智能電子產(chǎn)品開發(fā)實訓室，廣東哪有做電子產(chǎn)品開發(fā)的

來源：整理時間：2023-06-20 17:18:38 編輯：智能門戶手機版

1，廣東哪有做電子產(chǎn)品開發(fā)的

東莞、深圳這邊電子廠就有很多，以前在那邊呆過。

專門做產(chǎn)品方案的很多，說出你的產(chǎn)品要求，就可以給你提供方案。

昵圖網(wǎng)里搜索電子產(chǎn)品名稱里面一大堆

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2，應(yīng)用電子技術(shù)學什么

應(yīng)用電子技術(shù)主要學：電路基礎(chǔ)、電工基礎(chǔ)、電子工藝、低頻電子線路、高頻電子線路、數(shù)字電子線路、微機原理及應(yīng)用、單片機原理及應(yīng)用、自動化控制技術(shù)等。應(yīng)用電子技術(shù)是一門學科，培養(yǎng)具備智能電子產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)管理等方面的基本理論知識和基本技能，能在電子領(lǐng)域和部門生產(chǎn)第一線從事智能電子產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)管理、智能電子產(chǎn)品的銷售和技術(shù)支持技能應(yīng)用型人才。實驗課程計算機應(yīng)用基礎(chǔ)，電工和電子技術(shù)，電子線路設(shè)計（電氣CAD），電子工藝（PCB制作），儀器儀表（智能儀表、檢測技術(shù)），家用電器維修（收錄機、電視機、CD、VCD、A-V系統(tǒng)等），工廠電氣（單片機、OA設(shè)備、微機原理、PLC），計算機（計算機組成、VB、多媒體、網(wǎng)絡(luò)）?；A(chǔ)課程應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)是電子技術(shù)、通信技術(shù)與計算機應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合的復合型專業(yè)。本專業(yè)職業(yè)基礎(chǔ)課程有電工技術(shù)、模擬電子技術(shù)、數(shù)字電子技術(shù)、電子線路CAD、電子測量與傳感器技術(shù)和C語言程序設(shè)計等。核心職業(yè)技能課程單片機及嵌入式微機應(yīng)用、可編程控制器（PLC）應(yīng)用、工業(yè)計算機及工控組態(tài)應(yīng)用技術(shù)、電子產(chǎn)品生產(chǎn)組織與管理、現(xiàn)代電子生產(chǎn)線設(shè)備（貼片機、波峰焊、回流焊、AOI等）維修維護技術(shù)。

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3，為什么要建設(shè)智能制造實訓基地建設(shè)方案

一、以數(shù)字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點示范項目1、工廠總體設(shè)計、工程設(shè)計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型，并進行了模擬仿真，設(shè)計相關(guān)的數(shù)據(jù)進入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。2、配置了符合設(shè)計要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。3、建立實時數(shù)據(jù)庫平臺，并與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)互通集成，工廠生產(chǎn)實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。4、建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）集成，生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型，實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策，過程的量化管理，成本和質(zhì)量的動態(tài)跟蹤。5、建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP），在供應(yīng)鏈管理中實現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。通過持續(xù)改進，實現(xiàn)運行過程動態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大數(shù)據(jù)、云計算實現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動化、實時在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細化和智能決策科學化水平。二、以數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點示范項目1、車間/工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理，相關(guān)數(shù)據(jù)進入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。2、采用三維計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM）。3、建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，能充分采集制造進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場信息，并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。4、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗的全過程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）集成。5、建立車間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。6、建立企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP），并投入實際運行，其中供應(yīng)鏈管理模塊能實現(xiàn)采購、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

任務(wù)占坑

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