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自來水廠自動化控制系統(tǒng)圖紙,水廠自動控制有詳細的方案嗎我想做一套這樣的系統(tǒng)不知道從哪開

來源:整理 時間:2023-06-15 07:49:42 編輯:智能門戶 手機版

1,水廠自動控制有詳細的方案嗎我想做一套這樣的系統(tǒng)不知道從哪開

首先你需要了解你的技術要求,需要實現(xiàn)那些功能,其次要了解現(xiàn)場施工環(huán)境,現(xiàn)場有沒有電,唐山平升水廠自動控制系統(tǒng),看了你就明白了。

水廠自動控制有詳細的方案嗎我想做一套這樣的系統(tǒng)不知道從哪開

2,自來水廠自動化控制系統(tǒng)怎么實現(xiàn)做這么一套系統(tǒng)需要多少預算呀

是農村水廠還是城市水廠?做這么一套系統(tǒng)需要了解水廠的工藝流程,還要問你是廠內自動監(jiān)控還是整個供水系統(tǒng)的自動監(jiān)控。廠內工藝一般涉及蓄水池、水處理、加壓等環(huán)節(jié),廠外涉及水源地取水、中途加壓和管網(wǎng)輸送等環(huán)節(jié),可參考DATA86。一般需要監(jiān)測水質、流量、壓力、水泵工作狀態(tài)這些數(shù)據(jù)來調度水廠設備以實現(xiàn)自來水廠自動化控制系統(tǒng)。預算與水廠工藝和測點數(shù)量有關系,不能一概而論。
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3,plc恒壓供水系統(tǒng)設計

