激光覆層的主要應(yīng)用有哪些-2熔覆舊的激光新技術(shù)用于修復(fù)舊的設(shè)備，是一個再制造再利用項目。什么是激光 熔覆技術(shù)？激光 熔覆技術(shù)有什么特點？激光 熔覆熔池的深度和寬度激光 熔覆先進(jìn)，激光 熔覆過程中，熔池的深度和寬度受多種因素影響，包括:1，激光Power:激光功率越大，能產(chǎn)生的熔池越深越寬。

激光熔覆是用新技術(shù)修舊設(shè)備是再制造再利用項目。該新技術(shù)是針對老熟設(shè)備進(jìn)行二次加工，恢復(fù)和提高設(shè)備的利用率，重新創(chuàng)造價值，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新技術(shù)項目。主要用于電力、冶金、鋼鐵、機械工業(yè)等領(lǐng)域。激光 熔覆與堆焊、噴涂、電鍍、氣相沉積相比，具有稀釋小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適用于熔覆的材料多、粒度和含量變化大等特點，所以-2。

激光熔覆該技術(shù)是將涂層材料用不同的填料放在基體表面，然后用激光輻射與基體表面的薄層融為一體，固化后成為低稀釋的表面涂層，結(jié)合方式為冶金結(jié)合。它能有效提高基體表面的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、抗氧化性和電特性。是一種非常好的工藝方法，有很多好處，比如節(jié)約成本，貴重稀有金屬材料。同時是一項經(jīng)濟(jì)效益非常好的新技術(shù)，用在礦山和電力設(shè)備，非常好。

涂料稀釋率低，粉末的選擇不會受到限制，可以自由選擇。材料消耗不太高，性價比很高，可以有效實現(xiàn)自動化。二、-2熔覆技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛激光 熔覆技術(shù)的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域非常廣泛，是整個機械制造行業(yè)所需要的。已成功應(yīng)用于不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、銅合金及鈦合金-2熔覆、石油化工及鐵路設(shè)備及零件表面，為這些設(shè)備提供了良好的服務(wù)。

激光熔覆技術(shù)是將一種物質(zhì)融化后再覆蓋。這項技術(shù)一般用于醫(yī)療和軍事領(lǐng)域。是指合金粉末和陶瓷粉末在激光的作用下加熱熔融冷卻成為涂層的一種技術(shù)，一般用于工業(yè)技術(shù)制造。它是用激光照射后，在基體表面熔化出一層薄層的材料的過程，這在焊接領(lǐng)域中是常有的。激光 熔覆該技術(shù)是指將選定的涂層材料以不同的填充方式置于被涂覆的基體表面，用激光照射使其與基體表面的薄層同時熔化，然后迅速固化，形成與基體材料具有極低稀釋度和冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著提高基體材料表面的耐磨性和耐腐蝕性。

激光熔覆是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)，可以在金屬表面形成高質(zhì)量、致密的涂層。激光 熔覆在此過程中，激光 beam將金屬粉末或金屬絲加熱到熔點以上并噴涂在被處理物體表面，快速冷卻后形成均勻致密的涂層。激光 熔覆過程中，熔池的深度和寬度受多種因素影響，包括:1。激光Power:激光功率越大，能產(chǎn)生的熔池越深越寬。2.掃描速度:掃描速度越快，可以產(chǎn)生越淺但越窄的熔池；

3.材料性能:不同的材料具有不同的導(dǎo)熱系數(shù)、比容等特性，這些特性也會影響熔池的大小。4.粒度分布和流動性:噴涂過程中金屬顆粒或線材的粒度分布和流動性也會影響最終涂層的厚度和均勻性。因此，為了獲得理想的熔池深度和寬度，需要根據(jù)具體情況對激光 power、掃描速度、材料性能等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

萊陽農(nóng)學(xué)院學(xué)報13 (4): 298 ~ 302，1996年萊陽農(nóng)學(xué)院學(xué)報ξ金屬表面激光合金化技術(shù)問題分析陳周建強祥林(山東理工大學(xué)，濟(jì)南)自1964年發(fā)表第一篇論文激光合金化以來，人們對這項技術(shù)的興趣日益增加，因為激光合金化具有許多優(yōu)點和巨大的

國內(nèi)自80年代初。近年來有所增加，達(dá)到國際先進(jìn)水平，對于這種技術(shù)的完備性和合金元素的比例，在合金鋼、高速鋼[2]、不銹鋼、模具鋼、鑄鐵等鋼鐵材料上進(jìn)行了大量深入而廣泛的研究[3]，還涉及到al、Ti、Ni、Cu、Mg及其合金等有色金屬材料。合金元素包括鉻、鎳、鎢、鈦、錳、氧化物、氮化物和硼化物如鉬和釩，以及非金屬元素如碳、氮和硼。