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1，什么是汽蝕
2，氣蝕怎么解釋
3，什么叫氣蝕現(xiàn)象
4，什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象及汽蝕的危害性
5，調節(jié)閥出現(xiàn)閃蒸和汽蝕為什么
6，什么叫離心泵汽蝕

1，什么是汽蝕

液體形成氣泡后破滅，造成對設備沖擊。引起振動和腐蝕的現(xiàn)象。

什么是汽蝕

2，氣蝕怎么解釋

氣蝕現(xiàn)象　　概念：離心泵安裝高度提高時，將導致泵內壓力降低，泵內壓力最低點通常位于葉輪葉片進口稍后的一點附近。當此處壓力降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時，將發(fā)生沸騰，所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動中，又因壓力迅速增大而急劇冷凝。會使液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產生頻率很高、瞬時壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為汽氣蝕現(xiàn)象。　　危害：汽蝕時傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對金屬化學腐蝕的共同作用，在一定時間后，可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落；發(fā)生汽蝕時，還會發(fā)出噪聲，進而使泵體震動；同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實際流量、出口壓力和效率都下降，嚴重時可導致完全不能輸出液體。

氣蝕怎么解釋

3，什么叫氣蝕現(xiàn)象

與空氣產生化學反應叫氣蝕。比如鐵在空氣中生銹就是一種氣蝕現(xiàn)象。

概念：離心泵安裝高度提高時，將導致泵內壓力降低，泵內壓力最低點通常位于葉輪葉片進口稍后的一點附近。當此處壓力降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時，將發(fā)生沸騰，所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動中，又因壓力迅速增大而急劇冷凝。會使液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產生頻率很高、瞬時壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為汽氣蝕現(xiàn)象。危害：汽蝕時傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對金屬化學腐蝕的共同作用，在一定時間后，可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落；發(fā)生汽蝕時，還會發(fā)出噪聲，進而使泵體震動；同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實際流量、出口壓力和效率都下降，嚴重時可導致完全不能輸出液體。通俗的講，泵在運轉中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。以下資料來自【泵與泵站】姜乃昌主編，第五版，中國建工出版。手打。離心泵中，一般氣穴區(qū)域發(fā)生在葉片進口的壁面，金屬表面承受著局部水錘作用，其頻率可達20000到30000次每秒之多，就像水力楔子那樣集中作用在以平方微米計的小面積上，經過一段時期之后，金屬就會產生疲勞，金屬表面開始呈蜂窩狀，隨之應力更加集中，葉片出現(xiàn)裂縫和剝落。在這同時，由于水和蜂窩表面間歇接觸之下，蜂窩的側壁與底之間產生電位差，引起電化腐蝕，使裂縫加寬，最后，幾條裂縫互相貫穿，達到完全蝕壞的程度，泵葉輪進口段產生的這種效應稱為“氣蝕”

什么叫氣蝕現(xiàn)象

4，什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象及汽蝕的危害性

水泵的汽蝕現(xiàn)象,水泵汽蝕的危害性汽蝕又稱空化，是液體的特殊物理現(xiàn)象。水泵在運行過程中，由于某些原因使泵內局部位置的壓力降到水在相應溫度下的飽和蒸汽壓力(汽化壓力)時，水就開始汽化生成大量的氣泡，汽泡隨水流向前運動，運動到壓力較高部位時，迅速凝結、潰滅。泵內水流中汽泡的生成、潰滅過程涉及到物理、化學現(xiàn)象，并產生噪聲、振動和對過流部件的侵蝕。這種現(xiàn)象稱為水泵的汽蝕現(xiàn)象。水泵在產生汽蝕的過程中，由于水流中含有汽泡破壞了水流的正常流動規(guī)律，改變了流道內到過流面積和流動方向，因而葉輪與水流之間能量交換的穩(wěn)定性遭到破壞，能量損失增加，從而引起離心泵的流量、揚程和效率的迅速下降，甚至達到斷流狀態(tài)。這種工作性能的變換，對于不同比轉數(shù)的水泵是不同的。低比轉數(shù)的離心泵葉槽狹長，寬度較小，很容易被汽泡阻塞，在出現(xiàn)汽蝕后，Q-H、Q-η曲線迅速降落。對中、高比轉速的離心泵和混流泵，由于葉輪槽道較寬，不易被汽泡阻塞，所以Q-H、Q-η曲線先是逐漸下降，汽蝕嚴重時才開始銳落。對高比轉數(shù)的軸流泵，由于葉片之間流道相當寬闊，故汽蝕區(qū)不易擴展到整個葉槽，因此Q-H、Q-η曲線下降緩慢。汽泡潰滅時，水流因慣性高速沖向汽泡中心，產生強烈的水錘，其壓強可達(33-5700)mpa，沖擊的頻率達2萬-3萬次/ s,這樣大的壓強頻率作用于過流部件上，引起金屬表面局部塑性變形與硬化變脆，產生疲勞現(xiàn)象，金屬表面開始呈峰窩狀，隨之應力更加集中，葉片出現(xiàn)裂縫和剝落。這就是汽蝕的機械剝蝕作用。在低區(qū)生成汽泡的過程中，溶解于水中的氣體也從水中析出，所以汽泡實際是水汽和空氣的混合體?；畈怏w(如氧氣)借助汽泡凝結時所產生的高溫，對金屬表面產生化學腐蝕作用。在高溫高壓下，水流會產生帶電現(xiàn)象。過流部件的不同部位，因汽蝕產生溫度差異，形成溫差熱電偶，導致金屬表面到電解作用(即電化學腐蝕)。離心水泵另外，當水中泥沙含量較高時，由于泥沙的磨蝕，破壞了過流部件的表層，發(fā)生汽蝕時，加快了過流部件的蝕壞程度。在汽泡凝結潰滅時，產生壓力瞬時升高和水流質點間的撞擊以及對過流部件的打擊，使水泵產生噪聲和振動現(xiàn)象。

