數(shù)控機床，即數(shù)字程序控制機床，是一種自動化機床。臥式機床和立式機床的區(qū)別在于主軸位置、切削位置和結(jié)構(gòu)的不同，立式車床和臥式機床有什么區(qū)別？2.開機前，按設(shè)備檢查卡的規(guī)定，檢查機床各部件是否齊全正常，自動數(shù)控車床的安全保護裝置是否可靠。

加工中心是典型的高技術(shù)機械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家的設(shè)計制造水平。加工中心綜合加工能力強，工件一次裝夾定位后可完成更多的加工步驟，適用于形狀復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品。也是判斷企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平的重要標(biāo)志。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向，并廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。四軸聯(lián)動立式加工中心是一種先進的加工設(shè)備。與傳統(tǒng)的立式加工中心相比，其加工性能和精度更高，可以加工更復(fù)雜的零件。

數(shù)控機床是自動化機床的一種。它用數(shù)字和字母表示工件形狀和尺寸的技術(shù)要求和加工工藝要求，經(jīng)數(shù)控裝置計算后發(fā)出指令控制機床的加工操作。裝有自動換刀裝置的數(shù)控機床也稱為加工中心。它的控制系統(tǒng)可以控制機床自動換刀，按照一定的順序連續(xù)自動完成對每個加工面的銑、鏜、鉆、攻絲等工序，所以也叫多工序自動換刀數(shù)控機床。

1952年，美國麻省理工學(xué)院在一臺立式銑床上安裝了一套實驗數(shù)控系統(tǒng)，成功實現(xiàn)了同時控制三輪運動的設(shè)想，這是世界上第一臺數(shù)控機床。數(shù)控機床的發(fā)展與數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展密切相關(guān)，首先是數(shù)控銑床。60年代以后，點位控制的機床發(fā)展很快，出現(xiàn)了數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床。這種機床不需要復(fù)雜的控制算法就可以實現(xiàn)加工。

立式加工中心是指主軸軸線垂直于工作臺的加工中心，可以完成銑、鏜、鉆、攻絲、切螺紋等加工，主要適用于加工板、盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件。工欲善其事，必先利其器。選擇高效的立式加工中心對工件的加工效率和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。1數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，很大程度上決定了機床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。

程序段的加工時間是決定數(shù)控系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。精密機床群立式加工中心控制系統(tǒng)程序段的加工時間可以達到0.5 ms，當(dāng)CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)中時，復(fù)雜輪廓的加工可以達到很好的效果，縮短調(diào)整時間和編程時間。高速光纜的伺服網(wǎng)絡(luò)和納米單位的精確計算和插補功能，保證了設(shè)備在高速加工條件下獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量。2電氣系統(tǒng)電氣元件之間的匹配非常重要，電氣性能的匹配程度和適應(yīng)性決定了電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

隨著工業(yè)自動化的不斷推進，加工中心作為一種重要的機械設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。在眾多加工中心中，立式加工中心以其特有的優(yōu)勢備受青睞。本文將從幾個方面介紹直線導(dǎo)軌立式加工中心的優(yōu)點和特點。1.高精度加工能力立式加工中心具有高精度的機械結(jié)構(gòu)和伺服系統(tǒng)，采用高速高精度電主軸，加工精度可達到同類產(chǎn)品的高水平。由于采用立式設(shè)計，采用直線導(dǎo)軌滑輪等裝配精度高的部件，機床振動小。