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1，現(xiàn)代造紙工藝流程
2，造紙用些什么材料
3，現(xiàn)代造紙工藝
4，古代和現(xiàn)代造紙流程的不同
5，造紙產(chǎn)業(yè) 特點
6，紙是怎樣生產(chǎn)的

1，現(xiàn)代造紙工藝流程

現(xiàn)代造紙工藝流程分1：手工 2：全自動造紙類型：1：毛紙 2：廁紙 3：WC紙

現(xiàn)代造紙工藝流程

2，造紙用些什么材料

造紙原料有植物纖維和非植物纖維（無機纖維、化學(xué)纖維、金屬纖維）等兩大類?！?　　目前國際上的造紙原料主要是植物纖維，一些經(jīng)濟發(fā)達國家所采用的針葉樹或闊葉樹木材占總用量的95%以上。

木漿

造紙用些什么材料

3，現(xiàn)代造紙工藝

一般印刷紙的生產(chǎn)分為紙漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。造紙廠一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經(jīng)過自然發(fā)酵，以利于制漿，同時保證紙廠的連續(xù)生產(chǎn)。經(jīng)備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片（供生產(chǎn)化學(xué)漿）或木斷（供生產(chǎn)磨木漿），再把小片原料放到蒸煮器內(nèi)加化學(xué)藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經(jīng)過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。再根據(jù)紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設(shè)備進行打漿。然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，并再次進行凈化和篩選，最后送上造紙機經(jīng)過網(wǎng)部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取，并進行分切復(fù)卷或裁切生產(chǎn)出卷筒紙和平板紙。如果生產(chǎn)要生產(chǎn)涂布印刷紙，則需要干燥中部或生產(chǎn)成卷筒紙后經(jīng)涂布加工而實現(xiàn)。除以上基本過程外，還包括一些輔助過程，如蒸煮液的制備、漂液的制備、膠料的熬制及蒸煮廢液和廢氣中的化學(xué)藥品與熱能的回收等。

現(xiàn)代造紙工藝

4，古代和現(xiàn)代造紙流程的不同

我看過一個視頻，講得是東漢蔡倫的造紙術(shù)和現(xiàn)代造紙工藝的流程大體上是一致的，那個時候的造紙原料有廢舊魚網(wǎng)，植物腳料，破布等等

1、斬竹漂塘所謂“殺青”是指斬竹做原料而得名，竹材是古代造紙的重要來源之一，因此盛產(chǎn)竹子的華南地區(qū)，尤其福建，是竹紙的主要產(chǎn)地，造紙的竹材以將生枝葉的新生竹為佳。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹，每根竹子截成5到7尺長，然后就地開挖水塘，將截斷的竹子在水塘內(nèi)浸上100天，取出時用力捶洗使青殼和樹皮脫掉，目的是讓竹材軟化。2、煮楻足火《天工開物》中制竹紙的第2個步驟是將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個晝夜，經(jīng)過堿液的蒸煮，原料中的木質(zhì)素、樹膠、樹脂等雜質(zhì)被除去。然后取出蒸煮的原料放入清水塘內(nèi)漂洗，然后再放進鍋里浸石灰水蒸煮，如此反復(fù)進行十幾天。經(jīng)過反復(fù)蒸煮、漂洗，竹子的纖維逐漸分解。3、蕩料入簾古法造紙的第3個步驟是取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀，搗爛后的原料用適量的水調(diào)配，使纖維徹底分離并浸透水分，成為紙纖維的懸浮液，再傾倒入紙槽里面。然后用細竹簾在紙漿中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層紙膜。用純天然植物原料做的催化劑來控制紙纖維懸浮液的濃度。這道工序在造紙過程中是最費力的，抄紙的工匠站在紙槽旁重復(fù)著舀水、抬起竹簾等動作，每次承受的重量重達20公斤。另外撈紙時還得靠經(jīng)驗，抄得輕紙會太薄，抄得太重紙又會嫌厚，完全憑工匠的手法。4、覆簾壓紙把撈過紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上，然后小心地移開竹簾，這層紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁，再以重物擠壓，排出紙頁中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，手工造紙每日每個工匠平均只能做300到500張紙。5、透火焙干焙干紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚墻，磚塊之間有空隙能讓熱氣透出。焙紙時先在夾巷內(nèi)生火，然后將將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發(fā)的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來就是一張可使用的紙了。

