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1，施耐德MES
2，meals是什么
3，mpas是什么意思
4，你知道什么是EMES系統(tǒng)嗎
5，MMS協(xié)議是什么
6，MES是什么意思

1，施耐德MES

施耐德MES，也就是施耐德制造執(zhí)行系統(tǒng)。一般一些工廠都使用施耐德MES來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場(chǎng)應(yīng)對(duì)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和在制品管理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)能力，從而降低生產(chǎn)成本等。

施耐德MES

2，meals是什么

n. 一餐，一頓飯；膳食；谷類（meal的復(fù)數(shù)）v. 進(jìn)餐（meal的三單形式）

牛肉

餐飯，，

正餐，飯！例如：We often have our meal at 7:00.

meals是什么

3，mpas是什么意思

粘度單位。粘度的法定計(jì)量單位——毫帕·秒(mPa·s)。粘度一般是動(dòng)力粘度的簡(jiǎn)稱,其單位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。

ós是材料的屈服極限,ób是材料的強(qiáng)度極限,它們都是衡量材料強(qiáng)度的重要指標(biāo),可通過(guò)做拉伸實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定. 其中ós

粘度單位。粘度的法定計(jì)量單位——毫帕·秒(mPa·s)。粘度一般是動(dòng)力粘度的簡(jiǎn)稱,其單位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。粘度分為動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、相對(duì)粘度,三者有區(qū)別,不能混淆。 (動(dòng)力)粘度符號(hào)是μ,單位是帕斯卡秒

mpas是什么意思

4，你知道什么是EMES系統(tǒng)嗎

EMES是指，信息化制造系統(tǒng)。它由五個(gè)功能子系統(tǒng)構(gòu)成，分別是：企業(yè)信息平臺(tái)子系統(tǒng)（EIP），物料實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)（MRI）、能源實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)（PRI）、設(shè)備實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)（EMR）、質(zhì)量實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)（QRI）。每個(gè)子系統(tǒng)幾乎都牽涉到前面所提到的四個(gè)層次的內(nèi)容。 EIP（企業(yè)信息平臺(tái)）EMES所有層次的子系統(tǒng)或相關(guān)模塊都必須建立在一個(gè)統(tǒng)一的信息平臺(tái)（EIP）上，EIP是EMES最重要的子系統(tǒng)，目的是保證整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)的信息的有序和實(shí)時(shí)的流動(dòng)。與通用的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相比，它可以提供更豐富的信息，如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、文本、聲音、圖片和視頻圖象等，它還可以使整個(gè)企業(yè)內(nèi)的信息可以分類并根據(jù)不同的功能部門使信息具備促進(jìn)部門間甚至企業(yè)間協(xié)作制造的前提。

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5，MMS協(xié)議是什么

MMS協(xié)議（Microsoft Media Server Protocol）是用來(lái)訪問(wèn)并且流式接收Windows Media服務(wù)器中.asf文件的一種協(xié)議，MMS協(xié)議用于訪問(wèn)Windows Media發(fā)布點(diǎn)上的單播內(nèi)容。然后，選擇Microsoft Windows Media Player實(shí)現(xiàn)訪問(wèn)點(diǎn)播單播的發(fā)布。參考資料：http://www0.ccidnet.com/school/system/2002/11/29/134_7972.html

mms (microsoft media server protocol)，中文“微軟媒體服務(wù)器協(xié)議”，用來(lái)訪問(wèn)并流式接收 windows media 服務(wù)器中 .asf 文件的一種協(xié)議。mms 協(xié)議用于訪問(wèn) windows media 發(fā)布點(diǎn)上的單播內(nèi)容。mms 是連接 windows media 單播服務(wù)的默認(rèn)方法。若觀眾在 windows media player 中鍵入一個(gè) url 以連接內(nèi)容，而不是通過(guò)超級(jí)鏈接訪問(wèn)內(nèi)容，則他們必須使用mms 協(xié)議引用該流。

