù)改造,結(jié)合大修進行小改革的機會較多,在設(shè)計變更過程中,要采用先進的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強的防火防爆措施,采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管. 二是正確操作,嚴格控制工藝指標(biāo).化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié),只要嚴格按著規(guī)程進行作業(yè),嚴格控制工藝指標(biāo),在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標(biāo)界限,立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn),而不是勉強維持,就能達到預(yù)想的安全結(jié)果.具體來說,有四個方面：（1）按照規(guī)定的開停車步驟進行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成分、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；（4）按照規(guī)定的時間、指定的路線進行巡回檢查. 三是嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事.原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動火的教訓(xùn)制定的.因此,必須嚴格遵守；“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準,也必須努力遵守. 四是加強設(shè)備管理.火災(zāi)事故發(fā)生的一個重要原因,是生產(chǎn)裝置缺陷.設(shè)備狀況好,運行周期長,檢修量小,事故隱患少,火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低,凡是設(shè)備管理好的單位,安全生產(chǎn)的條件也好.搞好設(shè)備管理的手段有：（1）貫徹計劃檢修,提高檢修質(zhì)量,實行雙包制度；（2）加強壓力容器的管理,強化監(jiān)察和檢測工作；（3）對于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備,一方面加強檢測和監(jiān)察,另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代；（4）設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時,要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的；（5）推廣檢測工具的使用,逐步把對設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測器進行,使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查. 五是提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度.隨著化工企業(yè)的發(fā)展,不僅安全需要提高自動化程度,而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動化程度.多采用聯(lián)鎖保護裝置,可以提高系統(tǒng)的安全性,一旦出現(xiàn)不正常情況,有了聯(lián)鎖保護自動切斷或動作,不僅可以防止事故的發(fā)生,而且也遏止了事故的蔓延.當(dāng)然,在使用安全聯(lián)鎖保護裝置時,首先,應(yīng)加強維護保養(yǎng),定期檢查,保證靈敏可靠；同時,不應(yīng)降低對安全工作的責(zé)任心,不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意,特別應(yīng)重點保護危險性大的部件. 六是加強四種火源的管理,是避免火災(zāi)事故的基本措施.火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,一個很重要的原因是缺少對火源的管理,化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：（1）明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火；（2）摩擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；（4）其他火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機動車輛、排氣管等. 七是加強危險品的管理.火災(zāi)爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品,氧化劑,可燃和助燃氣體,可燃、助燃液體,易燃固體,自燃物品和遇水燃燒物品.根據(jù)各類危險物品的性質(zhì),按規(guī)定分門別類貯存保管.在貯存保管中必須把好“三關(guān)”,即入庫驗收關(guān),在庫貯存關(guān),出庫復(fù)驗關(guān).加強對危險物品保管期內(nèi)的安全,特別要注意的是：（1）嚴禁將明火、火種帶入庫內(nèi),嚴格動火制度；（2）消除電氣火花及靜電放電的可能,庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施；（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面；（4）在搬運過程中要嚴格防止撞擊、摩擦、翻滾. （二）防爆泄壓措施常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等,主要是防止物理性超壓爆炸.安全閥應(yīng)定期校驗,選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度.防爆膜和防爆門的作用,主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時產(chǎn)生的高壓,防爆膜和防爆門選用時應(yīng)經(jīng)過計算并選擇合理的部件.放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用,但需要人操作.因此,一定要保證靈活好用. （三）防止火災(zāi)蔓延的措施防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項重要措施,常用的阻火設(shè)施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等.這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時火焰的蔓延.如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封,甲醇放空管的阻火器．電纜間的擋火墻.對這些設(shè)施,應(yīng)當(dāng)利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養(yǎng),以保證安全生產(chǎn),另一方面,在建筑上應(yīng)采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距,采取耐火等級廠房等措施.

