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本文目錄一覽

1，什么是變頻恒壓供水系統(tǒng)
2，恒壓供水系統(tǒng)不用PLC怎么實現(xiàn)
3，變頻恒壓供水系統(tǒng)的水壓怎么設(shè)置
4，壓力變送器是如何用在變頻恒壓供水系統(tǒng)
5，關(guān)于恒壓供水系統(tǒng)的幾個問題
6，恒壓供水系統(tǒng)的系統(tǒng)硬件構(gòu)成

1，什么是變頻恒壓供水系統(tǒng)

變頻恒壓供水系統(tǒng)是指在供水管網(wǎng)中用水量發(fā)生變化時，出口壓力保持不變的供水方式。供水管網(wǎng)的出口壓力值是根據(jù)用戶需求確定的。傳統(tǒng)的恒壓供水方式是采用水塔、高水位箱、氣壓罐等設(shè)施實現(xiàn)的。長沙華都供水設(shè)備有限公司技術(shù)部回答完畢。

什么是變頻恒壓供水系統(tǒng)

2，恒壓供水系統(tǒng)不用PLC怎么實現(xiàn)

恒壓供水需要變頻器，考慮到某些場合需要一些開關(guān)連鎖及備用水泵等等，常用PLC控制。實際上個人覺得有點浪費。恒壓控制可利用變頻器的一些模擬量輸入端口，連接壓力傳感器輸出的模擬量信號，并設(shè)置相應(yīng)的閉環(huán)控制即可。相關(guān)連鎖動作采用接觸器的輔助觸點好好設(shè)計一下互鎖或聯(lián)動完全可以實現(xiàn)。

恒壓供水系統(tǒng)不用PLC怎么實現(xiàn)

3，變頻恒壓供水系統(tǒng)的水壓怎么設(shè)置

水壓不是設(shè)置出來的，是根據(jù)官網(wǎng)來的，管網(wǎng)壓力再通過設(shè)備轉(zhuǎn)換為電壓或者電流信號出來，你只要知道管網(wǎng)要求的壓力，再選一款壓力設(shè)備，與之要求想對應(yīng)才能知道水壓

具體水壓設(shè)置是需要根據(jù)供水系統(tǒng)所供應(yīng)的小區(qū)的樓層高度來設(shè)定的，比如小區(qū)是6層低層小區(qū)，水壓可以設(shè)置為0.28Mpa，如果是高層要設(shè)的高一點，如0.32左右。這個和水泵的揚程有關(guān)系，小區(qū)用戶的數(shù)量決定泵的數(shù)量，也就是流量決定泵的數(shù)量，高度決定揚程即壓力設(shè)定。變頻恒壓供水系統(tǒng)是指在供水管網(wǎng)中用水量發(fā)生變化時，出口壓力保持不變的供水方式。供水管網(wǎng)的出口壓力值是根據(jù)用戶需求確定的。

你是低位（地下室或平底）供水，還是高位（樓頂）供水。

變頻恒壓供水系統(tǒng)的水壓怎么設(shè)置

4，壓力變送器是如何用在變頻恒壓供水系統(tǒng)

既然是恒壓供水，那么壓力變送器就是測量供水系統(tǒng)的壓力的。壓力變送器將測得的系統(tǒng)壓力變送給控制模塊（PID模塊），那么控制模塊根據(jù)設(shè)定值和測量值的偏差進行控制，來調(diào)整變頻的輸出。

壓力變送器安裝在供水系統(tǒng)的出水口。通過PID模塊來控制水流！建議你去看看艾拓利爾恒流供水系統(tǒng)！

壓力變送器有幾種（電容式、擴散硅式、陶瓷式、應(yīng)變片式）最常用的就是應(yīng)變片式，電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應(yīng)變變送器的主要組成部分之一。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學應(yīng)變基體上，當基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。壓力變送器安裝在供水系統(tǒng)的出水口，通過4~20MA的電流或1-5V電壓反饋給PLC或變頻器PID模塊，一般情況供水系統(tǒng)由3個壓力值，設(shè)定壓力值、反饋壓力值、壓力校正值。PID通過設(shè)定壓力值和反饋壓力值的比較來實現(xiàn)電壓量或電流量的變化，從而改變變頻器的頻率來實現(xiàn)電機在不同壓力值得轉(zhuǎn)速，因為轉(zhuǎn)速與頻率成正比。一般情況下PID設(shè)定都是多段速設(shè)定、上限頻率、下線頻率等。有的變頻器有內(nèi)置PID時只要設(shè)置相關(guān)參數(shù)就好。沒有內(nèi)置PID就要通過外部PID模塊或者是PLC來實現(xiàn)多段速控制。希望對你有幫助

