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智能工廠系統(tǒng)，什么是CIPS智能生產(chǎn)系統(tǒng)

來源：整理時間：2023-05-14 09:58:23 編輯：智能門戶手機版

1，什么是CIPS智能生產(chǎn)系統(tǒng)

CIPS（Computer Integrated Producing System，計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)）：是企業(yè)在當(dāng)前實施的人工集成信息的生產(chǎn)系統(tǒng)。CIPS屬于一種類型的控制論系統(tǒng)，即工業(yè)生產(chǎn)控制論系統(tǒng)。其主要硬件系統(tǒng)除原生產(chǎn)系統(tǒng)中的基礎(chǔ)自控裝置如DCS，PLC等外，還有計算機網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架及服務(wù)器，網(wǎng)絡(luò)交換機等。軟件系統(tǒng)除各相關(guān)的系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)外，應(yīng)用軟件開發(fā)是CIPS的主體，它包括三大類：（1）管理信息系統(tǒng)類：生產(chǎn)計劃管理，營銷合同管理，生產(chǎn)調(diào)度管理，物資及庫存管理，產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，廠務(wù)管理、人事財務(wù)管理等等；（2）信息存貯、綜合統(tǒng)計類：市場信息管理，包括原、材、燃料，產(chǎn)品的國內(nèi)外價格信息，工程數(shù)據(jù)庫，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，質(zhì)量數(shù)據(jù)庫；（3）生產(chǎn)過程優(yōu)化及管理決策類：企業(yè)系統(tǒng)物料平衡模型，企業(yè)能量平衡模型，企業(yè)投入產(chǎn)出動態(tài)經(jīng)濟模型，企業(yè)生產(chǎn)運行和管理優(yōu)化系統(tǒng)。

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

什么是CIPS智能生產(chǎn)系統(tǒng)

2，簡述智能制造系統(tǒng)的典型特征

(1)機械制造科學(xué)是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學(xué)科有機結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學(xué)科的綜合科學(xué)，它隨不同對象和時間而改變功能結(jié)構(gòu)及信息系統(tǒng)。 (2)柔性、集成、并行工作?，F(xiàn)代機械制造系統(tǒng)具有多功能性和信息密集性，能夠制造生產(chǎn)成本與批量無關(guān)的產(chǎn)品，能按訂單制造，滿足產(chǎn)品的個性要求。 (3)制造智能化。能夠代替熟練工人的技藝，具有學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員多年實踐經(jīng)驗和知識的能力，并用以解決生產(chǎn)實際問題。智能制造系統(tǒng)能發(fā)揮人的創(chuàng)造能力和具有人的智能和技能，強調(diào)以人為系統(tǒng)的主導(dǎo)者這一總的概念。在智能制造系統(tǒng)中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撐，反過來智能又促進集成水平的提高。 (4)設(shè)計與工藝一體化，傳統(tǒng)的制造工程設(shè)計和工藝分步實施，造成了工藝從屬于設(shè)計、工藝與設(shè)計脫離等現(xiàn)象，影響了制造技術(shù)的發(fā)展。產(chǎn)品設(shè)計往往受到工藝條件的制約，受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，設(shè)計與工藝必須密切結(jié)合，要以工藝為突破口，形成設(shè)計與工藝的一體化。 (5)精密加工技術(shù)是關(guān)鍵，精密和超精密加工技術(shù)是衡量先進制造技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一。當(dāng)前，納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平。 (6)產(chǎn)品生命周期的全過程，現(xiàn)代制造技術(shù)是一個從產(chǎn)品概念開始，到產(chǎn)品形成、使用，一直到處理報廢的集成活動和系統(tǒng)。在產(chǎn)品的設(shè)計中，不僅要進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件設(shè)計、裝配設(shè)計，而且特別強調(diào)拆卸設(shè)計。使產(chǎn)品報廢處理時，能夠進行材料的再循環(huán)。節(jié)約能源，保護環(huán)境。 (7)人、組織、技術(shù)三結(jié)合，現(xiàn)代制造技術(shù)強調(diào)人的創(chuàng)造性和作用的永恒性；提出了由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)槿?、組織、技術(shù)的集成；強調(diào)了經(jīng)營管理、戰(zhàn)略決策的作用。在制造工業(yè)戰(zhàn)略決策中，提出了市場驅(qū)動、需求牽引的概念，強調(diào)用戶是核心，用戶的需求是企業(yè)成功的關(guān)鍵，并且強調(diào)快速響應(yīng)市場需求的重要性。

簡述智能制造系統(tǒng)的典型特征

3，您覺得自己還有哪些需要提升的地方

提升混

好多呢，，

客觀地講，mes系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明化能管理、無紙化能力、以及精細(xì)化能力！　　這四大能力是企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化車間、智能工廠的目標(biāo)，當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺化mes系統(tǒng)搭建的前提下，mes系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎(chǔ)上，對數(shù)據(jù)進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無紙化以及精細(xì)化落地。具體如下所示。1、mes系統(tǒng)提升智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力從本質(zhì)上講，mes系統(tǒng)是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。畢竟在信息化時代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應(yīng)機制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。mes系統(tǒng)集成車間設(shè)備，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機通訊方式，mes系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。2、mes系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力mes系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對于已經(jīng)具備erp、mes等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇，mes系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)iso報告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。3、mes系統(tǒng)提升智能工廠車間無紙化能力坦白地說，mes系統(tǒng)是通過采用pdm、plm、三維capp等技術(shù)提升數(shù)字化車間無紙化能力。當(dāng)mes系統(tǒng)與pdm、plm、三維capp等系統(tǒng)有機結(jié)合時，就能通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4、mes系統(tǒng)提升智能工廠車間精細(xì)化能力在精細(xì)化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用mes技術(shù)，因為企業(yè)越來越趨于精細(xì)化管理，實地落地精益化生產(chǎn)，而不是簡單的做一下5s。現(xiàn)在也越來越重視細(xì)節(jié)、科學(xué)量化，這些都是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)，大家不要把智能工廠想的特別的簡單，也不要想的特別的神圣，很多廠商都在宣傳，但是，建構(gòu)數(shù)字化工廠是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)，這也就使得mes系統(tǒng)也成為了制造業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的重點?！　【C上所述，mes系統(tǒng)平臺的搭建與部署，企業(yè)采用智能化、信息化先進技術(shù)，實現(xiàn)精細(xì)化管理、敏捷化生產(chǎn)、滿足市場個性化的需求，構(gòu)建智能工廠?！　≡?016年，我們需要更加的理性去看待智能工廠，在自己的企業(yè)內(nèi)部，優(yōu)先實現(xiàn)智能工廠的示范，然后再積累企業(yè)的管理經(jīng)驗，逐步深化應(yīng)用和擴展實體應(yīng)用范圍。