注射機(jī)械手注射機(jī)械手是專門為注射生產(chǎn)自動(dòng)化而配備的機(jī)器,可以減輕繁重的體力勞動(dòng),改善勞動(dòng)條件,安全生產(chǎn);能模仿人上肢的某些功能,并能自動(dòng)控制其按照預(yù)定的生產(chǎn)作業(yè)要求輸送產(chǎn)品或操作工具的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。如何調(diào)整注塑機(jī)?論注塑模具與注塑機(jī)的配合1,應(yīng)注意夾緊部分2的設(shè)計(jì)。
東莞高思中央給料系統(tǒng)安裝步驟:1。機(jī)器準(zhǔn)確放置位置的尺寸和管道排放的方式。2.注意原料間的布局規(guī)劃和系統(tǒng)控制。3.觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判斷是否承受管道重量。4、中央進(jìn)料管道,盡量減少彎角。5.在條件允許的情況下,管道高度應(yīng)控制在3m左右,便于安裝和后續(xù)維護(hù)。6.鋼管連接時(shí),要保證管卡對中對接,嚴(yán)禁漏氣。使用中央送料系統(tǒng)操作方便,自動(dòng)化程度高,可以減少大量的人力成本,提高生產(chǎn)效率。
保壓時(shí)間設(shè)定:保壓時(shí)間就是澆口凝結(jié)時(shí)間。一次取兩個(gè)模具的產(chǎn)品,然后稱重(不包括料頭)。保溫時(shí)間為產(chǎn)品重量開始穩(wěn)定的時(shí)間,每次加0.2s。保持時(shí)間=重量穩(wěn)定的時(shí)間 0.2秒。保壓時(shí)間過短:會(huì)造成熔體從模具型腔回流,導(dǎo)致產(chǎn)品重量、尺寸、鋪墊層不穩(wěn)定,產(chǎn)品凹陷、型腔。注塑機(jī)的動(dòng)作程序:噴嘴前進(jìn)→注射→保壓→預(yù)成型→反向收縮→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關(guān)門→合模。
手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中,每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者扳動(dòng)操作開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。擴(kuò)展數(shù)據(jù)注塑機(jī)機(jī)械手是一種能模仿人上肢的某些功能,并能自動(dòng)控制其按預(yù)定要求輸送產(chǎn)品或操作工具的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。中國華南和華東沿海地區(qū)的塑料加工廠對機(jī)械手越來越感興趣,但注塑機(jī)機(jī)械手在國內(nèi)塑料成型機(jī)行業(yè)的普及率不到10%。
3、注塑機(jī)都有哪些結(jié)構(gòu)功能?注射機(jī)的結(jié)構(gòu):a .注射系統(tǒng):主要是塑化塑料,將熔融塑料注入模具;b .合模系統(tǒng):主模的開啟、鎖緊、調(diào)整、頂出功能;傳動(dòng)系統(tǒng):主要控制注射機(jī)的動(dòng)作能力。1.注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最重要的部件之一。一般主要有三種形式:柱塞式、螺旋式和螺桿預(yù)成型柱塞式注射式。目前,應(yīng)用最廣泛的是螺釘。它的作用是在注塑機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定量的塑料加熱塑化,然后將熔融的塑料以一定的壓力和速度通過螺桿注射到模具型腔中。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成。螺桿注塑機(jī)的塑化裝置主要由進(jìn)料裝置、料筒、螺桿、過膠組件和噴嘴組成。動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括注射缸、注射座移動(dòng)缸和螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠電機(jī))。2.合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具的閉合、開啟和頂出。同時(shí),在模具閉合后,向模具提供足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔對模腔造成的壓力,防止模具打開造成產(chǎn)品的不良狀態(tài)。
4、注塑機(jī)可以做什么