經(jīng)過20多年的發(fā)展，我國工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置制造業(yè)取得了長足的進步，特別是20世紀90年代以來，我國工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置制造業(yè)的產(chǎn)量保持了每年20%以上的增長。2011年，我國工業(yè)自動控制系統(tǒng)設(shè)備制造業(yè)取得了令人矚目的成就。工業(yè)總產(chǎn)值2056.04億元；產(chǎn)品銷售收入1996.73億元，同比增長24.66%；利潤總額202.84億元，同比增長28.74%。

中國的工業(yè)自動化市場主要由硬件和軟件制造商、系統(tǒng)集成商和產(chǎn)品分銷商組成。在軟硬件產(chǎn)品領(lǐng)域，中高端市場幾乎完全被國外知名品牌產(chǎn)品壟斷，這種情況還會保持；在系統(tǒng)集成領(lǐng)域，跨國公司占據(jù)制造業(yè)高端，行業(yè)背景深厚的公司在相關(guān)行業(yè)的系統(tǒng)集成業(yè)務上占據(jù)主動，應用經(jīng)驗豐富的系統(tǒng)集成公司競爭力十足。在工業(yè)自動化市場中，存在供需不匹配的問題。

指上位機和下位機。上位機指的是計算機，通常是PC機，人們可以直接發(fā)出控制命令，屏幕顯示各種信號變化(水壓、水位、溫度等。).下位機是直接控制設(shè)備獲取設(shè)備狀態(tài)的計算機，通常是PLC/單片機之類的。上位機發(fā)出的命令首先給下位機，然后下位機根據(jù)這個命令解釋成相應的時序信號，直接控制相應的設(shè)備。下位機定時讀取設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)(一般為模擬)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，反饋給上位機。

上下位機都需要編程，都有專門的開發(fā)系統(tǒng)。概念上，控制者和服務者是上位機，被控制者和被服務者是下位機，也可以理解為上位機和下位機的關(guān)系，但是上位機和下位機是可以轉(zhuǎn)換的。兩臺計算機之間如何通信，一般取決于下位機。一般支持TCP/IP。但下位機一般有更可靠的唯一通信協(xié)議。買下位機的時候會帶很多手冊光盤，告訴你如何使用特有的協(xié)議進行通信。會有很多例子。

自動生產(chǎn)線是由工件輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，按照工藝順序連接一組自動機床和輔助設(shè)備，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動生產(chǎn)線。優(yōu)點:自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)應先進、穩(wěn)定、可靠，并長期保持基本不變。在批量生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線，可以提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，減少生產(chǎn)面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)平衡，具有顯著的經(jīng)濟效益。

定時自動校準是指在設(shè)備或系統(tǒng)中設(shè)定一個固定的時間間隔，通過與標準時間進行比較，自動調(diào)整設(shè)備或系統(tǒng)的時間精度。這樣做的原因是，時間的準確性對于許多設(shè)備和系統(tǒng)非常重要，尤其是對于涉及定時、計時和數(shù)據(jù)同步的應用。以下是對答案的適當擴展:定時自動校準的原因主要包括以下幾點:1。時間準確性:許多設(shè)備和系統(tǒng)需要準確的時間信息，如鐵路系統(tǒng)、空中交通管制系統(tǒng)、金融交易系統(tǒng)等。，而且他們需要保證時間的準確性，以保證安全平穩(wěn)的運行。

通過定時自動校準，可以保持每個節(jié)點的時間一致，避免數(shù)據(jù)混亂和錯誤。3.日常使用:用于一般電子設(shè)備，如手機、電腦、手表等。，定期自動校準可以確保顯示的時間準確，方便人們進行日常生活和工作。擴展內(nèi)容:除了自動定時校準，還有其他方法可以保證時間的準確性，比如通過網(wǎng)絡時間協(xié)議(NTP)從時間服務器獲取準確的時間信息，或者使用原子鐘等高精度時間源進行校準。

自動化設(shè)備的開發(fā)是指在自動化控制、過程控制、數(shù)據(jù)采集、信息處理和產(chǎn)品測試過程中，運用計算機、控制技術(shù)、機械裝置等技術(shù)手段，實現(xiàn)智能化、高效化、協(xié)同化，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強企業(yè)核心競爭力的技術(shù)工作。自動化設(shè)備的開發(fā)一般需要從機械設(shè)計、三維建模、電子電路設(shè)計、控制器編程、傳感器設(shè)計等方面綜合考慮，并在此基礎(chǔ)上進行整體系統(tǒng)設(shè)計和工程制造。

2.電氣控制設(shè)計:完成控制器選型、電路設(shè)計、硬件調(diào)試和軟件編程，確保自動化設(shè)備的穩(wěn)定高效。3.傳感器設(shè)計:根據(jù)自動化設(shè)備的特點和要求，選擇合適的傳感器對自動化設(shè)備進行測量和監(jiān)控，以保證其自動化控制的準確性和可靠性，4.系統(tǒng)集成:將機械結(jié)構(gòu)、電氣控制、傳感器等技術(shù)有機結(jié)合、集成，形成自動化生產(chǎn)線、自動化流水線、自動化檢測線等自動化系統(tǒng)，進行全面的測試和調(diào)試。