5，造紙產(chǎn)業(yè) 特點

　　現(xiàn)代造紙工業(yè)是技術(shù)和資金密集型產(chǎn)業(yè), 需要有適當(dāng)規(guī)模和較大投入, 積極研發(fā)和采用節(jié)能、降耗、減污的高效新工藝新設(shè)備, 將清潔生產(chǎn)、資源最充分地循環(huán)利用, 使經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和可持續(xù)發(fā)展融為一體, 是實施循環(huán)經(jīng)濟,取得良好發(fā)展效果的必要舉措。許多企業(yè)的實踐體驗證明, 這既提高了環(huán)境資源的配置效率, 為企業(yè)降低生產(chǎn)成本, 開拓新的盈利空間,也為控制環(huán)境污染創(chuàng)造了條件。這種看似需要較高資金投入的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式, 實際能取得高效率、高產(chǎn)出、高回報并有效遏制污染的效果,是企業(yè)進入可靠的多贏的良性發(fā)展格局的應(yīng)有選擇。　　現(xiàn)代造紙工業(yè)是一種具有實施循環(huán)經(jīng)濟良好客觀條件, 并已取得較多經(jīng)驗的產(chǎn)業(yè)?？v觀現(xiàn)代制漿造紙工業(yè)的如下特點即可概括為:　　1.其主要原料木材纖維和非木材纖維都屬于可以再生的植物, 最主要的木材資源, 只要培育、采伐更新的管理得法即不虞原料枯竭;　　2.絕大部分紙和紙制品用后廢棄形成的大量廢紙, 均能經(jīng)過回收處理, 作為造紙纖維原料重復(fù)利用, 既能大量節(jié)約天然植物原料,又能大量減少社會固體廢棄物的處理負擔(dān);　　3.制漿造紙業(yè)用電、用汽量雖大但較均衡,適合自建熱電站, 實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn),降低一次能源消費的節(jié)能實效;　　4.通過日益完善的制漿堿回收系統(tǒng),實現(xiàn)高效回收堿這一主要化學(xué)品及生產(chǎn)自用能源,可達到節(jié)能、降耗治污的多層目的;　　5.制漿造紙業(yè)雖然用水量大,但在制漿造紙過程中可采用先進的技術(shù), 可達到生產(chǎn)用水的高度循環(huán)回用, 大幅度降低清水用量。能源回收是提高漿紙企業(yè)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的重大舉措,一些現(xiàn)代化的商品漿廠都有高效的能源回收系統(tǒng), 可使其所需達到自給有余。一些連漿帶紙的綜合工廠也能達到能源自給57% 。美國在近20年間, 憑借其制漿造紙工業(yè)的技術(shù)進步, 單位產(chǎn)品的能源消耗下降了20% , 自產(chǎn)能源在總能耗中的比例提高16 個百分點, 達到57%。此外, 中濃技術(shù)、無元素氯及全無氯漂白技術(shù)和外排廢水的高效深度處理技術(shù)的發(fā)展,更為產(chǎn)業(yè)的節(jié)水減污, 提供了推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的新手段。

6，紙是怎樣生產(chǎn)的

紙的生產(chǎn)有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續(xù)進行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。手工則用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架，將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁，經(jīng)壓榨脫水，再行曬干或烘干成紙。現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。1、制漿的過程制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。 2、調(diào)制過程紙料的調(diào)制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿　b.打漿　c.加膠與充填 3、抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下： a、紙料的篩選。將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。 b、網(wǎng)部。使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。 c、壓榨部。將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強度。 d、壓光。由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。 e、卷紙。由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。 f、裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最后將每五百張包成一包（通常叫做一令）。

