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布氏硬度測(cè)量，布氏硬度計(jì)原理

來(lái)源：整理 時(shí)間：2023-08-26 05:42:48 編輯：智能門(mén)戶(hù) 手機(jī)版

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1，布氏硬度計(jì)原理

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為Nmm2(MPa)。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N。mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
布氏硬度（brinell hardness）的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力f(n)（力的單位通常為公斤力kgf，注：1kgf=9.8n，kgf即一千克的力的意思），把直徑為d（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度hb值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出hb值。布什硬度計(jì)就是測(cè)量布什硬度的硬度計(jì)。主要用于測(cè)量金屬的物理性能，一般用鋼球壓頭，市場(chǎng)上也有碳化鎢的壓頭。常用的單位有10/3000hb，10/1000hb，2.5/187.5hb等，前面的數(shù)字代表球頭直徑，后面的的數(shù)字代表所施加的力，10/3000hb等可以看作一種硬度單位，而實(shí)際上hb代表的是一種相對(duì)值。如：450 10/3000hb，650 10/3000hb等。

布氏硬度計(jì)原理

2，關(guān)于布氏硬度的測(cè)量與標(biāo)注請(qǐng)教各位

一般來(lái)說(shuō)是阿拉伯?dāng)?shù)字+HBW表示布氏硬度值，在圖紙上規(guī)范的寫(xiě)法應(yīng)該按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4.2執(zhí)行。布氏硬度規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)法見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1明確規(guī)定了其表示方式為：數(shù)值+HBW+參數(shù)a/參數(shù)b/參數(shù)c HBW前面的數(shù)值為硬度值， 參數(shù)a為壓頭球直徑(單位為mm)， 參數(shù)b為試驗(yàn)力數(shù)值(單位為kgf) 參數(shù)c為試驗(yàn)力保持時(shí)間，如果是10-15s，不用標(biāo)出。 如： 380HBW10/3000，表示用直徑10mm的硬質(zhì)合金球在29420N(3000kgf)試驗(yàn)力下，保持10s-15s，測(cè)得的布氏硬度值為380。 280HBW5/750/20，表示用直徑5mm的硬質(zhì)合金球在7355N(750kgf)試驗(yàn)力下，保持20s，測(cè)得的布氏硬度值為280。
一般來(lái)說(shuō)是阿拉伯?dāng)?shù)字+HBW表示布氏硬度值，在圖紙上規(guī)范的寫(xiě)法應(yīng)該按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4.2執(zhí)行。布氏硬度規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)法見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1明確規(guī)定了其表示方式為：數(shù)值+HBW+參數(shù)a/參數(shù)b/參數(shù)c HBW前面的數(shù)值為硬度值， 參數(shù)a為壓頭球直徑(單位為mm)， 參數(shù)b為試驗(yàn)力數(shù)值(單位為kgf) 參數(shù)c為試驗(yàn)力保持時(shí)間，如果是10-15s，不用標(biāo)出。 如： 380HBW10/3000，表示用直徑10mm的硬質(zhì)合金球在29420N(3000kgf)試驗(yàn)力下，保持10s-15s，測(cè)得的布氏硬度值為380。 280HBW5/750/20，表示用直徑5mm的硬質(zhì)合金球在7355N(750kgf)試驗(yàn)力下，保持20s，測(cè)得的布氏硬度值為280。
按照新標(biāo)準(zhǔn)，已取消HBS，所以只標(biāo)注HB即可，也可以標(biāo)注為HBW。

關(guān)于布氏硬度的測(cè)量與標(biāo)注請(qǐng)教各位

3，布氏硬度的測(cè)驗(yàn)中壓痕為什么是橢圓狀的

有幾種可能。一，被測(cè)表面不是平面，而是圓形；二，表面太粗糙，壓痕就不圓整了；三，被測(cè)物體硬度差異很大。不過(guò)這個(gè)似乎不可能，幾毫米的區(qū)域硬度不應(yīng)該相差這么大；四，如果是錘擊式硬度計(jì)，有可能落錘時(shí)，硬度計(jì)有移動(dòng)，或者落錘后，沒(méi)有把錘頭壓下去，反彈起來(lái)也會(huì)造成壓痕不圓整。希望有用。
布氏硬度范圍: 范圍為8~650hbw 布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力f(n)（通常是以3000kgf的壓力f，注：1kgf=9.8n，kgf即一千克的力的意思）,把直徑為d（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度hb值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出hb值。 由于金屬材料有硬有軟，被測(cè)工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力f和壓頭直徑d，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對(duì)于同一種材料采用不同的f和d進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立f和d的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。 特點(diǎn)：一般來(lái)說(shuō)，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越 大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。 應(yīng)用：布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。 洛氏硬度使用范圍： 試當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度（hb）大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，可分為三種不同標(biāo)度來(lái)表示： hra是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。 hrb 是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。 hrc 是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等 洛式硬度壓痕很小，測(cè)量值有局部性，須測(cè)數(shù)點(diǎn)求平均值，適用成品和薄片，歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。布式硬度壓痕較大，測(cè)量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。洛式硬度的硬度值是一無(wú)名數(shù)，沒(méi)有單位（因此習(xí)慣稱(chēng)洛式硬度為多少度是不正確的）。布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。洛式硬度直接在表盤(pán)上顯示、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。布式硬度需要用顯微鏡測(cè)量壓痕直徑，然后查表或計(jì)算，操作較繁瑣。

