回轉(zhuǎn)窯爐相關(guān)設(shè)備信息回轉(zhuǎn)窯爐是水泥工業(yè)的主要熱工設(shè)備、設(shè)備 By: 回轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)窯可分為水泥窯、冶金和化學(xué)窯和石灰窯,石灰 回轉(zhuǎn)窯爐生產(chǎn)廠家有哪些?河南鄭礦機(jī)械有限公司洛陽中德重工有限公司是石灰主要生產(chǎn)廠家之一設(shè)備并且市場對窯爐的需求越來越大。
回轉(zhuǎn)窯指回轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱回轉(zhuǎn)窯),屬于建筑材料設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯可分為水泥窯、冶金和化學(xué)窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,可分為干法生產(chǎn)窯和濕法生產(chǎn)窯兩大類。冶金化工窯爐主要用于冶金工業(yè)鋼廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻和鎳鐵礦石的氧化焙燒:耐火材料廠焙燒高鋁釩粘土礦,鋁廠焙燒熟料和氫氧化鋁;化工廠焙燒礦石,如鉻礦砂和鉻礦粉。
回轉(zhuǎn)窯是水泥行業(yè)煅燒水泥熟料的主要方式設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、生產(chǎn)過程容易控制、作業(yè)率高等特點。此設(shè)備還廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建筑、耐火材料、環(huán)保等行業(yè)。設(shè)備由氣缸、支撐裝置、帶滑輪的支撐裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置和噴煤管裝置組成。我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯配有日本進(jìn)口的窯頭、窯尾密封裝置、三通道燃燒器等裝置。該產(chǎn)品具有單位體積產(chǎn)量高、燒成熱耗低、質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好的特點。
Original 石灰制作過程是將石灰石頭和燃料(木頭)分層鋪設(shè),燒制一周。在現(xiàn)代,機(jī)械化和半機(jī)械化立窯和回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等。設(shè)備用于生產(chǎn)。燒成時間相應(yīng)縮短,用回轉(zhuǎn)窯石灰只需2-4小時即可生產(chǎn),比立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來出現(xiàn)了橫流式、雙坡式、燒油圓形立窯和短回轉(zhuǎn)帶預(yù)熱器等技術(shù)和設(shè)備節(jié)能效果顯著的窯爐,燃料也擴(kuò)展到了煤、焦炭、重油或液化氣。
在實際生產(chǎn)中,為了加速分解,煅燒溫度往往提高到1000 ~ 1100℃。由于石灰石材原料尺寸較大或燒成時窯內(nèi)溫度分布不均勻,石灰往往含有過冷石灰和過熱石灰。Underfire 石灰中的碳酸鈣分解不徹底,使用時缺乏粘結(jié)力。[石灰石頭的化學(xué)性質(zhì)] 石灰石頭的主要成分碳酸鈣在高溫下分解成氧化鈣和二氧化碳,除了具有以下化學(xué)性質(zhì)外,
3、各種 石灰窯生產(chǎn)工藝和加工的 石灰產(chǎn)品的參數(shù)國內(nèi)外常見燃?xì)馊紵榻B石灰窯1。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大,原料適應(yīng)性強,燃料灰對產(chǎn)品污染小,質(zhì)量穩(wěn)定,可煅燒5 mm以上礦石設(shè)備重量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,資金投入大。原燃耗高,產(chǎn)品成本高,不適合用地緊張的單位。2.雙室窯(Maierz窯)采用環(huán)形雙室結(jié)構(gòu),有兩個半環(huán)形窯室,一個用于煅燒,一個用于蓄熱,由通道連接,每12分鐘旋轉(zhuǎn)煅燒一次。
順流煅燒法的優(yōu)點是:當(dāng)物料在煅燒區(qū)上部開始煅燒時,燃料開始燃燒的溫度較高,煅燒效率較高,而在煅燒區(qū)下部,石灰煅燒過程基本完成,石灰不需要過多的熱量,燃料的燃燒產(chǎn)物基本將熱量傳遞給物料,溫度降低。所以石灰的活躍度很高。1.環(huán)形雙室燃?xì)馐邑Q窯的特點(1)采用并流加熱系統(tǒng),物料煅燒結(jié)束時物料與煙氣溫差小。石灰不會造成生和過燒,活性高。
4、 回轉(zhuǎn)窯 設(shè)備的維修維護(hù)回轉(zhuǎn)在窯爐運行過程中,零件會隨著時間的推移而磨損,從而降低設(shè)備在運行中的可靠性,甚至影響回轉(zhuǎn)窯爐的產(chǎn)量。因此,有必要利用維修的機(jī)會來恢復(fù)它。根據(jù)維修工作量分為大修、中修和小修。各用戶廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的使用維護(hù)情況,編制大、中、小修計劃。以小修和中修為主。停窯更換窯襯時可進(jìn)行維修工作,砌磚工作后只允許維修傳動裝置。但也要在短時間內(nèi)(比如812小時)快速完成。
5、節(jié)能環(huán)保型 石灰 回轉(zhuǎn)窯具備的技術(shù)優(yōu)勢節(jié)能環(huán)保-2回轉(zhuǎn)該窯具有以下技術(shù)優(yōu)勢:1。窯尾安裝立式預(yù)熱器,使煙氣余熱直接傳遞到窯系統(tǒng),煙氣溫度降低到270℃以下,回收尾氣熱量,為后續(xù)除塵減輕負(fù)荷。2.石灰 回轉(zhuǎn)窯密封良好,避免窯內(nèi)熱廢氣無組織排放。3.這種-2回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計可以及時將二次風(fēng)溫度提高到600℃,作為助燃風(fēng)使用,大大節(jié)約燃料。4.自動化的水平高。煅燒系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)、控制和報警實現(xiàn)PLC主控室的集中控制功能,設(shè)置屏幕顯示和聯(lián)鎖監(jiān)控,自動記錄運行參數(shù)。
6、 石灰 回轉(zhuǎn)窯廠家有哪些河南鄭礦機(jī)械有限公司洛陽中德重工有限公司作為石灰主要生產(chǎn)廠家之一,設(shè)備窯爐在市場上的需求量越來越大。作為供應(yīng)商,石灰 回轉(zhuǎn)窯爐廠家必須不斷創(chuàng)新,提高設(shè)備質(zhì)量和性能,降低設(shè)備維護(hù)成本和能耗。只有這樣,我們才能讓客戶滿意,贏得更多的市場份額。除了產(chǎn)品質(zhì)量,石灰 回轉(zhuǎn)窯商還需要重視售后服務(wù)??蛻粼谑褂迷O(shè)備的過程中,難免會遇到一些問題。售后服務(wù)不到位,客戶就會對廠家不滿。
7、 回轉(zhuǎn)窯相關(guān) 設(shè)備資料回轉(zhuǎn)窯是水泥工業(yè)中主要的熱工設(shè)備,設(shè)備由:回轉(zhuǎn)窯筒體支撐裝置傳動裝置擋輪裝置密封裝置?;剞D(zhuǎn)窯爐基本情況回轉(zhuǎn)圓窯廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè),以機(jī)械、物理或化學(xué)方式處理固體物料,這種設(shè)備窯稱為回轉(zhuǎn)窯。磚窯設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年,英國水泥工人J·ASP發(fā)明了間歇式土立窯。1883年,迪茨發(fā)明了連續(xù)多層豎窯,1885年,英國人朗薩姆發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,在英美獲得專利后投入生產(chǎn),很快獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。