現(xiàn)代造紙工藝主要由制漿、抄造、成紙三大部分。制漿：是把原材料制成紙漿。原材料有木材、秸稈、棉花、麻、竹子、廢紙等。制漿方法主要有兩種：化學(xué)法、機械法。化學(xué)法是是利用酸、堿發(fā)酵提取紙漿。機械法是通過機器設(shè)備制取紙漿。抄造：是把紙成形烘干的過程。紙漿通過絲網(wǎng)或成形器形成濕的紙頁，再經(jīng)過烘干設(shè)備烘干即可制造成紙了。成紙：是烘干的紙經(jīng)過卷取、分切、復(fù)倦的過程。把不合格的紙檢出，合格的紙撿取。成紙加工：把制造好的紙按照使用要求加工包裝。也就是通常我們見到的紙了。（這里只是簡單介紹一下過程，實際上各種紙有不同的制造方法。）

手工造紙又叫"土法"造紙，是指由發(fā)明造紙術(shù)經(jīng)歷代流傳的，不用機械或僅用非常簡單機械的手工造紙方法。手工造紙的主要原料是麻類、樹皮、竹子和稻單。麻類有大麻、苧麻、亞麻、青麻、黃麻等。樹皮有青檀、桑皮、構(gòu)皮等。竹子的種類較多，用得最多的是毛竹和慈竹我國傳統(tǒng)手工紙的制法，有一整套生產(chǎn)工序，不論采用何種原料，抄造何種紙張，基本都是大同小異的步驟。這些主要的生產(chǎn)工序有：泡料、煮料、洗料、曬白、打料、撈紙、榨干、焙紙。泡料又稱浸料，是把不同原料按等級分開，扎成小捆，泡在水塘里。：浸泡的時間隨原料品種不同而異，毛竹砍下后要在水里浸泡半個月左右，稻草扎捆在河水里一般泡7～10天，樹枝、麻桿浸泡的時間則在10天左右。浸泡的目的，是把原料中的可溶性雜質(zhì)溶（...手工造紙又叫"土法"造紙，是指由發(fā)明造紙術(shù)經(jīng)歷代流傳的，不用機械或僅用非常簡單機械的手工造紙方法。手工造紙的主要原料是麻類、樹皮、竹子和稻單。麻類有大麻、苧麻、亞麻、青麻、黃麻等。樹皮有青檀、桑皮、構(gòu)皮等。竹子的種類較多，用得最多的是毛竹和慈竹我國傳統(tǒng)手工紙的制法，有一整套生產(chǎn)工序，不論采用何種原料，抄造何種紙張，基本都是大同小異的步驟。這些主要的生產(chǎn)工序有：泡料、煮料、洗料、曬白、打料、撈紙、榨干、焙紙。泡料又稱浸料，是把不同原料按等級分開，扎成小捆，泡在水塘里。：浸泡的時間隨原料品種不同而異，毛竹砍下后要在水里浸泡半個月左右，稻草扎捆在河水里一般泡7～10天，樹枝、麻桿浸泡的時間則在10天左右。浸泡的目的，是把原料中的可溶性雜質(zhì)溶（除）去，為制造良好的紙漿打下基礎(chǔ)。煮料是用堿或石灰的水溶液在高溫下處理原料，將粘連在纖維之間的果膠、木素等除掉，使纖維分散開來而成為紙漿。煮料過程也隨原料不同而有很大差別：煮桑皮先用石灰水泡10分鐘，再放進煌鍋里與石灰水處理5天，取出后還堆置發(fā)酵。稻草只需要少許石灰稍微蒸煮或堆放發(fā)酵，即可成為紙漿.洗料是把蒸煮后的漿料放入布袋內(nèi)，經(jīng)過水的沖洗和來回擺動，把紙漿中夾雜的石灰渣及煮料溶解物等洗凈。曬白就是把本色紙漿（灰白、淺黃到棕色不等）變?yōu)榘咨垵{。傳統(tǒng)的曬白法是把洗凈的漿料放在向陽出，直接利用日光照射約達2～3個月的時間，直到紙漿顏色變白為止?，F(xiàn)在一些手工紙的產(chǎn)生時也有利用漂白粉進行漂白的，只不過漂白粉用量較少，漂白的時間也還較長。打料是用人力、水碓、石碾等把漿料搗打成泥膏狀，使?jié){料中的纖維分絲和帚化，能夠交織成具有一定強度的紙頁，打料是人工造紙操作中最繁重的一道工序。撈紙又叫入簾或抄紙。撈紙是先把紙漿和水放入抄紙槽內(nèi)，使紙漿纖維游離地懸浮在水中，然后把竹簾投入抄紙槽中抬起，讓纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，最后把抄成的濕紙移置在抄紙槽旁的濕紙堆上。