一、智能制造的概念和意義智能制造是指采用先進(jìn)的信息技術(shù)、智能設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能制造的主要特征包括:1，自動(dòng)化:智能制造利用自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

隨著“中國(guó)制造2025”的提出，近年來，華南制造業(yè)一直在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐?；浉郯拇鬄硡^(qū)要求加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，政府下大力氣，從智能制造項(xiàng)目的支持到華南制造業(yè)的快速發(fā)展，為華南自動(dòng)化的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和廣闊的市場(chǎng)需求。5月22日，首屆中國(guó)(華南)國(guó)際機(jī)器人及自動(dòng)化展覽會(huì)(IARS)在廣東現(xiàn)代國(guó)際博覽中心(東莞)舉行。

3萬(wàn)平方米的展廳展示了ABB、發(fā)那科、庫(kù)卡和安川電機(jī)。松下、施耐德電氣、三菱電機(jī)、友奧機(jī)器人、中興興、安川首鋼、亞空、電裝、Veidemyuller、博肯特、雅馬哈、萬(wàn)科、怡科、羅氏、廣數(shù)控、SMC、OPC、利群、永宏、華數(shù)、佩天、阿普奇、科爾摩根、捷卡、伊爾瑪、特控

非標(biāo)自動(dòng)化IQC的職責(zé)通常包括以下幾個(gè)方面:檢查自動(dòng)化設(shè)備的采購(gòu)文件:IQC需要仔細(xì)檢查自動(dòng)化設(shè)備的采購(gòu)文件，包括技術(shù)規(guī)格書、設(shè)備清單、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。，確保自動(dòng)化設(shè)備的采購(gòu)文件完整、準(zhǔn)確并符合技術(shù)要求。質(zhì)量檢驗(yàn):IQC需要對(duì)采購(gòu)的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括設(shè)備的外觀、尺寸、功能和性能，以確保自動(dòng)化設(shè)備的質(zhì)量符合要求。

檔案管理:IQC需要將檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量記錄和其他文件歸檔，以確保文件的完整性和可追溯性。協(xié)調(diào)和溝通:IQC需要與供應(yīng)商、生產(chǎn)部門和維護(hù)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通，以確保自動(dòng)化設(shè)備的順利采購(gòu)、質(zhì)檢和維護(hù)。簡(jiǎn)而言之，非標(biāo)自動(dòng)化IQC的責(zé)任就是確保所采購(gòu)的自動(dòng)化設(shè)備質(zhì)量符合要求，從而為生產(chǎn)提供可靠的設(shè)備保障?；衾怪饕獜氖轮悄苤圃煅b備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為新能源汽車的電驅(qū)動(dòng)、電控、電裝、精密電子等行業(yè)提供高端裝備和智能化工廠解決方案。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)的新趨勢(shì)。為適應(yīng)市場(chǎng)需求，富士康科技集團(tuán)shzbg事業(yè)群積極推進(jìn)智能制造，致力于開創(chuàng)智能制造新時(shí)代，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一、智能制造的概念和意義智能制造是指采用先進(jìn)的信息技術(shù)、智能設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能制造的意義在于:1。提高生產(chǎn)效率:智能制造可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和數(shù)字化，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

3.降低成本:智能制造可以減少人工干預(yù)，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、智能制造的實(shí)現(xiàn)步驟要實(shí)現(xiàn)智能制造，需要進(jìn)行以下步驟:1。數(shù)據(jù)收集:收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、壓力等數(shù)據(jù)。2.數(shù)據(jù)傳輸:將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫嘶虮镜胤?wù)器。3.數(shù)據(jù)分析:對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并及時(shí)糾正。

1969年，第一個(gè)CCD圖像傳感器在貝爾實(shí)驗(yàn)室誕生，為數(shù)字圖像產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打開了新的大門。從此，人們的日常生活和生產(chǎn)都與圖像和視覺聯(lián)系在一起。機(jī)器視覺的世界也在萌芽，從黑白到彩色，從低分辨率到高分辨率，從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)?，F(xiàn)在，我們希望機(jī)器能夠理解真實(shí)的3D世界，讓3D圖像出現(xiàn)在我們面前。這就是所謂的“第四次視覺革命”。

機(jī)器視覺已經(jīng)從以前的2D平面發(fā)展到3D立體“視覺”。我們常見的人臉支付、FaceID、VR、無人便利店、智能機(jī)器人等產(chǎn)品技術(shù)背后的關(guān)鍵技術(shù)是3D視覺技術(shù)。第四次視覺革命和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，也讓實(shí)體經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的價(jià)值得到了最大化的發(fā)揮，逐漸開始走向真正的工業(yè)場(chǎng)景、生產(chǎn)效率和工業(yè)可行性。用一句話來描述3D機(jī)器視覺與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)系，最恰當(dāng)?shù)拿枋鍪?“未來的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將以3D機(jī)器視覺和人工智能的認(rèn)知系統(tǒng)為基礎(chǔ)。

智能制造系統(tǒng)的六大核心要素:設(shè)備互聯(lián)、工業(yè)軟件、精益生產(chǎn)、柔性自動(dòng)化、環(huán)境友好、實(shí)時(shí)洞察。設(shè)備互聯(lián):可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備到設(shè)備的互聯(lián)(M2M)。通過與設(shè)備控制系統(tǒng)和外部傳感器的集成，SCADA(數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng))可以實(shí)時(shí)采集設(shè)備的狀態(tài)，并產(chǎn)生成品信息和質(zhì)量信息，通過應(yīng)用RFID(射頻技術(shù))、條形碼(一維和二維)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。

在建設(shè)新工廠時(shí)，可以利用數(shù)字化工廠仿真軟件對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)線的布局、工廠物流、人機(jī)工程等進(jìn)行仿真，從而保證工廠的結(jié)構(gòu)合理。精益生產(chǎn):體現(xiàn)了工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念，可以實(shí)現(xiàn)訂單驅(qū)動(dòng)和拉動(dòng)式生產(chǎn)，最大限度減少在制品庫(kù)存，杜絕浪費(fèi)。推進(jìn)智能工廠建設(shè)，要充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品和流程的特點(diǎn)。在R