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1，渦輪蝸桿傳動的原理

蝸輪蝸桿傳動工作原理：蝸輪蝸桿傳動的兩軸是相互交叉垂直的；蝸桿可以看成為在圓柱體上沿著螺旋線繞有一個齒（單頭）或幾個齒（多頭）的螺旋，蝸輪就象個斜齒輪，但它的齒包著蝸桿。在嚙合時，蝸桿轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，就帶動蝸輪轉(zhuǎn)過一個齒（單頭蝸桿）或幾個齒（多頭蝸桿），因此蝸輪蝸桿傳動的速比i=蝸桿的頭數(shù)Z1/蝸輪的齒數(shù)Z2。

渦輪蝸桿傳動的原理

2，蝸桿傳動的特點及使用條件是什么

1.傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機構(gòu)中，I可達(dá)1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。 2. 傳動平穩(wěn)，無噪音。因為蝸桿齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續(xù)不斷的，蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動、噪音小。蝸桿傳動3. 具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。 4. 蝸桿傳動效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。 5. 發(fā)熱量大，齒面容易磨損，成本高。使用條件從特點里面就可以找出

蝸桿傳動的特點及使用條件是什么

3，蝸桿傳動有什么特點

蝸桿傳動的應(yīng)用特點：蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當(dāng)要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取Z1=2～4。此外，由于當(dāng)γ1較小時傳動具有自鎖性，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護(hù)作用。它還廣泛應(yīng)用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設(shè)備中,其原因是因為使用輪軸運動可以減少力的消耗,從而大力推廣。簡介：蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，渦輪轉(zhuǎn)過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，渦輪轉(zhuǎn)過兩個齒。

機械傳動 mechanical drive 利用機械方式傳遞動力和運動的傳動。機械傳動在機械工程中應(yīng)用非常廣泛,有多種形式,主要可分為兩類：①靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現(xiàn)無級變速,大都能適應(yīng)軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩沖和保護(hù)傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用于大功率的場合，也不能保證準(zhǔn)確的傳動比。②靠主動件與從動件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動，包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。嚙合傳動能夠用于大功率的場合，傳動比準(zhǔn)確，但一般要求較高的制造精度和安裝精度。

蝸桿傳動有什么特點

4，求助蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)向

判定蝸桿或蝸輪的旋向：將蝸輪或蝸桿的軸線豎起，螺旋線右面高為右旋，左面高為左旋。1、判定轉(zhuǎn)向：右旋用右手法則，主動蝸桿為右旋用右手四個手指順著蝸桿的轉(zhuǎn)向握住蝸桿，大拇指的指向與蝸輪的節(jié)點速度方向相反，來判定蝸輪的轉(zhuǎn)向如果是要判斷手頭一個齒輪的旋向，可將齒輪平放面前，看齒部走向，如果左高右低就是左旋。反之就是右旋。2、斜齒輪旋向的確定：左右手法則：左旋用左手，右旋用右手大拇指和軸向重合，四指指向斜齒上升的方向，左手符合就是左旋，右手符合就是右旋（始終是手背朝著自己）。擴(kuò)展資料：1、可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊。2、兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。3、蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。4、具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。5、傳動效率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。參考資料來源：搜狗百科-蝸輪搜狗百科-蝸輪蝸桿

是轉(zhuǎn)向問題，左旋蝸桿用右手，右旋蝸桿用左手，四指方向即為轉(zhuǎn)向。

問的是轉(zhuǎn)向又不是旋向

始終是左右手定則，左旋蝸桿用左手，右旋蝸桿用右手，通常蝸桿主動。四指彎曲方向是蝸桿轉(zhuǎn)動方向，拇指為蝸桿所受軸向力方向，這個軸向力的反方向是蝸輪的圓周力方向，蝸輪的轉(zhuǎn)動方向和其所受圓周力方向相同。蝸桿轉(zhuǎn)向的反向為其圓周力方向，此圓周力方向的反向為蝸輪所受軸向力方向。

