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來(lái)源：整理時(shí)間：2024-10-04 11:59:08 編輯：智能門戶手機(jī)版

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3，一鍵ghost

你是不能回復(fù)ghost系統(tǒng)呢還是想把ghost的系統(tǒng)裝你的電腦上~~ 關(guān)于ghost請(qǐng)看http://baike.baidu.com/view/2666.htm

建議你最好別用一鍵GO 直接手動(dòng)操作就沒(méi)那么麻煩

把問(wèn)題說(shuō)的具體一些.

一鍵ghost

4，PCB銑刀為什么會(huì)斷另外加工的銑刀在錐度OK的情況下為什么最前段

銑刀會(huì)斷是下刀位置，還是鑼板過(guò)程中？若是下刀點(diǎn)位置斷裂，主要是銑刀下落速度過(guò)快和主軸轉(zhuǎn)速過(guò)低；鑼板過(guò)程斷刀是切削不足導(dǎo)致的，可能的原因分為參數(shù)、疊板、吸塵效果三方面。參數(shù)方面主要有轉(zhuǎn)速過(guò)低、鑼板速度過(guò)快；疊板方面主要是疊板厚度太高，銑刀耗損嚴(yán)重，排粉塵效果過(guò)差；吸塵效果主要是退屑槽中的粉塵無(wú)法及時(shí)被吸走，導(dǎo)致銑刀疲勞耗損。不同板材的銑刀選擇也有關(guān)系，一般FR-4銑刀常用0.8、1.0mm的，陶瓷板的銑刀用1.0mm或以上的，壽命會(huì)比FR-4短很多。加工銑刀深度角度不同是因?yàn)榕欧蹓m的量不同，只要對(duì)比與新銑刀相差不大就行了。

刀具硬度得到保障的前提下容易斷的話就用韌性好點(diǎn)的刀，切削用量也是造成斷刀的因素，也要改進(jìn)。

你好！如果你的銑刀角度正好是你工件的角度那你就不需要算什么的直接進(jìn)刀就行了僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，不喜勿噴，謝謝。

5，fastboot模式怎么解除

解除fastboot模式：首先可以嘗試一下長(zhǎng)按電源鍵10秒強(qiáng)制關(guān)機(jī)，重啟后，即可回到正常開(kāi)機(jī)界面；在Fastboot模式里，使用音量的上下鍵調(diào)到reboot，然后再按電源鍵確認(rèn)后，即可自動(dòng)重啟進(jìn)入到正常界面了；如果以上方法都不行，且實(shí)在無(wú)法關(guān)機(jī)的話，可以直接將手機(jī)電池扣下重新裝上，再重新開(kāi)機(jī)即可。fastboot是安卓手機(jī)中比recovery更底層的一種刷機(jī)模式，是使用USB數(shù)據(jù)線連接手機(jī)的一種刷機(jī)模式。相對(duì)于某些系統(tǒng)卡刷來(lái)說(shuō)，線刷更可靠，更安全。解除fastboot的方法如下：1、自動(dòng)重啟。部分手機(jī)，如果進(jìn)入fastboot模式后，沒(méi)有后續(xù)操作，沒(méi)有連接數(shù)據(jù)線刷機(jī)，手機(jī)會(huì)在一段時(shí)間后自動(dòng)重啟。2、長(zhǎng)按電源鍵。一般來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)按電源鍵（8-15s）手機(jī)即可退出刷機(jī)模式并重啟。對(duì)于非一體機(jī)，您還可以直接扣掉電池，然后重啟手機(jī)。3、長(zhǎng)按音量下加電源鍵。如果您的十九長(zhǎng)按電源鍵無(wú)效，那還可以試試同時(shí)按住電源鍵和音量下鍵，手機(jī)也會(huì)退出刷機(jī)模式并重啟。有些手機(jī)進(jìn)入刷機(jī)模式也是同時(shí)按住這兩個(gè)鍵。4、連接電腦退出。如果上面的辦法都不管用，那么可以試試將手機(jī)連接電腦操作：首先在電腦上下載并安裝adb驅(qū)動(dòng)，然后同時(shí)按下電腦鍵盤上的Windows＋R鍵盤，在彈出的運(yùn)行窗口中輸入cmd，回車，電腦將會(huì)彈出命令提示符窗口。把進(jìn)入fastboot模式無(wú)法正常啟動(dòng)的手機(jī)連接至電腦。在命令提示符中輸入：fastboot reboot，然后回車。手機(jī)就會(huì)退出fastboot模式并重啟了。

6，國(guó)產(chǎn)變頻電機(jī)的型號(hào)

國(guó)產(chǎn)變頻電機(jī)的是在Y，Y2，Y3基礎(chǔ)上衍生出來(lái)的，一般叫YVP,YVP2，YVP3等，也有廠家自己命名的，國(guó)內(nèi)廠家一般以Y打頭，帶VP等字樣，合資企業(yè)基本都是自己命名，企標(biāo)生產(chǎn)

