生產(chǎn)線高效率的生產(chǎn)特點(diǎn),低效復(fù)雜的物流配送,成為制約工廠物流順暢的瓶頸。企業(yè)在生產(chǎn)線上物流配送的過(guò)程中容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:(1)在生產(chǎn)線上,物流容器的使用不規(guī)范,包裝不真正規(guī)范,堆碼依然凌亂。(2)生產(chǎn)線上的物流雖然能順利到達(dá)生產(chǎn)線,但操作不是JIT,但仍有一點(diǎn)點(diǎn)余量,導(dǎo)致物料累計(jì)余量增加,仍影響后續(xù)物料的配送,生產(chǎn)線停產(chǎn)現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生。
(1)在思想認(rèn)識(shí)上,對(duì)工廠“生產(chǎn)線上物流配送”的重要性認(rèn)識(shí)不清。認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化僅限于容器的標(biāo)準(zhǔn)化,而不是認(rèn)知、管理和操作的標(biāo)準(zhǔn)化,這是錯(cuò)誤的。(2)交貨準(zhǔn)時(shí)性打折扣。由于配送員慣性思維的影響,認(rèn)為“配送就是保證生產(chǎn)線上有物料”“這次可以多送點(diǎn),下次可以少送點(diǎn)”,卻沒(méi)有考慮生產(chǎn)線的節(jié)奏和動(dòng)態(tài),導(dǎo)致徒勞無(wú)功,增加了生產(chǎn)線的負(fù)擔(dān)。
5、生產(chǎn)線為什么要用自動(dòng)稱重機(jī)?自動(dòng)稱重機(jī)可動(dòng)態(tài)檢測(cè)產(chǎn)品重量是否達(dá)標(biāo),防止不良品流出,為生產(chǎn)線保駕護(hù)航。同時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的速度可以是人工檢測(cè)的兩倍以上,還可以根據(jù)生產(chǎn)線的速度定制自動(dòng)稱重設(shè)備。自動(dòng)稱重設(shè)備可以提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,降低投訴率,促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。在員工流動(dòng)嚴(yán)重的時(shí)期,自動(dòng)稱重裝置可以解決勞動(dòng)力問(wèn)題,避免因生產(chǎn)周期延誤而造成的補(bǔ)償。
6、自動(dòng)化設(shè)備中皮帶流水線有什么優(yōu)勢(shì)?電路設(shè)計(jì)方便,鎖機(jī)時(shí)不會(huì)對(duì)機(jī)器造成二次傷害。皮帶裝配線的參數(shù)一般包括幾個(gè)方面。一個(gè)是帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu),主要包括驅(qū)動(dòng)方式、調(diào)速方式和機(jī)架材料的選擇,可以根據(jù)客戶的需求定制。另一方面,皮帶裝配線中的線長(zhǎng)、線寬、線高的選擇和線配置可根據(jù)客戶需求進(jìn)行配置,如熒光燈、電風(fēng)扇,功率配置可采用國(guó)產(chǎn)電磁調(diào)速和變頻調(diào)速控制。
皮帶裝配線是裝配線的一種,占有很大的市場(chǎng)。因此,各大企業(yè)紛紛改造使用流水線,節(jié)省勞動(dòng)力,提高工作效率。它可以輸送的物料范圍很廣,不僅可以輸送各種散裝物料,也可以輸送紙箱、包裝袋等各種重量較輕的產(chǎn)品,還可以用于大型超市收銀處的貨物運(yùn)送。帶線是利用皮帶拖動(dòng)工作平面?zhèn)鬟f運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)的目的。有人把這種皮帶裝配線稱為皮帶輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)。
7、沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線有何優(yōu)勢(shì)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線有什么優(yōu)勢(shì)?這是客戶在選擇沖床和自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)遇到的問(wèn)題。所謂沖壓工藝,是指在沖床上安裝一個(gè)骨瘦如柴的模具,當(dāng)板狀材料從模具之間通過(guò)時(shí),模具產(chǎn)生強(qiáng)大的力沖擊材料,使材料變形(切割、彎曲、成型等)的過(guò)程。).可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的沖壓工藝包括:切割(沖孔)、折彎、切邊、沖孔等工序。沖壓加工以其良好的互換性、節(jié)能節(jié)材性,近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用,可以獲得其他加工方法不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。然而,手工沖壓極大地限制了它的發(fā)展。
2.手工沖壓需要的工作空間大,半成品庫(kù)存大,新沖壓與模具技術(shù)不匹配,導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)中效率低,成本高。3.手工沖壓精度不高,產(chǎn)品精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致沖壓企業(yè)訂單少,難以打入國(guó)際市場(chǎng)。4.手工沖壓很難加工重、大、厚的產(chǎn)品。5.人工沖壓可能因設(shè)備故障或個(gè)人因素造成安全傷害事故(手部傷害)。
8、自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)是什么?涂裝生產(chǎn)線是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理的線性設(shè)備,可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴漆、噴粉、噴銀,達(dá)到了美觀或保護(hù)的作用。自動(dòng)涂裝線是現(xiàn)在常見(jiàn)的形式,畢竟人工成本高,效率比較低。自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì):1。工作效率高:以前的涂裝生產(chǎn)線需要大量的手工勞動(dòng),而自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線解放了雙手。它是一個(gè)完全自動(dòng)化的項(xiàng)目,只需要23個(gè)人提前放置工件,噴漆速度非???。
9、自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)?勞動(dòng)強(qiáng)度小,效率高,人數(shù)多,鍍膜質(zhì)量不穩(wěn)定,100%均勻,節(jié)省30%鍍膜。自動(dòng)噴涂線的優(yōu)點(diǎn):1。本發(fā)明解決了施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。2.勞動(dòng)效率大大提高。3.解決了涂層質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題,使工件表面噴涂更加均勻,減少了涂層的浪費(fèi)。4.自動(dòng)噴涂流水線包括可在地面行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)和懸掛在機(jī)動(dòng)車(chē)尾部的自動(dòng)橫向噴涂設(shè)備。機(jī)動(dòng)車(chē)輛設(shè)有控制系統(tǒng),控制機(jī)動(dòng)車(chē)輛以恒定的縱向速度移動(dòng),并控制自動(dòng)橫向噴涂設(shè)備水平噴涂。
10、自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是干什么的?自動(dòng)生產(chǎn)線按流程可分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等不同類(lèi)型。根據(jù)各廠生產(chǎn)工藝的不同,各工位由輸送裝置依次連接,使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作,自動(dòng)化生產(chǎn)線是指一種生產(chǎn)組織形式,在這種生產(chǎn)組織形式中,產(chǎn)品過(guò)程是由自動(dòng)化機(jī)器系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的,其特征是將待加工的物體按加工順序自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)機(jī)床,機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等。每個(gè)工位的機(jī)床只負(fù)責(zé)加工其中的一部分,工人的任務(wù)只是對(duì)自動(dòng)線進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)督和管理,不參與直接操作,所有的機(jī)器和設(shè)備按照預(yù)先編制好的程序統(tǒng)一操作,生產(chǎn)過(guò)程高度連續(xù)。