首頁(yè) > 產(chǎn)品 > 問(wèn)答 > 工序基準(zhǔn)，什么是工藝基準(zhǔn)

工序基準(zhǔn)，什么是工藝基準(zhǔn)

來(lái)源：整理時(shí)間：2024-08-30 14:41:23 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，什么是工藝基準(zhǔn)

工藝基準(zhǔn)是在工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。工藝過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，按用途不同工藝基準(zhǔn)又可分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)是指零件在加工過(guò)程中，用于裝夾定位,測(cè)量、檢驗(yàn)零件已加工面時(shí)所選定的基準(zhǔn)，主要是零件上的一些面、線或點(diǎn)。

什么是工藝基準(zhǔn)

2，誰(shuí)知道什么是工序基準(zhǔn)

在工序圖上，用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、位置的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。

裝配基準(zhǔn)是指裝配時(shí)用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)是指測(cè)量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)是指加工中用作定位的基準(zhǔn)。包括用于找正的基準(zhǔn)和在夾具中定位的基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。

誰(shuí)知道什么是工序基準(zhǔn)

3，在機(jī)械制造里什么是工藝基準(zhǔn)

加工過(guò)程中設(shè)定的基準(zhǔn)就是工藝基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)一般也設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合最好，也可以是其它的基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)在不同的工序里是不一樣的，一個(gè)基準(zhǔn)可以重復(fù)使用，也可以使用其它的新的基準(zhǔn)。工藝是很復(fù)雜的東西，一時(shí)半會(huì)講不清。

粗基準(zhǔn):用未加工過(guò)的表面所作的定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn):用已加工過(guò)的表面所作的定位基準(zhǔn)。常值系統(tǒng)誤差＿定義:在連續(xù)加工一批工件中,其加工誤差的大小和方向都保持不變或基本不變的系統(tǒng)誤差,稱為常值系統(tǒng)誤差....例如:原理誤差,機(jī)床,刀具,夾具,量具的制造誤差,工藝系統(tǒng)靜力變形等原始誤差,都屬于常值系統(tǒng)誤差.如鉸刀的直徑

在復(fù)雜的裝配或者加工工藝當(dāng)中常常采用銷釘，圓孔，突臺(tái)，淺槽，作為整體定位基準(zhǔn)。這些基準(zhǔn)都是工藝基準(zhǔn)。

在機(jī)械制造里什么是工藝基準(zhǔn)

4，機(jī)械加工有哪些常見誤差

1、主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。2、導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。3、傳動(dòng)鏈誤差。傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是指內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)誤差是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差以及使用過(guò)程中的磨損所引起。4、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過(guò)程中，都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀的改變。5、定位誤差。一是基準(zhǔn)不重合誤差。在零件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，需選擇工件上若干幾何要素作為機(jī)械加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。二是定位副制造不準(zhǔn)確誤差。6、工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。一是工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來(lái)說(shuō)比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)加工精度的影響就比較大。二是刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。三是機(jī)床部件剛度。機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無(wú)合適的簡(jiǎn)易計(jì)算方法，目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來(lái)測(cè)定機(jī)床部件剛度。