是把濕紙頁內(nèi)多余的水分擠壓出去，使?jié)窦埦哂幸欢ǖ膹姸龋岳谒⒓埜稍?。：?dāng)抄造的濕紙頁累積到數(shù)千張時，利用壓榨設(shè)施施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使紙?nèi)的水緩慢地流出。壓榨時不可加壓過猛，否則會影響濕紙頁的質(zhì)量；壓榨后濕紙所含水分也不宜過多后過少，以防分紙時揭破或焙紙時發(fā)生脫落.最著名的手工紙是供毛筆書畫用的宣紙。這種手工紙以質(zhì)地柔韌、潔白平滑、細勻整和色澤耐久而馳名中外。手工紙中的鞭炮用紙，紙傘、紙扇用紙也獨具風(fēng)格。如湖南用手工粗料紙制作的鞭炮，不但聲音脆亮，而且引火炸開后碎紙成均勻小片，飄落的形象美觀、范圍較大，在運輸、儲存時還比較安全。：次還有大千書畫紙、鳳翔書畫紙和毛邊紙、連史紙、玉扣紙、高麗紙等文化用紙。這些手工紙都有獨到之處，往往具有機制紙所無法具備的某些特征。：手工生產(chǎn)的祭祀用紙主要有黃表紙、壽衣紙、祭先紙等，這些產(chǎn)品主要為宗教活動所用。我國生產(chǎn)的出口黃表紙，具有在點燃焚燒時呈曲卷狀，并有大塊狀紙灰飄落的特殊性能，這正是宗教活動所要求的。印刷紙的生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個基本過程。：：制漿就是用機械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。：：造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。造紙廠一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經(jīng)過自然發(fā)酵，以利于制漿，同時保證紙廠的連續(xù)生產(chǎn)。經(jīng)備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片（供生產(chǎn)化學(xué)漿）或木斷（供生產(chǎn)磨木漿），再把小片原料放到蒸煮器內(nèi)加化學(xué)藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經(jīng)過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。再根據(jù)紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設(shè)備進行打漿。選，最后送上造紙機經(jīng)過網(wǎng)部濾水、壓榨脫水、烘然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，并再次進行凈化和篩缸干燥、壓光卷取，并進行分切復(fù)卷或裁切生產(chǎn)出卷筒紙和平板紙。如果生產(chǎn)要生產(chǎn)涂布印刷紙，則需要干燥中部或生產(chǎn)成卷筒紙后經(jīng)涂布加工而實現(xiàn)。除以上基本過程外，還包括一些輔助過程，如蒸煮液的制備、漂液的制備、膠料的熬制及蒸煮廢液和廢氣中的化學(xué)藥品與熱能的回收等：近年的歷史考證顯示，這個時間還要往前推)。當(dāng)時的紙是以竹子根、碎布、大麻等為

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現(xiàn)代造紙，現(xiàn)代造紙工藝流程

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