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1，機(jī)械密封型號有哪些

這個就太多了，常見國標(biāo)103，104，105，108，109，110，WB2,152,114,201,202,203,204,國外JOHN CRANE,BORGMAN,CHESTON,AES,FLOWSERVE,EAG企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

型號非常多的，有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)封，但很多用到的都不是非標(biāo)的，而且企業(yè)個人的標(biāo)準(zhǔn)，型號也就不一樣了

機(jī)械密封型號有哪些

2，水泵的機(jī)械密封一般都有哪些形式和哪些材質(zhì)

一般選用的就是填料式密封，水泵選擇密封的材質(zhì)最常見的：碳纖維、苧麻纖維、芳綸纖維這幾種。

這三個分別是：密封環(huán)、密封壓緊裝置（一般是彈簧）和密封基座，密封環(huán)安裝在泵軸上，依靠密封壓緊裝置（彈簧）壓緊在密封基座上，密封基座是固定在泵體上的，這樣就在運(yùn)動件與固定件之間形成了機(jī)械密封。

水泵的機(jī)械密封有2種，一種是硬質(zhì)機(jī)封，一種是填料機(jī)封。硬質(zhì)機(jī)封的材質(zhì)有石墨，陶瓷，硬質(zhì)合金，碳化硅。

水泵的機(jī)械密封一般都有哪些形式和哪些材質(zhì)

3，機(jī)泵的機(jī)封冷卻器的作用是什么

該冷卻器屬于閉式循環(huán)冷卻方式：主要是通過給泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)造成機(jī)械密封處水循環(huán)，經(jīng)過冷卻器冷卻后返回機(jī)械位置進(jìn)行冷卻機(jī)械。原因：機(jī)械密封在工作中密封面是相對運(yùn)動的，溫度過高會導(dǎo)致汽化，損壞機(jī)械密封，必須有冷卻水進(jìn)行冷卻，該泵采用閉式循環(huán)，效果較好，就是原設(shè)計(jì)蛇形管對冷卻水水質(zhì)要求高，否則容易結(jié)垢，可以自己制作，很簡單，另外，機(jī)械密封前面還有一個冷卻水套，用來冷卻泵內(nèi)漏出來的高溫水，保護(hù)機(jī)械密封，現(xiàn)場有溫度測點(diǎn)，一般DCS中有監(jiān)視畫面。

機(jī)封冷卻器用于機(jī)封沖洗之后的冷卻，緩沖液去密封腔沖洗之后，帶走很多熱量，通過與機(jī)封冷卻器中的冷卻水或乙二醇進(jìn)行換熱后又返回到機(jī)封腔。機(jī)封冷卻器的配置形式要看采用哪種冷卻方案。上述所說的是52方案的流程。冷卻器配有緩沖液進(jìn)出口、注油口、放空口、冷卻液進(jìn)出口，壓力變送、液位變送。詳細(xì)問題可以參考API682

機(jī)泵的機(jī)封冷卻器的作用是什么

4，機(jī)械密封原理及結(jié)構(gòu)

這個問題還真是問題。機(jī)械密封是靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件的壓力的預(yù)緊而達(dá)到端面密封的（這是最關(guān)鍵的密封副，當(dāng)然還有其他的動或靜密封副，一般用“O”型密封圈）。結(jié)構(gòu)據(jù)廠家產(chǎn)品不一，一般有端面密封副、彈性元件、輔助密封、傳動件和緊固件等，精度最高的還在保證動、靜環(huán)端面密封副的緊密接觸。

你問這個干嗎?。?/section>

很多，參見機(jī)械設(shè)計(jì)手冊第一四卷

5，機(jī)械密封是什么

1.機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封（Mechanical Seal），是旋轉(zhuǎn)軸用動密封。機(jī)械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。機(jī)械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。機(jī)械密封與軟填料密封比較如下：優(yōu)點(diǎn)： (1)密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%； (2) 使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上； (3) 擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%； (4) 軸或軸套基本上不磨損； (5) 維修周期長，端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修； (6) 抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感； (7) 適用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。缺點(diǎn)： (1)較復(fù)雜，對加工要求高； (2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平； (3)發(fā)生偶然性事故時，處理較困難； (4)價高。機(jī)械密封前的準(zhǔn)備工作： (1)檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。 (2)檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計(jì)要求。 (3)使用小彈簧機(jī)械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。 (4)檢查主機(jī)的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。 (5)應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。 (6)允許用工具敲打密封元件，以防止密封件被損壞。 2. 機(jī)械密封材料摩擦副材料根據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封的泄露大約有80%～95%是由于密封端面，摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料問題。摩擦材料應(yīng)具備下列條件： (1) 機(jī)械強(qiáng)度高，能耐壓和耐壓力變形； (2) 具有耐干磨性，耐高載荷性，自潤滑性好； (3) 配對材料的磨合性好，無過大的磨損和對偶腐蝕； (4) 耐磨性好，壽命長； (5) 導(dǎo)熱性和散熱性好； (6) 耐高溫性好； (7) 抗熱裂性好； (8) 耐腐蝕性強(qiáng)； (9) 線膨脹系數(shù)小 (10) 切削加工性好，成型性能好； (11) 氣密性好； (12) 密度小。，能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好；

6，什么是機(jī)械密封機(jī)械密封工作原理及常見問題

機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封”。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！痹砀攀觯簷C(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。機(jī)械密封等設(shè)備由于長時間大扭矩機(jī)械運(yùn)動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏；2、潤滑管理不當(dāng)，導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨；3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等；以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗?；诮档湍芎暮捅Ｗo(hù)環(huán)境的理念，西方國家多采用新型材料來解決上述問題，較為先進(jìn)的有邁特雷超級密封劑&潤滑劑，其是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄露。同時，邁特雷超級密封劑&潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該產(chǎn)品在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，可以承受1407公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機(jī)加工的螺紋面。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動力減壓需求。它可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用。該技術(shù)產(chǎn)品可以在不銹鋼，鋁，鐵，鋇，玻璃纖維，塑料施工，不會被酸，堿或普通溶劑影響。該技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于冶金冶煉、船舶修造、化工化學(xué)、造紙工業(yè)、鋼鐵建材、汽車制造、礦業(yè)開采、電力、物業(yè)等領(lǐng)域，對修復(fù)機(jī)械密封滲漏的故障具有很好的效果。