基于PLC單片機的變頻調速恒壓供水系統(tǒng)設計論文PLC在恒壓供水系統(tǒng)中的應用設計http://zhidao.baidu.com/question/97728441.html
變頻恒壓供水一拖二PLC程序解析  ——PLC步進指令應用實例之一  一、變頻恒壓供水系統(tǒng)主電路和控制線路圖:  此系統(tǒng)是2000年前后,由上海博源自動化有限公司制作的(很想念他們,多年未聯(lián)系了)。主電路結構為變頻一拖二形式??刂圃砗喪鋈缦拢骸 ∠到y(tǒng)由變頻器、PLC和兩臺水泵構成。利用了變頻器控制電路的PID等相關功能,和PLC配合實施變頻一拖二自動恒壓力供水。具有自動/手動切換功能。變頻故障時,可切換到手動控制水泵運行?! 】刂七^程:水路管網(wǎng)壓力低時,變頻器啟動1#泵,至全速運行一段時間后,由遠傳壓力表來的壓力信號仍未到達設定值時,PLC控制1#泵由變頻切換到工運行,然后變頻啟動2#泵運行,據(jù)管網(wǎng)壓力情況隨機調整2#泵的轉速,來達到恒壓供水的目的。當用水量變小,管網(wǎng)壓力變高時,2#泵降為零速時,管網(wǎng)壓力仍高,則PLC控制停掉1#工頻泵,由2#泵實施恒壓供水。至管網(wǎng)壓力又低時,將2#泵由變頻切為工頻運行,變頻器啟動1#泵,調整1#泵的轉速,維修恒壓供水。如此循環(huán)不已?! ⌒枰f明一下的是:變頻器必須設置好PID運行的相關參數(shù),和配合PLC控制的相關工作狀態(tài)觸點輸出。詳細調整,參見東元M7200的說明書。在本例中,須大致調整以下幾個參數(shù)。1、設置變頻器啟/??刂茷橥獠慷俗舆\行;2、設置為自由停車方式,以避免變頻/工頻切換時造成對變頻器輸出端的沖擊;3、設置PID運行方式,壓力設定值由AUX端子進入。反饋信號由VIN端子進入;4、對變頻器控制端子——輸出端子的設置。設定RA、RC為變頻故障時,觸點動作輸出;設定R2A、R2C為變頻零速時,觸點動作輸出;設定DO1、DOG為變頻器全速(頻率到達)時,觸點動作輸出?! ∩蠄D為PLC控制接線圖。水泵和變頻器的故障信號未經(jīng)PLC處理,而是匯總給繼電器KA2。其手動/自動的切換控制繼電器KA1來切換。變頻/工頻的運行由接觸器觸點來互鎖,以提高運行安全性??梢钥闯觯琑2A和DO1是PLC的兩個關鍵輸入信號。在PLC的控制動作輸出中,對變頻到工頻的切換是通過DO1(變頻器零速信號)來進行的;對工頻到變頻的切換是通過R2A(變頻器頻率到達信號)來進行的?! 《LC的步進程序圖:  因為一拖二形式,控制上相對比較簡單。實際上經(jīng)S20到S23四個步驟,就完成了一個循環(huán)。變頻切換工頻和工頻切換變頻的時間是可調的,由FX1S型的PLC外附兩只電位器D8030、D8031來調節(jié)的。兩只電位器的值是直接放入上述兩只寄存器的。這樣方便了對切換時間的調整。另外,對變頻器的啟/??刂?,是將輸出端連接的交流接觸器是先接通,然后再給出變頻器運轉命令;須變頻切換工頻,變頻器需停機時,是先給出變頻器停止命令,變頻器停掉后,再斷開接觸器的。其中有0.5s的時間間隙,較好地避免了對變頻器的沖擊?! 〕绦蚴怯貌竭M指令配合著置位、復位指令來做的。步進控制實際上只有兩個指令的。STL,步控制開始。所有的步進控制都結束后,用一個返回指令RET,返回到開始步S0,再往下循環(huán)。從一個STL開始,到下一個STL之間,是一個“步”;SET是置位指令,將線圈置1狀態(tài)——“得電吸合”,RST為復位指令,將線圈復位為0狀態(tài)——“失電釋放”;ZRST是批次復位指令,如將Y0—Y5等五個輸出線圈一下子全部復位;M8002是一個特殊繼電器,其觸點上電時瞬間得電閉合(相當于一個上升沿脈沖),以后即為常開了。用在這里是對程序進行上電時的初始化處理。程序執(zhí)行到S23步時,又回到S20步,如此循環(huán)?! ∫虺绦虮旧磔^簡單,編寫得又很流暢,配合著接線圖與注釋,具體流程一看便懂,在此不須多言了?! ∮旨埃弘S著技術的進步,變頻器的功能日益強大,很多變頻器本身已具備一拖三,甚至于一拖六的功能,這類程序很快要成為“文物”了;從配置上來說,用一塊自動化儀表承擔PID功能,變頻器只是“被動地干活”,也是一個好的方案;變頻器只固定地拖動一個水泵, 不作變頻/工頻的投、切,需補水時,可直接從工頻投第二臺泵,因變頻器的調壓(調速)及時,運行中,管網(wǎng)壓力會更穩(wěn)定一些。其實恒壓供水,是有多種方案的,并不局限于本文中的結構。
緒論摘要第1章 系統(tǒng)的概述1.1 恒壓供水系統(tǒng)的概述1.2 總體方案1.2.1 變頻恒壓供水系統(tǒng)主要特點1.2.2 傳統(tǒng)定壓方式的弊病1.3 恒壓供水技術實現(xiàn) 1.4 系統(tǒng)的構成及工作特性1.4.1 變頻恒壓供水系統(tǒng)及控制參數(shù)選擇1.4.2 工作特性1.4.3 主要研究設計第2章 系統(tǒng)設計可行性分析實現(xiàn)2.1 總體設計分析2.2系統(tǒng)設計方案及實施 第3章 硬件電路設計3.1主電路器件方面3.1.1 主電路的結構3.1.2 主要電器的選擇3.2壓力傳感器及其檢測3.3 plc可編程控制器3.4主電路設計第4章 變頻器系統(tǒng)4.1、變頻理論 4.1.1 變頻器的控制方式4.1.2 變頻節(jié)能調速理論4.2 變頻器的pid組成部分4.2.1 系統(tǒng)基本組成4.3變頻器pid控制系統(tǒng)的概述4.3.1 系統(tǒng)的工作方式4.3.2 pid調節(jié)的原理4.3.3 積分環(huán)節(jié)(i) 引入積分環(huán)節(jié)的目的4.3.4 微分環(huán)節(jié)(d)其作用4.4變頻器的pid功能預置4.5 低頻模擬輸出量a/d轉換第5章 恒壓供水系統(tǒng)5.1 系統(tǒng)plc控制流程圖5.1.1 控制示意圖5.1.2 控制流程圖5.1.2.1 基本控制要求5.1.2.2 設計程序流程2臺水泵分別為1號泵、2號泵工作過程5.2 可編程控制plc i/o分配圖 plc接線 梯形圖及指令5.2.1 i/o分配圖5.2.2 plc接線5.2.3 自動控制梯形圖5.2.4 指令表5.3 變頻器內部結構端子及參數(shù)設置5.3.1 變頻器內部結構端子5.3.2 具體參數(shù)設置第6章 致謝....有這個開題報告

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