變送器信號plc處理后傳給變頻器變頻器控制相應(yīng)電機不就得了

5，關(guān)于恒壓供水系統(tǒng)的幾個問題

變頻器里有自帶PID調(diào)節(jié)，PLC里也有。恒壓供水，反饋信號（裝在總出水口處，檢測水流量的傳感器）可以直接傳給變頻器，也可以傳給PLC,再有PLC輸出模擬量給變頻器。前者只負責恒壓，后者可以進行除恒壓控制外的一些邏輯處理，比如水壓現(xiàn)實，報警等。PLC可以手動切換PID控制（變頻供水）到工頻運行，在PLC里能實現(xiàn)無擾動切換。變頻器輸出，不通品牌的輸出點數(shù)不一樣，但都包括報警（多種參數(shù)之一）輸出和頻率模擬量輸出（多種模擬量輸出之一，進入?yún)?shù)可設(shè)置其他參數(shù)輸出）；信號反饋給變頻器，就由變頻器內(nèi)置的PID來完成，反饋給PLC,就由PLC來完成。其實信號反饋給變頻器也好，給PLC也好，效果都差不多。信號直接反饋給變頻器，更經(jīng)濟劃算。

變頻技術(shù)是一種新型成熟的交流電機無極調(diào)速技術(shù)，變頻恒壓供水設(shè)備以其獨特優(yōu)良的控制性能被廣泛應(yīng)用于速度控制領(lǐng)域，特別是供水行業(yè)中。由于安全生產(chǎn)和供水質(zhì)量的特殊需要，對恒壓供水壓力有著嚴格的要求，因而變頻調(diào)速技術(shù)得到了更加深入的應(yīng)用。變頻恒壓供水設(shè)備由可編程控制器、變頻調(diào)速器、控制電路及電機泵組成閉環(huán)供水控制系統(tǒng)，完全可以滿足供水系統(tǒng)管網(wǎng)中的壓力保持恒定，使得整個供水系統(tǒng)始終保持高效節(jié)能的最佳運行狀態(tài)。

變頻器恒壓供水，一拖二，或者一拖多的話，加個恒壓供水控制器（在網(wǎng)上很容易找到），實現(xiàn)起來就非常簡單；實現(xiàn)設(shè)定的功能主要靠恒壓供水控制器，壓力傳感器的反饋信號給恒壓供水控制器，再由恒壓供水控制器把信號傳給變頻器；這里有恒壓供水控制器的一些資料，可以先熟悉一下：“http://www.bogelang.com.cn/Product.asp?BigClassName=變頻恒壓供水控制器&Smallclassname=DB-2000系列變頻恒壓控制器”

6，恒壓供水系統(tǒng)的系統(tǒng)硬件構(gòu)成

系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實現(xiàn)所需功能。來源:輸配電設(shè)備網(wǎng)安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。變頻器是水泵電機的控制設(shè)備，能按照水壓恒定需要將0～50 Hz的頻率信號供給水泵電機，調(diào)整其轉(zhuǎn)速，變頻器功能強大，即預(yù)先編置好的參數(shù)集，將使用過程中所需設(shè)定的參數(shù)數(shù)量減小到最小，參數(shù)的缺省值依應(yīng)用宏的選擇而不同。系統(tǒng)采用PID控制的應(yīng)用宏，進行閉環(huán)控制。變頻器根據(jù)恒壓時對應(yīng)的電壓設(shè)定值與從壓力傳感器獲得的反饋電流信號，利用PID控制宏自動調(diào)節(jié)，改變頻率輸出值來調(diào)節(jié)所控制的水泵電機轉(zhuǎn)速，以保證管網(wǎng)壓力恒定要求。

