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1，板式塔氣液兩相的流動特點是什么

板式塔上氣液兩相發(fā)生錯流運動

板式塔氣液兩相的流動特點是什么

2，請教下垂直管內(nèi)氣液兩相流的問題

湍流？我查到的氣液兩相流的流態(tài)有：氣泡流、柱狀流、泡沫流、環(huán)狀流、霧狀流，五種。敢問樓上所言之湍流出自何處，我去進一步學(xué)習(xí)下，感謝了！

湍流方式攜帶的水量最大，此種方式氣液兩相混合最好。

請教下垂直管內(nèi)氣液兩相流的問題

3，汽液兩相流管網(wǎng)的基本水力特征是什么

在流動過程中，汽液兩相可能發(fā)生相互轉(zhuǎn)變，這是與氣液兩相流的根本區(qū)別。蒸汽高溫的凝結(jié)水在管路內(nèi)流動時，狀態(tài)參數(shù)變化比較大，會伴隨相態(tài)變化。在沿途輸送過程中，蒸汽可能由于管道的散熱而引起液化。成為汽液兩相的濕飽和蒸汽。當(dāng)通過疏水器后，在凝結(jié)水管路中壓力下降，沸點改變，凝水部分重新汽化，形成“二次蒸汽”，以兩相流的狀態(tài)在管路中流動，蒸汽和凝水狀態(tài)參數(shù)變化較大，使得蒸汽管網(wǎng)比冷熱水等單相管網(wǎng)水力特征復(fù)雜的主要原因。在蒸汽管網(wǎng)中，沿途冷凝水可能被高速蒸汽流帶動，形成隨蒸汽流動的高速水滴，落在管底的沿途冷凝水也可能被高速蒸汽流重新掀起，形成水塞。在閥門或管件拐彎處形成水擊，發(fā)出噪聲產(chǎn)生震動，嚴(yán)重時候損壞管道接口的嚴(yán)密性和管路支架！

汽液兩相流管網(wǎng)的基本水力特征是什么

4，質(zhì)量流量計氣液兩相時有什么影響

第一個可以肯定的是氣液兩相流計量不準(zhǔn)那是一定的。第二要看這兩相比例到什么程度，要是達到一定的點，介質(zhì)流速達到一定的點有可能產(chǎn)生“水擊”現(xiàn)象那影響就大了，如管道抖動、表計損壞等等（水擊危害你可上網(wǎng)查一下）

質(zhì)量流量計（科氏力式）原則上可以測量兩相流體，但實際上這只是在一定的范圍內(nèi)有效。特別是當(dāng)氣液兩相中，氣相比例增大到一定量值時，流量計將不能正常工作。這主要是由于兩相流體中氣液兩相不可能真正地均勻分布，以致振動系統(tǒng)的質(zhì)量沿測量管軸線分布既不均勻又不穩(wěn)定。對于易汽化的介質(zhì)的質(zhì)量流量計，要適當(dāng)縮短零點檢查時間間隔。目前解決由于易汽化的介質(zhì)氣液兩相比例超過了規(guī)定范圍以致流量計不能正常使用的的方法有兩個：一是提高工藝管線的壓力和流量計的背壓，避免介質(zhì)產(chǎn)生汽化；二是采用小流量、低密度切除功能。

