霧錫鍍層表面有污垢。11.使用錫處理劑去除電鍍液中過量的水解產(chǎn)物，在鍍錫過程中，如果電流密度過高，攪拌速度過快，會加速二價(jià)錫的氧化，鍍液容易混合，使鍍錫層容易混入雜質(zhì)，出現(xiàn)黃斑，以下共享亞光鍍錫表面有污垢怎么辦？焊點(diǎn)周圍出現(xiàn)霜狀物質(zhì)是什么原因。
1、焊錫點(diǎn)周圍有白霜一樣的物質(zhì)是什么原因?
我們之前也遇到過這種現(xiàn)象。這就是通量的問題。當(dāng)時(shí)我是工廠的質(zhì)量經(jīng)理。這件事分析了半天，也找不到原因。后來換了一家助焊劑公司，解決了。供應(yīng)商說是助焊劑殘留和揮發(fā)性問題。反正我也不太了解細(xì)節(jié)，所以一直留著他們這個(gè)供應(yīng)商的聯(lián)系方式。上面的回復(fù)聯(lián)系方式將是非法的。你最好自己去找！你可以通過百度“東莞魏軍化工”找到它。
2、鍍霧錫表面有臟污
亞光鍍錫表面有污垢。隨著我國電鍍行業(yè)的不斷發(fā)展，一些達(dá)不到環(huán)保目標(biāo)的企業(yè)將被整改和關(guān)閉，因此如何解決電鍍過程本身的環(huán)保問題是關(guān)鍵。以下共享亞光鍍錫表面有污垢怎么辦？霧錫鍍層表面有污垢。11.使用錫處理劑去除電鍍液中過量的水解產(chǎn)物。比格萊特的錫處理劑是一種高分子絮凝劑，能破壞膠體離子的穩(wěn)定性，形成絮體，產(chǎn)生沉淀。
2.用活性炭吸附法處理電鍍液。在鍍液中加入1~3g/L的活性炭4小時(shí)后，鍍液會被過濾，這樣處理后會損失一部分添加劑，需要通過赫爾槽試驗(yàn)調(diào)整添加劑的用量，然后按比例添加到鍍液中，才能繼續(xù)生產(chǎn)。鍍錫有污跡的原因1，電流密度太高，攪拌速度太快。在鍍錫過程中，如果電流密度過高，攪拌速度過快，會加速二價(jià)錫的氧化，鍍液容易混合，使鍍錫層容易混入雜質(zhì)，出現(xiàn)黃斑。
