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1，常見的能量變換型傳感器有哪些
2，傳感器有哪些
3，目前有多少種傳感器
4，溫度傳感器有哪些類型
5，傳感器分為哪兩大類他們有何特點有何區(qū)別請各類分別舉出2中
6，關(guān)于傳感器的種類及其功能誰能詳細的介紹下

1，常見的能量變換型傳感器有哪些

能量控制型傳感器能量控制型傳感器是從外部供給輔助能量使其工作的，并由被測量來控制外部供給能量的變化。例如，電阻應(yīng)變測量中，應(yīng)變計接于電橋上，電橋工作能源由外部供給，而由于被測量變化所引起應(yīng)變計的電阻變化來控制電橋的不平衡程度。

能量控制型傳感器能量控制型傳感器是從外部供給輔助能量使其工作的，并由被測量來控制外部供給能量的變化。例如，電阻應(yīng)變測量中，應(yīng)變計接于電橋上，電橋工作能源由外部供給，而由于被測量變化所引起應(yīng)變計的電阻變化來控制電橋的不平衡程度。如電感式測微儀、電容式測振儀等均屬此種類型。能量控制型的另一種型式是被測對象對激勵信號的響應(yīng)，它反映了被測對象的性質(zhì)或狀態(tài)，例如，超聲波探傷、用x射線測殘余應(yīng)力、用激光散斑技術(shù)測量應(yīng)變等。能量轉(zhuǎn)換型傳感器能量轉(zhuǎn)換型傳感器是直接由被測對象輸入能量使其工作的，例如，熱電偶溫度計、彈性壓力計等。但由千這類傳感器是被測對象與傳感器之間的能量傳輸，必然導(dǎo)致被測對象狀態(tài)的變化，而造成測量誤差。

常見的能量變換型傳感器有哪些

2，傳感器有哪些

可以用不同的觀點對傳感器進行分類：它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學(xué)效應(yīng))；它們的用途；它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。根據(jù)傳感器工作原理，可分為物理傳感器和化學(xué)傳感器二大類：傳感器工作原理的分類物理傳感器應(yīng)用的是物理效應(yīng)，諸如壓電效應(yīng)，磁致伸縮現(xiàn)象，離化、極化、熱電、光電、磁電等效應(yīng)。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。化學(xué)傳感器包括那些以化學(xué)吸附、電化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器，被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。有些傳感器既不能劃分到物理類，也不能劃分為化學(xué)類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的。化學(xué)傳感器技術(shù)問題較多，例如可靠性問題，規(guī)模生產(chǎn)的可能性，價格問題等，解決了這類難題，化學(xué)傳感器的應(yīng)用將會有巨大增長。常見傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域和工作原理列于下表?！　?、傳感器按照其用途分類：　　壓力敏和力敏傳感器位置傳感器液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器速度傳感器加速度傳感器射線輻射傳感器熱敏傳感器 24GHz雷達傳感器　　2、傳感器按照其原理分類：　　振動傳感器濕敏傳感器磁敏傳感器氣敏傳感器真空度傳感器生物傳感器等。　　3、傳感器按照其輸出信號為標準分類：　　模擬傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。數(shù)字傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。開關(guān)傳感器——當(dāng)一個被測量的信號達到某個特定的閾值時，傳感器相應(yīng)地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號?！　?、傳感器按照其材料為標準分類：　　在外界因素的作用下，所有材料都會作出相應(yīng)的、具有特征性的反應(yīng)。它們中的那些對外界作用最敏感的材料，即那些具有功能特性的材料，被用來制作傳感器的敏感元件。從所應(yīng)用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類： (1)按照其所用材料的類別分金屬聚合物陶瓷混合物 (2)按材料的物理性質(zhì)分：導(dǎo)體絕緣體半導(dǎo)體磁性材料 (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分：單晶多晶非晶材料與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作，可以歸納為下述三個方向： (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)，然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。 (2)探索新的材料，應(yīng)用那些已知的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)來改進傳感器技術(shù)。 (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應(yīng)和反應(yīng)，并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導(dǎo)體以及介質(zhì)材料的應(yīng)用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。　　5、傳感器按照其制造工藝分類：　　集成傳感器薄膜傳感器厚膜傳感器陶瓷傳感器集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應(yīng)敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時，同樣可將部分電路制造在此基板上。厚膜傳感器是利用相應(yīng)材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進行熱處理，使厚膜成形。陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。完成適當(dāng)?shù)念A(yù)備性操作之后，已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

傳感器有很多我是專門經(jīng)營接近傳感器接近傳感器又分為兩大類電容式接近開關(guān) 和電感式接近開關(guān)

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傳感器有哪些

3，目前有多少種傳感器

目前的傳感器種類有壓力敏和力敏傳感器、位置傳感器、液位傳感器、能耗傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、射線輻射傳感器、熱敏傳感器。傳感器的特點包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化，它不僅促進了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和更新?lián)Q代，而且還可能建立新型工業(yè)，從而成為21世紀新的經(jīng)濟增長點。微型化是建立在微電子機械系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)基礎(chǔ)上的，已成功應(yīng)用在硅器件上做成硅壓力傳感器。