國(guó)產(chǎn)變頻電機(jī)的是在Y，Y2，Y3基礎(chǔ)上衍生出來(lái)的，一般叫YVP,YVP2，YVP3等，也有廠家自己命名的，國(guó)內(nèi)廠家一般以Y打頭，帶VP等字樣，合資企業(yè)基本都是自己命名。變頻電機(jī)選型與計(jì)算方法一、技巧為了選到最合適的變速電機(jī)，有必要了解該變速電機(jī)所驅(qū)動(dòng)機(jī)器的詳盡技術(shù)特性，就必須確定一個(gè)使用系數(shù)fB。使用系數(shù)fB。變速機(jī)的選用首先應(yīng)確定以下技術(shù)參數(shù)：每天工作小時(shí)數(shù)；每小時(shí)起停次數(shù)；每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) 周期；可靠度要求；工作機(jī)轉(zhuǎn)矩T工作機(jī)；輸出轉(zhuǎn)速n出；載荷類型；環(huán)境溫度；現(xiàn)場(chǎng)散熱條件；變速機(jī)通常是根據(jù)恒轉(zhuǎn)矩、起停不頻繁及常溫的情況設(shè)計(jì)的。其許用輸出轉(zhuǎn)矩T由下式確定：T=T出 X fB 使用系數(shù) T出————變速電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 fB————變速電機(jī)使用系數(shù)二、計(jì)算技術(shù) 傳動(dòng)比i i=n入 / n出電機(jī)功率P(kw) P=T出 * n出 / 9550 * η 輸出轉(zhuǎn)矩 T出（N.m） T出=9550* P*η/n出式中：n入——輸入轉(zhuǎn)速 η——變速機(jī)的傳動(dòng)效率在選用變速電機(jī)時(shí)，根據(jù)不同的工況，必須同時(shí)滿足以下條件： 1、T出≥T工作機(jī) 2、T=fB總 *T工作機(jī)式中：fB總——總的使用系數(shù)，fB總=fB*fB1*KR*KW fB——載荷特性系數(shù)，KR——可靠度系數(shù) fB1——環(huán)境溫度系數(shù)； KW——運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù)。

