鍍膜工藝，請(qǐng)問(wèn)真空鍍膜鍍純綠色工藝

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-10-13 04:22:56 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，請(qǐng)問(wèn)真空鍍膜鍍純綠色工藝
2，蒸發(fā)鍍膜哪些工藝比較好
3，汽車鍍膜的流程是什么樣的
4，汽車鍍膜的工序
5，玻璃鍍膜的工藝流程
6，電鍍生產(chǎn)的主要工藝有哪些

1，請(qǐng)問(wèn)真空鍍膜鍍純綠色工藝

現(xiàn)在的工業(yè)鍍膜只有真空鍍膜的工藝較為綠色，也就是對(duì)環(huán)境污染較小。具體工藝分三種：一種：就是水洗-烘烤-濺鍍-噴涂或者成品二種：就是包含水洗，強(qiáng)化和RF等工藝三種：就是蒸鍍機(jī)工藝。這是一門學(xué)科，需要我們急需學(xué)習(xí)。

可以的?？词裁床馁|(zhì)？是五金還是塑膠，可以選用真空飛鋁蒸發(fā)鍍，上面油，做純綠色。如果是不銹鋼304，也可以選擇PVD真空電鍍綠色。

真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。蒸發(fā)鍍膜通過(guò)加熱蒸發(fā)離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)（高沉積速率）與濺射（良好的膜層附著力）工藝的特點(diǎn)，

請(qǐng)問(wèn)真空鍍膜鍍純綠色工藝

2，蒸發(fā)鍍膜哪些工藝比較好

光學(xué)玻璃的鍍膜生產(chǎn)工藝有：溶膠-凝膠鍍膜、反應(yīng)蒸發(fā)鍍膜、真空陰極磁控濺射鍍膜等工藝方法。幾種工藝比較：a)濺射鍍膜與蒸發(fā)鍍膜相比，有許多優(yōu)點(diǎn),如任何物質(zhì)均可以濺射，尤其是高熔點(diǎn)，低蒸氣壓元素和化合物；濺射膜與基板之間的附著性好；薄膜密度較高；膜厚可控制性和重復(fù)性較好等。缺點(diǎn)是設(shè)備比較復(fù)雜，需要高壓裝置；b)將蒸發(fā)法與濺射法相結(jié)合，即為離子鍍。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是得到的膜與基板間有極強(qiáng)的附著力，有較高的沉積速率，膜的密度高。蒸發(fā)鍍膜過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化。這種鍍膜可以通過(guò)微調(diào)閥控制鍍膜室中氣體的成分和含量，按照人名的需求制成各種不同性質(zhì)的薄膜；c)溶膠-凝膠法制備薄膜比起傳統(tǒng)的制膜方法，具有以下優(yōu)勢(shì)：(a)鍍膜設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作；(b)工藝過(guò)程溫度較低，鍍膜通常在室溫或接近室溫的環(huán)境下，形成的薄膜純度較高；(c)可以在大尺寸以及各種形狀不規(guī)則基底上鍍膜；(d)化學(xué)計(jì)量比準(zhǔn)確，易于改性，摻雜量的范圍加寬，可以有效控制薄膜成分及微觀結(jié)構(gòu)

蒸發(fā)鍍膜更為廣泛但是各有優(yōu)缺點(diǎn) 像比較來(lái)說(shuō)濺射鍍膜前景更好些耐磨性是濺射蒸發(fā)鍍膜的更為廣泛望采納

蒸發(fā)鍍膜哪些工藝比較好

3，汽車鍍膜的流程是什么樣的

1、關(guān)于鍍膜傷漆的問(wèn)題，鍍膜的施工方式與打蠟、封釉是有質(zhì)的區(qū)別的，其本身是不傷漆的，但鍍膜過(guò)程中的拋光會(huì)對(duì)漆面造成損傷：a、如果是舊車，漆面上會(huì)有很多的劃痕，那就需要拋光處理，那是在你漆面本身已經(jīng)受損的前提下，對(duì)你漆面的一個(gè)處理工作，漆面劃痕太多很難看，那么只有2種方式，第一是重新噴漆，第二就是拋光了，如果拋光可以處理掉，那何必重新噴漆呢。當(dāng)然，如果不介意漆面有劃痕的除外。b、如果是新車，這個(gè)拋光過(guò)程很簡(jiǎn)單的，其實(shí)就是用最柔軟的海綿拋光盤，加上最細(xì)的拋光劑進(jìn)行處理，這種拋光劑能夠起到修復(fù)、填充的作用，這樣操作一次，和你用毛巾擦幾次車受的損傷差不多。 2、新車本身就很光亮，沒(méi)有必要做，其實(shí)這個(gè)想法是有些以偏概全。是把汽車鍍膜當(dāng)成汽車漂亮的一個(gè)手段來(lái)看的。從我們過(guò)往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，新車是最需要施工汽車鍍膜的。為什么呢？是因?yàn)槠囧兡な┕ず笾饕腥齻€(gè)目的，一是透過(guò)所施工的膜來(lái)隔斷車漆與空氣的接觸，從而保護(hù)車漆不氧化，在有效期內(nèi)不產(chǎn)生白車變黃、黑車變暗的現(xiàn)象。這是汽車鍍膜最重要的一個(gè)目的，二是讓車表面不沾灰，車不易臟，并且清潔起來(lái)比較容易，我們叫鍍膜的易清潔性。三是讓車更靚，也就是車漆表面的光澤度更高。所以如果出于保護(hù)車漆的目的，還是要做鍍膜的。你可以去汽車鍍膜加靚車會(huì)去看看！