布氏硬度的測(cè)驗(yàn)中壓痕為什么是橢圓狀的

4，布氏硬度與洛氏硬度測(cè)試方法特點(diǎn)有何不同

布氏硬度范圍:　　范圍為8~650HBW　　布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N)（通常是以3000kgf的壓力F，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思）,把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。 由于金屬材料有硬有軟，被測(cè)工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對(duì)于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。 特點(diǎn)：一般來(lái)說(shuō)，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越 大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。 應(yīng)用：布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。洛氏硬度使用范圍： 試當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度（HB）大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，可分為三種不同標(biāo)度來(lái)表示：　　HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金?！　RB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等?！　RC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等 洛式硬度壓痕很小，測(cè)量值有局部性，須測(cè)數(shù)點(diǎn)求平均值，適用成品和薄片，歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。布式硬度壓痕較大，測(cè)量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。洛式硬度的硬度值是一無(wú)名數(shù)，沒(méi)有單位（因此習(xí)慣稱(chēng)洛式硬度為多少度是不正確的）。布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。洛式硬度直接在表盤(pán)上顯示、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。布式硬度需要用顯微鏡測(cè)量壓痕直徑，然后查表或計(jì)算，操作較繁瑣。
測(cè)試方法布氏硬度 ：標(biāo)準(zhǔn)鋼球自由落下后的回彈高度，判定表面硬度。洛氏硬度 ：使用金鋼鉆頭力矩沖擊，深度判定硬度。特點(diǎn)布氏硬度 ：可以帶著走，適合大面積大工件的硬度測(cè)試。洛氏硬度 ：屬於桌上型儀器，只能小面積小工件的測(cè)試。
他們測(cè)試方法和適用對(duì)象不同，布氏:用球形壓頭在試驗(yàn)面，得到負(fù)載除以壓痕表面積的商，適用于退火正火鋼，壓痕大，適用于硬度不均勻材料，不適用于薄料。洛氏硬度，用金剛石壓頭或球形壓頭，適用于淬火回火，表面滲炭、氧化等，特點(diǎn)時(shí)間短，
布氏硬度（hb）是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面，保持規(guī)定時(shí)間，然后卸荷，測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標(biāo)，以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗(yàn)中采用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力，會(huì)產(chǎn)生不同的組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度不同的標(biāo)尺。常用的有3個(gè)標(biāo)尺，其應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。百度一下oupu17