簡答題焊接時如何預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故

3，工廠怎樣預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生，且一個工廠各車間都有可能發(fā)生。原因從工藝操作、設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。火災(zāi)爆炸事故原因多樣化一些重點要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故，變換飽和熱水塔爆炸事故，合成塔內(nèi)件破壞及氨水槽爆炸事故等。造成化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故的原因有：化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大；工藝復(fù)雜，操作控制點多，而且相互影響；設(shè)備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大；自動化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人、企業(yè)負責(zé)人文化水平低，安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識不強，防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴肅性較差。綜合預(yù)防火災(zāi)爆炸事故盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多，有了不少經(jīng)驗教訓(xùn)，對容易發(fā)生事故的部位也比較清楚，但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚。因此，火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項細致復(fù)雜的工作。防火防爆的著眼點應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態(tài)。同時還要求在技術(shù)和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴大。（一）控制消除危險性因素一是合理設(shè)計。在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結(jié)合大修進行小改革的機會較多，在設(shè)計變更過程中，要采用先進的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。二是正確操作，嚴格控制工藝指標(biāo)?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié)，只要嚴格按著規(guī)程進行作業(yè)，嚴格控制工藝指標(biāo)，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標(biāo)界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強維持，就能達到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說，有四個方面：（1）按照規(guī)定的開停車步驟進行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成分、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；（4）按照規(guī)定的時間、指定的路線進行巡回檢查。三是嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事。原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動火的教訓(xùn)制定的。因此，必須嚴格遵守；“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準，也必須努力遵守。四是加強設(shè)備管理?；馂?zāi)事故發(fā)生的一個重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低，凡是設(shè)備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。搞好設(shè)備管理的手段有：（1）貫徹計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，實行雙包制度；（2）加強壓力容器的管理，強化監(jiān)察和檢測工作；（3）對于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備，一方面加強檢測和監(jiān)察，另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代；（4）設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的；（5）推廣檢測工具的使用，逐步把對設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測器進行，使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。五是提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度。隨著化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動化程度。多采用聯(lián)鎖保護裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦出現(xiàn)不正常情況，有了聯(lián)鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然，在使用安全聯(lián)鎖保護裝置時，首先，應(yīng)加強維護保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠；同時，不應(yīng)降低對安全工作的責(zé)任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意，特別應(yīng)重點保護危險性大的部件。六是加強四種火源的管理，是避免火災(zāi)事故的基本措施。火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：（1）明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火；（2）摩擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；（4）其他火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機動車輛、排氣管等。七是加強危險品的管理?；馂?zāi)爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。根據(jù)各類危險物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入庫驗收關(guān)，在庫貯存關(guān)，出庫復(fù)驗關(guān)。加強對危險物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是：（1）嚴禁將明火、火種帶入庫內(nèi)，嚴格動火制度；（2）消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施；（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面；（4）在搬運過程中要嚴格防止撞擊、摩擦、翻滾。（二）防爆泄壓措施常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時產(chǎn)生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應(yīng)經(jīng)過計算并選擇合理的部件。放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作。因此，一定要保證靈活好用。（三）防止火災(zāi)蔓延的措施防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項重要措施，常用的阻火設(shè)施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時火焰的蔓延。如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器．電纜間的擋火墻。對這些設(shè)施，應(yīng)當(dāng)利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養(yǎng)，以保證安全生產(chǎn)，另一方面，在建筑上應(yīng)采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級廠房等措施。

有幾個大方面，然后你再補充一下細節(jié)：一、落實消防責(zé)任，加強消防管理1、完善消防安全管理組織，確定各級責(zé)任人，制訂完善消防安全規(guī)章制度，加大消防投入，加強日常消防管理，消除消防違法行為，整改火災(zāi)隱患2、制訂消防工作計劃，開展每月一次的防火安全檢查，加強日常的防火巡查，確定重點防火部位，明確檢查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時責(zé)成有關(guān)車間班組改正二、加強消防宣傳教育培訓(xùn)和演習(xí)1、對全體員工開展一次消防知識培訓(xùn)，重點培訓(xùn)崗位防火技術(shù)，操作規(guī)程，滅火器和消防栓使用辦法，疏散逃生知識，消防基本法律法規(guī)和規(guī)章制度2、在全體員工中組織開展一次消防演習(xí)，練習(xí)滅火技能和組織疏散逃生的技能三、完善技術(shù)防范措施1、對工廠各部位、崗位的火災(zāi)危險性進行一次分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，制訂有針對性的預(yù)防措施2、檢查和完善消防報警系統(tǒng)、消防自動滅火系統(tǒng)、消防標(biāo)志和消防應(yīng)急照明、消防疏散和防火分區(qū)、防煙分區(qū)、消防車通道、防火卷簾、防排煙系統(tǒng)、應(yīng)急消防廣播以及滅火器等，保證完好3、安裝監(jiān)控裝備，與消防設(shè)施聯(lián)動，及早發(fā)現(xiàn)和排除火災(zāi)隱患四、加強火源監(jiān)管1、認真分析工廠能產(chǎn)生火源的部位，逐一采取措施加以預(yù)防2、對電線、電氣用品的選用、質(zhì)量、日常管理要格外重視3、對使用明火要進行審批，尤其是電氣焊和設(shè)備檢修，建筑裝修等4、檢查防雷電和防靜電設(shè)施，保證完好5、檢查生產(chǎn)中容易產(chǎn)生火花和有可燃易爆氣體的場所，是否有防火防爆措施

工廠怎樣預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生