6，MES是什么意思

“MES”是：制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。外文名稱：Manufacturing Execution SystemMES概述是美國(guó)AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES分類1、專用的MES (Point MES)。它主要是針對(duì)某個(gè)特定的領(lǐng)域問(wèn)題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等。2、集成的MES(Integrated MES)。該類系統(tǒng)起初是針對(duì)一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。MES常見功能1、現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)度:由按天變?yōu)榘捶昼?秒2、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集:由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集3、電子看板管理:由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣?dòng)采集、自動(dòng)發(fā)布4、倉(cāng)庫(kù)物料存放:模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整5、生產(chǎn)任務(wù)分配:人工變?yōu)樽詣?dòng)分配、產(chǎn)能平衡6、倉(cāng)庫(kù)管理:人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確7、責(zé)任追溯:困難、模糊變?yōu)榍逦⒄_8、績(jī)效統(tǒng)計(jì)評(píng)估:靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析9、統(tǒng)計(jì)分析:按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對(duì)比

MES是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES Manufacturing Execution System）的縮寫，是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。早在1990年美國(guó)美國(guó)先進(jìn)制造研究協(xié)會(huì)（AMR）就對(duì)其進(jìn)行了嚴(yán)格的定義，并提出了MES三層結(jié)構(gòu)集成模型：具有管理性、結(jié)構(gòu)性的計(jì)劃層；對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施以及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理控制的執(zhí)行層；對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行控制的控制層。MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以從“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”六方面對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行全面監(jiān)控。1、人：?jiǎn)T工管理，MES系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。2、機(jī)：設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)重要工具，MES系統(tǒng)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行管控，實(shí)時(shí)掌控設(shè)備情況。3、料：實(shí)現(xiàn)工位物料錯(cuò)裝、漏裝等防錯(cuò)管理，做到不堆料、不缺料、不錯(cuò)料。4、法：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝指示。5、環(huán)：實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)。6、測(cè)：對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控。同時(shí)，MES系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：1.提高人員生產(chǎn)效率有效連接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產(chǎn)計(jì)劃從指定、下達(dá)、執(zhí)行到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)，提升生產(chǎn)效率。2.提升設(shè)備運(yùn)行時(shí)間透過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，通過(guò)設(shè)備Andon即時(shí)影響，合理規(guī)劃維修、點(diǎn)檢計(jì)劃，及時(shí)修正和調(diào)整，提高設(shè)備利用率。3.提升產(chǎn)品合格率通過(guò)可視化指導(dǎo)生產(chǎn)、大量防錯(cuò)指示、嚴(yán)格保證不接收、不制造、不傳遞的生產(chǎn)三不原則。通過(guò)實(shí)時(shí)采集每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在，及時(shí)調(diào)整工藝有效提高產(chǎn)品合格率。4.減少數(shù)據(jù)匯總和分析時(shí)間打通企業(yè)信息孤島，將質(zhì)量、成本、交期、員工數(shù)據(jù)匯總呈現(xiàn)，提高生產(chǎn)透明化能力。5.減少紙張使用真正實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，減少信息傳遞中遺漏丟錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。目前MES系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用到生產(chǎn)的很多方面，智源MES也在這個(gè)應(yīng)用的過(guò)程中不斷的疊加總結(jié)。1.生產(chǎn)管控方面，通過(guò)智能的生產(chǎn)控制，降低標(biāo)準(zhǔn)偏差，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定及聯(lián)動(dòng)處理及時(shí)性2.工藝優(yōu)化方面，通過(guò)生產(chǎn)工藝優(yōu)化，協(xié)同防錯(cuò)，可以最大的降低生產(chǎn)成本3.質(zhì)量追溯方面，圍繞產(chǎn)品譜系，構(gòu)建生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和分析，可實(shí)時(shí)把控質(zhì)量精度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)追溯4.資產(chǎn)管理方面，實(shí)時(shí)覆蓋監(jiān)控資產(chǎn)設(shè)備，保證資產(chǎn)設(shè)備可靠運(yùn)行，降低停機(jī)檢修

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。介紹了MES的概念、功能模型，以及MES與ERP及現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的關(guān)系，并且描述了MES系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)。概述制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在第二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。伴隨中國(guó)加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化，中國(guó)正在成為世界制造業(yè)的中心。中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)，如何迅速提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，很重要的一點(diǎn)，就是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，加快信息化進(jìn)程，走新型工業(yè)化道路

制造過(guò)程中的每一步都會(huì)在每次運(yùn)行時(shí)產(chǎn)無(wú)數(shù)有價(jià)值的數(shù)據(jù)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實(shí)時(shí)跟蹤、控制和記錄這些步驟，通過(guò)了解車間的情況，幫助制造商優(yōu)化生產(chǎn)。

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什么是mes，施耐德MES

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