答案1。接收:根據(jù)未使用的原材料進(jìn)行分類、包裝和運輸。2.儲存:需要根據(jù)特性儲存在各種筒倉中。3.清洗:需要清洗設(shè)備來去除原料中的雜質(zhì)。4、粉碎:根據(jù)所需粒度、原料的品種等情況。5.配料:一般是手工配料和容積配料。6.混合:分為分批混合和連續(xù)混合。7.造粒:將混合物料經(jīng)磁選、調(diào)質(zhì)、冷卻后壓成顆粒，篩出標(biāo)準(zhǔn)顆粒狀成品。

(2)儲存:根據(jù)原料和物料狀態(tài)的不同，谷物飼料如玉米、高粱等儲存在簡易倉庫中，花生殼、麩皮儲存在房間倉庫中。(3)清洗:原料在運輸過程中會有一些雜質(zhì)，需要進(jìn)行清洗，以免影響質(zhì)量和進(jìn)料工作。清洗設(shè)備一般是篩選磁選設(shè)備，篩選設(shè)備去除大而長的雜物，磁選設(shè)備用鐵器去除雜物。(4)粉碎:粉碎工藝根據(jù)所需的粒度和同一物料的不同品種確定。

該項目包括兩條自動剎車盤生產(chǎn)線。依靠機器人完成鉆孔、精車、動平衡、鏜磨、甩油、檢驗、鋼印的裝卸，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工裝卸方式，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低人力成本、提高生產(chǎn)效率的目的。每條線配備兩臺FANUCM710iC/70機器人，完成四臺機床和兩臺動平衡機的上下料作業(yè)。1.該項目滿足加工產(chǎn)品的要求:2。自動生產(chǎn)線的主要組成部分:3。剎車盤工藝介紹:4。制動盤工藝流程圖。2.剎車盤機器人自動生產(chǎn)線布局圖。斌:根據(jù)產(chǎn)品特點，本方案采用15工位循環(huán)物料。

料倉配有缺料報警器，進(jìn)料精度高，實用性強。倉單貨架可裝6個工件，共15組貨架，可存放90件毛坯產(chǎn)品，按最長工序:110s (95 15s/單件)計算，可滿足約165分鐘(2.75小時)的加工需求。具體結(jié)構(gòu)如下圖所示。回轉(zhuǎn)工作臺:回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)前后工序工件端面的車削功能。

江西萬基水泥有限公司1500T/D水泥熟料水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程施工技術(shù)方案上海福雷設(shè)備安裝有限公司第八項目經(jīng)理部上海福雷設(shè)備安裝有限公司審核表1。項目概述本項目為江西萬吉水泥生產(chǎn)線，日產(chǎn)1500噸，位于江西省信豐縣西牛村105國道旁，其電源主要來自信豐縣西牛村電網(wǎng)。本項目的電氣及自動化工程主要包括以下幾項:1 .石灰石破碎和運輸2。頁巖破碎、粘土堆場及運輸、原料配料及運輸3。原料分配站4。原料研磨和運輸。燒結(jié)窯、窯尾、原料進(jìn)料和廢氣處理6。燒結(jié)窯頭和熟料庫7。熟料運輸和水泥粉磨。水泥散裝儲存和包裝，成品堆放9。水泵站和空氣壓縮機站。

中央送料系統(tǒng)是為注塑車間生產(chǎn)塑料制品而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷的無人化連續(xù)成型作業(yè)?？梢愿鶕?jù)需要改變原料的種類和多色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色過程的自動化。該系統(tǒng)可以全自動再生利用噴嘴處的冷料，控制所有的給料設(shè)備，防止料倉堵塞現(xiàn)象，并通過設(shè)置中央監(jiān)控平臺實現(xiàn)全自動化。什么是中央喂養(yǎng)系統(tǒng)？中央集中給料系統(tǒng)采用微電腦集中自動控制，實現(xiàn)球團(tuán)24小時連續(xù)給料。

根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)能力，可靈活改變進(jìn)料量。多根進(jìn)料管的設(shè)計可以保證主材的多樣化。該系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護(hù)功能，工作安全可靠。集中給料系統(tǒng)別名有:集中給料系統(tǒng)、自動給料系統(tǒng)等。中央供料系統(tǒng)工作原理中央供料系統(tǒng)采用真空輸送方式，通過集中管道系統(tǒng)將塑料原料從儲罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到各臺注塑機。

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