液體在葉輪入口處流速增加，壓力低于工作水溫的對應的飽和壓力時，會引起一部分液體蒸發(fā)（即汽化）。蒸發(fā)后的汽泡進入壓力較高的區(qū)域時，受壓突然凝結，于是四周的液體就向此處補充，造成水力沖擊。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。由于連續(xù)的局部沖擊，會使材料的表面逐漸疲勞損壞，引起金屬表面的剝蝕，進而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞，除了沖擊引起金屬部件損壞外，還會產生化學腐蝕現(xiàn)象，氧化設備。汽蝕過程是不穩(wěn)定的，會使水泵發(fā)生振動和產生噪聲，同時汽泡還會堵塞葉輪槽道，致使揚程、流量降低，效率下降。

5，調節(jié)閥出現(xiàn)閃蒸和汽蝕為什么

2 　汽蝕和閃蒸汽蝕是材料在液體的壓力和溫度達到臨界值時產生的一種破壞形式,分為閃蒸和空化兩個階段。閃蒸是一種非?？焖俚霓D變過程,當流體流經調節(jié)閥時,由于閥座和閥瓣形成局部收縮的流通面積,產生局部阻力,使流體的壓力和速度發(fā)生變化(見圖1) 。當壓力為P1 的流體流經節(jié)流孔時,流速突然急劇增加,靜壓驟然下降,當孔后壓力P2 在達到該流體所在情況下的飽和蒸汽壓力Pv 前,部分流體汽化成氣體,產生氣泡,形成氣液兩相共存現(xiàn)象,稱為閃蒸階段,可見它是一種系統(tǒng)現(xiàn)象。調節(jié)閥不能避免閃蒸的產生,除非系統(tǒng)條件改變。而當閥門中液體的下游壓力又升回來,且高于飽和壓力時,升高的壓力壓縮氣泡,使之突然破裂,稱為空化階段。在空化過程中飽和氣泡不再存在,而是迅速爆破變回液態(tài)。由于氣泡的體積大多比相同的液體體積大。所以說,氣泡的爆破是從大體積向小體積的轉變。空化是一種從液態(tài)→飽和→液態(tài)的轉變過程,它不同于閃蒸現(xiàn)象。汽蝕過程中氣泡破裂時所有的能量集中在破裂點上,產生幾千牛頓的沖擊力,沖擊波的壓力高達2 ×103 MPa ,大大超過了大部分金屬材料的疲勞破壞極限。同時,局部溫度高達幾千攝氏度,這些過熱點引起的熱應力是產生汽蝕破壞作用的主要因素。閃蒸產生侵蝕破壞作用,在零件表面形成光滑的磨痕。汽蝕如同砂子噴在零件表面一樣,將零件表層撕裂,形成粗糙的渣孔般的外表面。在高壓差惡劣條件下,極硬的閥瓣和閥座也會在很短時間內遭到破壞,發(fā)生泄漏,影響閥門的使用性能。同時汽蝕過程中,空化時氣泡破裂釋放出巨大的能量,引起內部零件的振動,產生高達10 kHz 的噪聲,氣泡越多,噪聲越嚴重。

閃蒸　　現(xiàn)象：　　物質的沸點是隨壓力增大而升高，那么是不是壓力越低，沸點就越低呢。那好，這樣就可以讓高壓高溫流體經過減壓，使其沸點降低，進入閃蒸罐。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點。流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。使流體達到氣化的設備不是閃蒸罐，而是減壓閥。閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間?！　⌒纬稍颍骸　‘斔诖髿鈮毫ο卤患訜釙r，100℃是該壓力下液體水所能允許的最高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽?！　嶋H情況：　　閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn)，容易對閥門產生汽蝕損壞，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點是多次節(jié)流分攤壓差，也可以選用耐汽蝕沖刷材料?！　￠W蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地熱發(fā)電中。

6，什么叫離心泵汽蝕

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。泵在運轉中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。二、泵汽蝕基本關系式泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本關系式為

瞬間內周圍的液體以極高的速度向空穴沖來、形成高壓、高溫安裝徑流式葉輪，依靠離心力的作用輸送液體的泵稱為離心泵。指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差。同時，使溶解在液體內的氣體逸出，單位用米(水柱)標注，用(npsh)表示，具體分為如下幾類; npshr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降： npsha——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量。如果有需要可以咨詢www。當葉輪葉片入口附近的壓力pk小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時; npshc——臨界汽蝕余量： a，在葉片入口附近的k點上、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為氣蝕，靠近葉片進口邊緣的低壓側; b.壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側; c.無前蓋板的高比轉數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結時放出的熱量(局部溫度可達200～300℃)、凝結、沖擊，液體就汽化，越大越不易汽蝕.jsatm，產生電解，形成電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化，還會形成熱電偶，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量，液體壓力pk最低。此后由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升，尤為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)個小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達2000～3000hz); [npsh]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量。這樣，不僅阻礙液體正常流動; d。它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內的汽化壓力，則汽泡又重新凝結潰滅形成空穴，通常取[npsh]=(1.1～1.5)npshc。離心泵運轉時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口而下降，越小抗汽蝕性能越好.多級泵中第一級葉輪。離心泵最易發(fā)生氣蝕的部位有.葉輪曲率最大的前蓋板處，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加(有的可達數(shù)百個大氣壓)

離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體

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汽蝕，什么是汽蝕

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2，氣蝕怎么解釋

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4，什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象及汽蝕的危害性

5，調節(jié)閥出現(xiàn)閃蒸和汽蝕為什么

6，什么叫離心泵汽蝕

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