BBF-HDA系列雙軸伺服驅(qū)動(dòng)器特點(diǎn) 1、AC380V電源直接輸入，不需要隔離變壓器，節(jié)約電氣柜空間，節(jié)約采購(gòu)成本。2、每臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器均已通過(guò)最高溫度測(cè)試和滿負(fù)荷測(cè)試，所有伺服驅(qū)動(dòng)器部件均采用高品質(zhì)產(chǎn)品，從而可保證高壽命運(yùn)行，完備的自我監(jiān)控和報(bào)警功能，可保證伺服驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行中的高可靠性和安全性。3、將兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置集成到一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元，使用一套高性能DSP+CPLD控制單元組合，同時(shí)單獨(dú)對(duì)兩個(gè)伺服電機(jī)進(jìn)行位置、轉(zhuǎn)速、雙軸同步的數(shù)字智能控制。 4、最適用于雙軸應(yīng)用場(chǎng)合，如數(shù)控機(jī)床、電腦橫機(jī)、X-Y工作平臺(tái)等。 5、性能指標(biāo)：調(diào)速范圍1：5000、最高速3000rpm、功率范圍0.2kw~3kw(每個(gè)軸) 6、選用功率模塊容量大，達(dá)到了3倍啟動(dòng)。加工精度高，加工零件表面光潔度優(yōu)異，在機(jī)床重切時(shí)，吃刀量大，系統(tǒng)響應(yīng)速度快，可與各種國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)、西門子、臺(tái)灣新代等系統(tǒng)配套。 7、內(nèi)置PLC編程功能：通過(guò)驅(qū)動(dòng)器面板上的四個(gè)按鍵，選擇程序控制功能，然后到編程界面進(jìn)行編程，可以對(duì)電機(jī)運(yùn)行的距離、運(yùn)行的速度、電機(jī)的加速時(shí)間、減速時(shí)間、暫停時(shí)間、輸入信號(hào)控制、輸出信號(hào)控制進(jìn)行編程。使電機(jī)按預(yù)先編制的程序運(yùn)行，在簡(jiǎn)單的邏輯控制運(yùn)用中，可以節(jié)省上位機(jī)的使用。 BBF-HA高壓大功率伺服驅(qū)動(dòng)器特點(diǎn)： 1、AC380V直接輸入，節(jié)約變壓器，節(jié)約電氣柜空間，其性能可與安川大伺服媲美。每臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器均已通過(guò)最高溫度測(cè)試和滿負(fù)荷測(cè)試，所有伺服驅(qū)動(dòng)器部件均采用高品質(zhì)產(chǎn)品，從而可保證高壽命運(yùn)行，完備的自我監(jiān)控和報(bào)警功能，可保證伺服驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行中的高可靠性和安全性。 2、速度、轉(zhuǎn)矩、位置控制，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、立車、數(shù)控加工中心、龍門銑、龍門加工中心等大型設(shè)備上。 3、使用一套高性能DSP+CPLD控制單元組合、采用PIM模塊、空間電壓矢量(SVPWM)控制、三種位置指令脈沖輸入方式、雙電子齒輪輸入、更大規(guī)?？啥ㄖ?。 4、性能指標(biāo)：調(diào)速范圍1：5000、最高速3000rpm、功率范圍1KW-15KW。 5、BBF-HA高壓大功率伺服驅(qū)動(dòng)器具有較高地防護(hù)等級(jí)（IP54)，在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中可以可靠實(shí)用。6、內(nèi)置PLC編程功能：通過(guò)驅(qū)動(dòng)器面板上的四個(gè)按鍵，選擇程序控制功能，然后到編程界面進(jìn)行編程，可以對(duì)電機(jī)運(yùn)行的距離、運(yùn)行的速度、電機(jī)的加速時(shí)間、減速時(shí)間、暫停時(shí)間、輸入信號(hào)控制、輸出信號(hào)控制進(jìn)行編程。使電機(jī)按預(yù)先編制的程序運(yùn)行，在簡(jiǎn)單的邏輯控制運(yùn)用中，可以節(jié)省上位機(jī)的使用。BBF主軸特點(diǎn) 1、采用高性能的DSP芯片進(jìn)行異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速和電流的全數(shù)字化控制及異步電機(jī)的矢量控制。（1.5-37KW） 2、具有優(yōu)異的低速性能，在加工中心上可以進(jìn)行剛性攻絲。 3、具有再生制動(dòng)功能(7.5kW以上)，節(jié)能。 4、采用先進(jìn)的PIM模塊，由于開(kāi)關(guān)頻率高，在電機(jī)上獲得的脈沖電壓的頻率高于20kHz，使電機(jī)沒(méi)有任何電氣噪音。 5、可選擇純電氣定位功能，簡(jiǎn)化了機(jī)械部分，提高了機(jī)床的可靠性，并減少了定位時(shí)間。 6、可存儲(chǔ)百余種參數(shù)，系統(tǒng)具有很強(qiáng)的柔性。 7、具有二十余種故障自診斷功能，由顯示器顯示報(bào)警序號(hào)。 8、采用光電編碼器進(jìn)行主軸定位控制，定位精度高，可靠性好、功率范圍1.5kW~37kW，BBF-SPG系列可廣泛應(yīng)用于車床、銑床和加工中心等各種機(jī)床加工設(shè)備，并且可控制內(nèi)裝式電主軸。 9、低速重切、加工螺紋、剛性攻絲等優(yōu)異，配合西門子系統(tǒng)SPOS指令可以實(shí)現(xiàn)任意分度定位并保持位置。 10、BBF-SPP系列伺服主軸：適用于控制雙速異步主軸電機(jī)，可以根據(jù)上位機(jī)指令對(duì)電機(jī)進(jìn)行星/三角切換控制，能實(shí)現(xiàn)低速大扭矩輸出，有能實(shí)現(xiàn)高速精加工，可大大提高機(jī)床的使用效益。BBF-SPG系列全功能伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1、相比于國(guó)外全功能伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：我公司產(chǎn)品性能上不輸他們很多，甚至有些性能可以與國(guó)外先進(jìn)系統(tǒng)相媲美，但是價(jià)格上極具競(jìng)爭(zhēng)力，并且可以和主流國(guó)內(nèi)外先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)配套。是降低機(jī)床制造成本，提高機(jī)床產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的最佳選擇。2、相比于國(guó)產(chǎn)變頻伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，有以下幾方面的優(yōu)勢(shì)：(1)控制方式先進(jìn),矢量控制。(2)過(guò)載能力強(qiáng)，150%以上額定輸出電流超過(guò)一分鐘，速度控制精度高。(3)調(diào)速范圍廣，大大的簡(jiǎn)化了主軸箱的結(jié)構(gòu)。(4)與國(guó)內(nèi)其他廠家相比，我公司具有軟件核心開(kāi)發(fā)能力，硬件自主研發(fā)設(shè)計(jì)，完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并能根據(jù)用戶需要進(jìn)行定制，保證了極佳的性價(jià)比及供貨周期。(5)提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控接口，連接極為方便，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用免調(diào)試。(6)驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小，占用控制柜空間較小，方便安裝與散熱，與FANUC驅(qū)動(dòng)器安裝尺寸相同，能滿足不同用戶的需求。