5，金屬陶瓷材料的布氏硬度測(cè)試方法有哪些

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測(cè)量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。一、 布氏硬度HB布氏硬度是用一定的負(fù)荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然后用所加的負(fù)荷除以材料上球印的表面積，所得結(jié)果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習(xí)慣上不予標(biāo)注。按照GB231-84,用淬火鋼球所測(cè)出的硬度用HBS表示;用硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^所測(cè)出的硬度值為HBW.HBS適用于測(cè)量退火/正火/調(diào)質(zhì)鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小于450HBS的較軟材料;HBW適用于測(cè)量硬度在450~650HBW之間的淬火材料. 1、優(yōu)點(diǎn)：由于被測(cè)金屬壓坑面積較大，所以結(jié)果比較準(zhǔn)確。同時(shí)實(shí)踐證明HB與不淬火鋼抗拉強(qiáng)度σb有一定的近似關(guān)系，對(duì)于低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據(jù)材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強(qiáng)度。 2、缺點(diǎn)：不適合測(cè)量HB大于450的材料，因?yàn)椴牧系挠捕忍呷菀滓痄撉蜃冃?，使得測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。同時(shí)由于壓印較大，不適合測(cè)定成品和薄板材料。 二、洛氏硬度HR 洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負(fù)荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來(lái)計(jì)算材料硬度的大小。洛氏硬度沒(méi)有單位。根據(jù)所采用的負(fù)荷不同，洛氏硬度又分為三種 1、HRA測(cè)量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金屬，如硬質(zhì)合金表面處理工件等，負(fù)荷為60公斤及120o金鋼錐）； 2、HRB測(cè)量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負(fù)荷為100公斤及ф1.588mm鋼球； 3、HRC一般用于測(cè)量HB=230~700的調(diào)質(zhì)鋼或淬火回火后的工件，負(fù)荷為150公斤及120o金鋼錐； 優(yōu)點(diǎn)：使用方法簡(jiǎn)便，可以直接從刻度盤(pán)上直接讀出數(shù)值。由于壓印較小，適合測(cè)定成品和薄板材料。 缺點(diǎn)：由于壓印小，所以不準(zhǔn)確，一般多測(cè)幾點(diǎn)，然后取平均值。 以上三種洛氏硬度中一HRC應(yīng)用最多，一般經(jīng)淬火處理的鋼材均用它。 洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關(guān)系約為高硬度時(shí) HRC1/10HB； 三、 維氏硬度HV和顯微硬度 測(cè)定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標(biāo)出。 維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用于測(cè)量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調(diào)范圍大，故對(duì)軟硬材料均適用，測(cè)定范圍0~1000HV。 較新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法》 用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗(yàn)法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當(dāng)需要測(cè)定某個(gè)相或某個(gè)晶粒硬度時(shí)，就要用到顯微硬度。 顯微硬度試驗(yàn)法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來(lái)確定。不同的是所采用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來(lái)表示。 四、肖氏硬度HS 肖氏硬度試驗(yàn)是動(dòng)態(tài)力試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí)，使一定重量的標(biāo)準(zhǔn)沖頭（底端鑲有金剛石圓柱體）或鋼球從一定高度自由落于試樣表面，然后由于試樣的彈性變形，又使其回跳到一定高度，可用落下的高度與回跳的高度的比值來(lái)計(jì)算肖氏硬度值HS。它取決于材料的彈性性質(zhì)。因此又被稱(chēng)為彈性回跳硬度。
你好！因陶瓷材料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且性質(zhì)硬而脆，塑性形變小。故常用硬度表示方法有維氏硬度(gb/t4340)、努普硬度和洛氏硬度(gb/t230)。它們都是通過(guò)壓入陶瓷表面而測(cè)得陶瓷的硬度。

6，布氏硬度和洛氏硬度的測(cè)定方法有什么不同

兩種都是測(cè)試硬度的標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)別在于測(cè)量方法不同。布氏硬度用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計(jì)算公式為：F/π(d/2)2 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 布氏硬度試驗(yàn)還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測(cè)量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計(jì)多用于原材料和半成品的檢測(cè)，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測(cè)。 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。洛氏硬度洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭尖端承受的壓力過(guò)大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。 HRA標(biāo)尺的使用范圍是20-88HRA，由美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關(guān)系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC 可見(jiàn)，HRA標(biāo)尺的測(cè)試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質(zhì)合金的硬度范圍。然而，事實(shí)上HRA標(biāo)尺很少用于測(cè)試軟鋼，主要用于測(cè)試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面，由于技術(shù)進(jìn)步，有些材料硬度已達(dá)到93-94HRA，這已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工程上超出HRA高端的測(cè)量范圍已成為慣例。 HRA標(biāo)尺有一個(gè)特殊用途。在使用洛氏硬度計(jì)測(cè)試鋼試樣時(shí)，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標(biāo)尺試測(cè)一下，當(dāng)硬度值小于60HRA時(shí)可改用HRB標(biāo)尺，當(dāng)硬度值大于60HRA時(shí)可改用HRC標(biāo)尺。 HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過(guò)大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長(zhǎng)，測(cè)試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^(guò)淺，靈敏度降低，精度下降，此時(shí)應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。在使用HRB標(biāo)尺測(cè)試鋼試樣時(shí)，一個(gè)特別值得注意的地方是：當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時(shí)，決不可使用HRB標(biāo)尺做測(cè)試，因?yàn)橛娩撉驂侯^誤測(cè)了淬火鋼，鋼球就可能會(huì)變形，鋼球壓頭就會(huì)損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時(shí)應(yīng)先用金剛石壓頭，用HRA標(biāo)尺測(cè)試一下，再?zèng)Q定是用HRB還是用HRC。 HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標(biāo)尺是國(guó)外使用較多的一個(gè)標(biāo)尺，它是測(cè)試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測(cè)手段。但是在我國(guó)，也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問(wèn)題，它的應(yīng)用也受到了限制。 HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料，對(duì)于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標(biāo)尺的高端和HRC標(biāo)尺低端的材料，如果改用HRG標(biāo)尺，就可以大大改善測(cè)試的靈敏度，提高測(cè)試精度。 分為金屬類(lèi)洛氏硬度,塑料類(lèi)洛氏硬度(HRR)
測(cè)定方法不一樣，其單位不一樣 以前學(xué)模具設(shè)計(jì)，現(xiàn)在都給忘了 哎
文章TAG：布氏硬度測(cè)量布氏硬度計(jì)原理

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