5，什么是兩相流原理多謝了

指的是液相和氣相的流動。在熱管上就有這種流動。

就是氣相和固相組成的兩相流。聯(lián)合收獲機清選室內(nèi)谷物的運動是氣固兩相流。參考：兩相流（two phase flow ）兩相物質(zhì)(至少一相為流體)所組成的流動系統(tǒng)。若流動系統(tǒng)中物質(zhì)的相態(tài)多于兩個，則稱為多相流，兩相或多相流是化工生產(chǎn)中為完成相際傳質(zhì)和反應(yīng)過程所涉及的最普遍的粘性流體流動。有相變時的傳熱、塔設(shè)備中的氣體吸收、液體精餾、液體萃取以及攪拌槽或鼓泡塔中的化學(xué)反應(yīng)過程等，都涉及兩相流。自然界和其他工程領(lǐng)域中兩相流也廣泛存在，例如：雨、雪、云、霧的飄流，生物體中的血液循環(huán)，水利工程中的泥沙運動和高速摻氣水流，環(huán)境工程中煙塵對空氣的污染等。類型通常根據(jù)構(gòu)成系統(tǒng)的相態(tài)分為氣液系、液液系、液固系、氣固系等。氣相和液相可以以連續(xù)相形式出現(xiàn)，如氣體-液膜系統(tǒng)；也可以以離散的形式出現(xiàn),如氣泡-液體系統(tǒng)，液滴-液體系統(tǒng)。固相通常以顆?；驁F塊的形式處于兩相流中。兩相流的流動形態(tài)有多種。除了同單相流動那樣區(qū)分為層流和湍流外，還可以依據(jù)兩相相對含量（常稱為相比）、相界面的分布特性、運動速度、流場幾何條件（管內(nèi)、多孔板上、沿壁面等）劃分流動形態(tài)。對于管內(nèi)氣液系統(tǒng)，隨兩相速度的變化，可產(chǎn)生氣泡流、塞狀流、層狀流、波狀流、沖擊流、環(huán)狀流、霧狀流等形態(tài)；對于多孔板上氣液系可以產(chǎn)生自由分散的氣泡、蜂窩狀泡沫、活動泡沫、噴霧等形態(tài)。兩相流的研究兩相流研究的一個基本課題是判斷流動形態(tài)及其相互轉(zhuǎn)變。流動形態(tài)不同，則熱量傳遞和質(zhì)量傳遞的機理和影響因素也不同。例如多孔板上氣液兩相處于鼓泡狀態(tài)時，正系統(tǒng)混合物（濃度增加時表面張力減低）的板效率(見級效率)高于負(fù)系統(tǒng)混合物（濃度增加時表面張力增加）；而噴射狀態(tài)下恰好相反。兩相流研究的另一個基本課題，是關(guān)于分散相在連續(xù)相中的運動規(guī)律及其對傳遞和反應(yīng)過程的影響。當(dāng)分散相液滴或氣泡時，有很多特點。例如液滴和氣泡在運動中會變形，在液滴或氣泡內(nèi)出現(xiàn)環(huán)流，界面上有波動，表面張力梯度會造成復(fù)雜的表面運動等。這些都會影響傳質(zhì)通量，進而影響設(shè)備的性能。兩相流研究的課題，還有兩相流系統(tǒng)的摩擦阻力，系統(tǒng)的振蕩和穩(wěn)定性等。研究兩相流的方法兩相流的理論分析比單相流困難得多，描述兩相流的通用微分方程組至今尚未建立。大量理論工作采用的是兩類簡化模型：①均相模型。將兩相介質(zhì)看成是一種混合得非常均勻的混合物，假定處理單相流動的概念和方法仍然適用于兩相流，但須對它的物理性質(zhì)及傳遞性質(zhì)作合理的假定；②分相模型。認(rèn)為單相流的概念和方法可分別用于兩相系統(tǒng)的各個相，同時考慮兩相之間的相互作用。兩種模型的應(yīng)用都還存在不少困難，但在計算技術(shù)發(fā)展的推動下頗有進展。兩相流的實驗研究，是掌握兩相流規(guī)律的基本方法。目前廣泛應(yīng)用光學(xué)法（包括光吸收、散射、干涉、折射等），其他輻射吸收和散射法，示蹤法，以及電容和電導(dǎo)法等測定兩相流中的重要參數(shù)，如壓力、空隙率、平均膜厚、液滴直徑、運動速度等。在某種意義上說，對兩相流規(guī)律更深入的了解，有賴于實驗技術(shù)的進步。

6，填料塔內(nèi)的氣液兩相流氣相速度和液相速度一般是多少

填料塔是精餾塔的一種，塔內(nèi)的兩相流動情況分別用液相載荷L（m^3/(m^2 h)）表示液相速度和F因子（Pa^0.5）來間接表示氣相速度。從液相載荷L的單位來看，就是速度單位m/s。為什么要寫成m^3/(m^2 h)這么復(fù)雜，原因在于塔內(nèi)的速度有塔徑?jīng)Q定，因此體積流量(m^3/h)/塔的橫截面積(m^2)就是液相載荷，即液相速度。一般來說液相載荷在10 m^3/(m^2 h)這個數(shù)量級，亦是液相速度在10 m/h這個數(shù)量級。對于氣相速度來講，F(xiàn)因子=塔內(nèi)最大氣速Vmax*氣相密度rho_g^0.5。F因子的單位是Pa^0.5，其值一般為1這個數(shù)量級，那么氣體速度大概在0.1 m/s-1 m/s 的數(shù)量級。

你好，填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡單，檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產(chǎn)，提高氣流速度，使在乳化狀態(tài)下操作時，稱乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。中文名：填料塔外文名：packed tower拼音：tian liao ta定位：塔設(shè)備的一種用途：氣體吸收、蒸餾、萃取結(jié)構(gòu)原理：塔身、塔底、支承板等分享結(jié)構(gòu)原理填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身填料塔結(jié)構(gòu)示意圖是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時，需要進行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。希望能幫到你。