變頻恒壓供水一拖二plc程序解析　　——plc步進指令應(yīng)用實例之一　　一、變頻恒壓供水系統(tǒng)主電路和控制線路圖：　　此系統(tǒng)是2000年前后，由上海博源自動化有限公司制作的（很想念他們，多年未聯(lián)系了）。主電路結(jié)構(gòu)為變頻一拖二形式。控制原理簡述如下：　　系統(tǒng)由變頻器、plc和兩臺水泵構(gòu)成。利用了變頻器控制電路的pid等相關(guān)功能，和plc配合實施變頻一拖二自動恒壓力供水。具有自動/手動切換功能。變頻故障時，可切換到手動控制水泵運行。　　控制過程：水路管網(wǎng)壓力低時，變頻器啟動1#泵，至全速運行一段時間后，由遠傳壓力表來的壓力信號仍未到達設(shè)定值時，plc控制1#泵由變頻切換到工運行，然后變頻啟動2#泵運行，據(jù)管網(wǎng)壓力情況隨機調(diào)整2#泵的轉(zhuǎn)速，來達到恒壓供水的目的。當用水量變小，管網(wǎng)壓力變高時，2#泵降為零速時，管網(wǎng)壓力仍高，則plc控制停掉1#工頻泵，由2#泵實施恒壓供水。至管網(wǎng)壓力又低時，將2#泵由變頻切為工頻運行，變頻器啟動1#泵，調(diào)整1#泵的轉(zhuǎn)速，維修恒壓供水。如此循環(huán)不已?！　⌒枰f明一下的是：變頻器必須設(shè)置好pid運行的相關(guān)參數(shù)，和配合plc控制的相關(guān)工作狀態(tài)觸點輸出。詳細調(diào)整，參見東元m7200的說明書。在本例中，須大致調(diào)整以下幾個參數(shù)。1、設(shè)置變頻器啟/?？刂茷橥獠慷俗舆\行；2、設(shè)置為自由停車方式，以避免變頻/工頻切換時造成對變頻器輸出端的沖擊；3、設(shè)置pid運行方式，壓力設(shè)定值由aux端子進入。反饋信號由vin端子進入；4、對變頻器控制端子——輸出端子的設(shè)置。設(shè)定ra、rc為變頻故障時，觸點動作輸出；設(shè)定r2a、r2c為變頻零速時，觸點動作輸出；設(shè)定do1、dog為變頻器全速（頻率到達）時，觸點動作輸出?！　∩蠄D為plc控制接線圖。水泵和變頻器的故障信號未經(jīng)plc處理，而是匯總給繼電器ka2。其手動/自動的切換控制繼電器ka1來切換。變頻/工頻的運行由接觸器觸點來互鎖，以提高運行安全性。可以看出，r2a和do1是plc的兩個關(guān)鍵輸入信號。在plc的控制動作輸出中，對變頻到工頻的切換是通過do1（變頻器零速信號）來進行的；對工頻到變頻的切換是通過r2a（變頻器頻率到達信號）來進行的。　　二、plc的步進程序圖：　　因為一拖二形式，控制上相對比較簡單。實際上經(jīng)s20到s23四個步驟，就完成了一個循環(huán)。變頻切換工頻和工頻切換變頻的時間是可調(diào)的，由fx1s型的plc外附兩只電位器d8030、d8031來調(diào)節(jié)的。兩只電位器的值是直接放入上述兩只寄存器的。這樣方便了對切換時間的調(diào)整。另外，對變頻器的啟/?？刂疲菍⑤敵龆诉B接的交流接觸器是先接通，然后再給出變頻器運轉(zhuǎn)命令；須變頻切換工頻，變頻器需停機時，是先給出變頻器停止命令，變頻器停掉后，再斷開接觸器的。其中有0.5s的時間間隙，較好地避免了對變頻器的沖擊?！　〕绦蚴怯貌竭M指令配合著置位、復(fù)位指令來做的。步進控制實際上只有兩個指令的。stl，步控制開始。所有的步進控制都結(jié)束后，用一個返回指令ret，返回到開始步s0，再往下循環(huán)。從一個stl開始，到下一個stl之間，是一個“步”；set是置位指令，將線圈置1狀態(tài)——“得電吸合”，rst為復(fù)位指令，將線圈復(fù)位為0狀態(tài)——“失電釋放”；zrst是批次復(fù)位指令，如將y0—y5等五個輸出線圈一下子全部復(fù)位；m8002是一個特殊繼電器，其觸點上電時瞬間得電閉合（相當于一個上升沿脈沖），以后即為常開了。用在這里是對程序進行上電時的初始化處理。程序執(zhí)行到s23步時，又回到s20步，如此循環(huán)?！　∫虺绦虮旧磔^簡單，編寫得又很流暢，配合著接線圖與注釋，具體流程一看便懂，在此不須多言了?！　∮旨埃弘S著技術(shù)的進步，變頻器的功能日益強大，很多變頻器本身已具備一拖三，甚至于一拖六的功能，這類程序很快要成為“文物”了；從配置上來說，用一塊自動化儀表承擔pid功能，變頻器只是“被動地干活”，也是一個好的方案；變頻器只固定地拖動一個水泵，不作變頻/工頻的投、切，需補水時，可直接從工頻投第二臺泵，因變頻器的調(diào)壓（調(diào)速）及時，運行中，管網(wǎng)壓力會更穩(wěn)定一些。其實恒壓供水，是有多種方案的，并不局限于本文中的結(jié)構(gòu)。