5，蝸桿傳動的效率

蝸桿傳動總效率=蝸桿螺旋副的傳動效率×支撐蝸輪蝸桿的軸承效率×濺油潤滑的產(chǎn)生的傳動效率。蝸桿螺旋副的傳動效率=tg(導(dǎo)程角)/tg(導(dǎo)程角+當(dāng)量摩擦角)tg(導(dǎo)程角)=（蝸桿的螺旋頭數(shù)×模數(shù)）/蝸桿分度圓直徑從以上三式可以看出，當(dāng)蝸桿分度圓直徑↑，tg(導(dǎo)程角)↓，導(dǎo)程角↓，tg(導(dǎo)程角+當(dāng)量摩擦角)↓，但由于當(dāng)量摩擦角的存在，使得tg(導(dǎo)程角)比tg(導(dǎo)程角+當(dāng)量摩擦角)減小的速率要快，則蝸桿螺旋副的傳動效率↓，最終蝸桿傳動總效率↓所以，蝸桿的分度圓直徑與蝸桿傳動總效率有密切關(guān)系！有問題可以聯(lián)系。

蝸桿傳動的效率η=η1η2 η3 =0.95~0.96 η1 η1 — 嚙合摩擦損失效率 η1＝tgγ／tg（γ＋ρ′） η2 — 軸承摩擦損失效率 η3 —攪油損失效率 γ — 導(dǎo)程角 ρ′ — 當(dāng)量摩擦角

1. 蝸桿主動時，效率η=tanγ／tan(γ+φv)，效率η隨蝸桿螺旋線導(dǎo)程角γ的增大而增大，但通常γ＜30°；減小當(dāng)量摩擦角φv也可提高效率η，在由齒輪傳動和蝸桿傳動組成的多級傳動中，若轉(zhuǎn)速不太高，通常將蝸桿傳動放在高速級，以提高相對相對滑動速度vs，進(jìn)而降低量摩擦角φv，提高效率η。2. 實踐證明，當(dāng)采用鋼制蝸桿與青銅渦輪配合時，渦輪機構(gòu)具有優(yōu)良的減摩性和摩擦相容性，也有利于提高效率η。

6，蝸桿傳動的左右手定則是什么

蝸桿傳動的左右手法則：左旋用左手，右旋用右手大拇指和軸向重合，四指指向斜齒上升的方向，左手符合就是左旋，右手符合就是右旋（始終是手背朝著自己）。蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿一般蝸桿與軸制成一體，稱為蝸桿軸。蝸輪的結(jié)構(gòu)型式可分為3種形式。1、整體式：用于鑄鐵和直徑很小的青銅蝸輪。2、齒圈壓配式：輪轂為鑄鐵或鑄鋼，輪緣為青銅。3、螺栓聯(lián)接式：輪緣和輪轂采用鉸制孔，用螺栓聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)裝拆方便。擴(kuò)展資料：蝸桿傳動的應(yīng)用：蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當(dāng)要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取Z1=2～4。此外，由于當(dāng)γ1較小時傳動具有自鎖性，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護(hù)作用。它還廣泛應(yīng)用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設(shè)備中,其原因是因為使用輪軸運動可以減少力的消耗,從而大力推廣參考資料來源：百度百科-蝸輪參考資料來源：百度百科-蝸桿傳動

蝸桿為右旋時，用右手，除拇指外的其余四指握向蝸桿，四只手指指向蝸桿旋轉(zhuǎn)方向，這時蝸輪的轉(zhuǎn)動方向與拇指指向相反，其他同理。

1、左右手定則說的是蝸輪、蝸桿的軸向受力、旋向、轉(zhuǎn)動方向三個因素已經(jīng)知道兩個的情況下，確定第三個的方法。2、例如，知道軸向受力方向和轉(zhuǎn)動方向，以四指方向為蝸桿的旋向，大拇指指向蝸輪或蝸桿的軸向受力方向，分別用左手或右手試，如果左手能符合，就是左旋；如果右手能符合，就是右旋；如果知道是左旋的還是右旋的蝸輪蝸桿，就直接用左手或右手來判斷軸向受力和轉(zhuǎn)動方向。

你好判斷左右旋：將蝸桿立起看(軸向垂直于人眼的水平線),看螺紋曲線軌跡左邊高就是左旋,右邊高就是右旋; 左右手定則是判斷蝸桿傳動方向將蝸桿立起看(軸向垂直于人眼的水平線).向右轉(zhuǎn)就將螺紋曲線軌跡線右移動,移動后的線在原來線下面,就是向下的方向傳動;反之向上傳動.左右旋都一樣判斷!