汽車鍍膜的流程是什么樣的

4，汽車鍍膜的工序

汽車漆面鍍膜項(xiàng)目沒(méi)有一成不變的施工流程，每個(gè)品牌有各自的流程，不同的店會(huì)有自己的創(chuàng)新，即便是同一個(gè)店不同的鍍膜產(chǎn)品施工流程也會(huì)有差異，但若想達(dá)到比較好的效果，并被客戶廣泛的認(rèn)可，必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ち鞒?，北京的海橋在汽車鍍膜?xiàng)目流程上所做的貢獻(xiàn)可以說(shuō)是一個(gè)典范，以下是他們?cè)?M精湛水晶鍍膜項(xiàng)目上的施工流程：1、過(guò)洗車機(jī)沖洗車輛，目的是洗去車上的灰塵的泥點(diǎn)；2、犀牛泥精細(xì)洗車，目的是去除附著在漆面的樹膠、蟲膠、鳥糞、漆霧、化學(xué)粉塵等水洗洗不掉的物質(zhì)；3、遮蔽，目的是避免傷害和塑料、橡膠材質(zhì)上沾到車蠟；4 拋光，目的是去除氧化層，治理漆面缺陷；5、鏡面還原，目的是提高車漆光亮程度，俗稱增加漆面的鏡面效果；6、再次洗車，目的是用清水沖掉拋光和做鏡面還原時(shí)飛起的粉塵，放置拋光效果打折扣；7、拋光質(zhì)檢，目的是確認(rèn)拋光效果；8、一次鍍膜，目的是打底；9、自然干燥，干燥后需要擦干凈漆面，目的是二次鍍膜效果更顯著；10、再次鍍膜，目的是鞏固鍍膜效果；11、紅外線燈烘烤，目的是讓鍍膜產(chǎn)品深度滲透，快速干燥，（經(jīng)過(guò)烘烤后的鍍膜硬度大大增加，還能達(dá)到長(zhǎng)久保護(hù)漆面）；12、擦干凈，細(xì)節(jié)處理好便完成整個(gè)鍍膜；13、質(zhì)檢，最后的質(zhì)量把控；14、填寫二次施工卡片后交車，6-8個(gè)月后，結(jié)合北方氣候環(huán)境和漆面狀態(tài)做二次的免費(fèi)鍍膜施工，目的是鞏固鍍膜效果。

5，玻璃鍍膜的工藝流程

玻璃鍍膜就是在玻璃表面涂渡一層或多層金屬膜或金屬化合物，以改變玻璃光學(xué)性能。玻璃鍍膜的方法分為四類：化學(xué)沉積法、熱蒸發(fā)鍍、機(jī)械(包括噴涂和浸漬兩種方法)以及目前比較先進(jìn)的磁控賤射鍍膜。這些技術(shù)的原理和設(shè)備都不一樣，也不能互換。鍍膜玻璃生產(chǎn)方法都是在玻璃表面涂以金、銀、銅、鋁、鎳、鐵錫等金屬，金屬氧化物或非金屬氧化物薄膜：或采用電浮法、等離子法，像玻璃表面層深入金屬離子以置換玻璃表面層原有的離子而形成的陽(yáng)光控制鍍膜。鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。分為有機(jī)溶劑清洗和半水基清洗。有機(jī)溶劑清洗采用的清洗流程如下：有機(jī)溶劑清洗劑（超聲波）-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-純水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉干燥。半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥真空蒸發(fā)鍍膜是將被鍍零件和膜層材料，以一定的相對(duì)位置，放在一個(gè)真空空間，采用一定的方法，使膜料氣化或升華，形成具有一定動(dòng)能的分子(原子或離子)，離開蒸發(fā)器飛向被鍍零件表面，在表面上淀積形成薄膜。真空蒸發(fā)包括三個(gè)主要系統(tǒng)：真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、膜厚監(jiān)控系統(tǒng)。其中真空系統(tǒng)由真空室、機(jī)械泵、分子泵（油擴(kuò)散泵）、管道、閥門、真空測(cè)量裝置等部分組成。蒸發(fā)系統(tǒng)采用電子槍蒸發(fā)，其主要由燈絲、高壓線圈、偏轉(zhuǎn)線圈、坩堝等組成。膜厚監(jiān)控系統(tǒng)采用光電極值法，其主要由光源、比較片、單色儀、光電倍增管、膜厚控制儀及穩(wěn)流穩(wěn)壓電源組成。磁濺射是先對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，在高真空倉(cāng)室的靶材賤射區(qū)經(jīng)過(guò)靶材離子賤射而鍍膜的。

6，電鍍生產(chǎn)的主要工藝有哪些

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。鍍層分類鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層　主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層，特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多，如：①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層，鉛-錫，鉛-銅-錫，鉛-銦等復(fù)合鍍層；②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；③在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅，可防止滑動(dòng)面早期拉毛；④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅；⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層；⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。

前處理酸洗堿洗清洗沖洗電鍍軟熔極冷化學(xué)處理涂油收卷

電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅，鍍銅、鎳、鉻，其中鍍鋅占45~50%，鍍銅、鎳、鉻占30%，氧化鋁和陽(yáng)極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛/錫、金約占5%?；倦婂児に囍饕譃?鍍前準(zhǔn)備(檢驗(yàn)、拋磨、絕緣處理)—上掛具(籃筐)—前處理(化學(xué)除油、電解除油、酸除銹、預(yù)處理、中和、活化、預(yù)鍍等)—電鍍或氧化或化學(xué)鍍—后處理(清洗、鈍化、著色、封閉、中和、烘干等)

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