傳感器的分類可以用不同的觀點對傳感器進行分類：它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學(xué)效應(yīng))；它們的用途；它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。　　根據(jù)傳感器工作原理，可分為物理傳感器和化學(xué)傳感器二大類：　　傳感器工作原理的分類物理傳感器應(yīng)用的是物理效應(yīng)，諸如壓電效應(yīng)，磁致伸縮現(xiàn)象，離化、極化、熱電、光電、磁電等效應(yīng)。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。　　化學(xué)傳感器包括那些以化學(xué)吸附、電化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器，被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。　　有些傳感器既不能劃分到物理類，也不能劃分為化學(xué)類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?；瘜W(xué)傳感器技術(shù)問題較多，例如可靠性問題，規(guī)模生產(chǎn)的可能性，價格問題等，解決了這類難題，化學(xué)傳感器的應(yīng)用將會有巨大增長。　　常見傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域和工作原理列于表1.1。　　按照其用途，傳感器可分類為：　　壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器　　液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器　　速度傳感器 熱敏傳感器　　加速度傳感器 射線輻射傳感器　　振動傳感器 濕敏傳感器　　磁敏傳感器 氣敏傳感器　　真空度傳感器 生物傳感器等。 　　以其輸出信號為標準可將傳感器分為：　　模擬傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。 　　數(shù)字傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。 　　膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。 　　開關(guān)傳感器——當(dāng)一個被測量的信號達到某個特定的閾值時，傳感器相應(yīng)地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。　　 　　在外界因素的作用下，所有材料都會作出相應(yīng)的、具有特征性的反應(yīng)。它們中的那些對外界作用最敏感的材料，即那些具有功能特性的材料，被用來制作傳感器的敏感元件。從所應(yīng)用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類：　　(1)按照其所用材料的類別分 　　金屬 聚合物 陶瓷 混合物 　　(2)按材料的物理性質(zhì)分  導(dǎo)體 絕緣體 半導(dǎo)體 磁性材料 　　(3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分 　　單晶 多晶 非晶材料 　　與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作，可以歸納為下述三個方向： 　　(1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)，然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。 　　(2)探索新的材料，應(yīng)用那些已知的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)來改進傳感器技術(shù)。 　　(3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應(yīng)和反應(yīng)，并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。 　　現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導(dǎo)體以及介質(zhì)材料的應(yīng)用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。 　　按照其制造工藝，可以將傳感器區(qū)分為：　　集成傳感器薄膜傳感器厚膜傳感器陶瓷傳感器　　集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。 　　薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應(yīng)敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時，同樣可將部分電路制造在此基板上。 　　厚膜傳感器是利用相應(yīng)材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是al2o3制成的，然后進行熱處理，使厚膜成形。　　陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。 　　完成適當(dāng)?shù)念A(yù)備性操作之后，已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。 　　每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

目前有多少種傳感器

4，溫度傳感器有哪些類型

一、接觸式溫度傳感器溫度計通過傳導(dǎo)或?qū)α鬟_到熱平衡，從而使溫度計的示值能直接表示被測對象的溫度。一般測量精度較高。在一定的測溫范圍內(nèi)，溫度計也可測量物體內(nèi)部的溫度分布。但對于運動體、小目標或熱容量很小的對象則會產(chǎn)生較大的測量誤差。二、非接觸式它的敏感元件與被測對象互不接觸，又稱非接觸式測溫儀表。這種儀表可用來測量運動物體、小目標和熱容量小或溫度變化迅速（瞬變）對象的表面溫度，也可用于測量溫度場的溫度分布。最常用的非接觸式測溫儀表基于黑體輻射的基本定律，稱為輻射測溫儀表。擴展資料：溫度傳感器的主要用途：溫度是反映物體冷熱程度的物理量，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中重要而通用的測量參數(shù)。溫度測控在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、促進國民經(jīng)濟發(fā)展等方面發(fā)揮著非常重要的作用。由于溫度測量的普遍性，溫度傳感器在各種傳感器中排名第一，約占50%。溫度傳感器是通過改變物體的某些特性來間接測量溫度的。許多材料和部件的特性隨溫度的變化而變化，因此有相當(dāng)多的材料可以用作溫度傳感器。溫度傳感器在膨脹、電阻、電容、電動勢、磁性、頻率、光學(xué)特性和熱噪聲等物理參數(shù)上隨溫度變化。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，新的溫度傳感器將繼續(xù)出現(xiàn)。參考資料來源：百度百科—溫度傳感器

目前常見的為熱電偶和熱電阻，低于200度用熱電阻，高于200度用熱電偶熱電偶根據(jù)感溫元件的材質(zhì)不同而稱為不同分度常見的是K分度、S分度等熱電阻根據(jù)感溫元件的材質(zhì)不同而稱為不同型號常見如PT100（鉑0攝氏度時阻值100歐姆），CU50（銅0攝氏度時阻值50歐姆）

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按不同的標準，分不同的類。常用的分類是根據(jù)原理不同，分為熱電阻和熱電偶。溫度的變化，會使金屬的電阻值改變，有的金屬元件電阻值和溫度變化的線性關(guān)系好，如鉑熱電阻、銅熱電阻，常被用來做測溫元件。只用測得金屬元件的電阻值，就能得到金屬元件的溫度值。這樣的熱電阻溫度傳感器輸出的是電阻信號，最常見的Pt100鉑熱電阻信號，二次儀表或中控室只需根據(jù)溫度傳感器傳過來的電阻信號就可以顯示此電阻值對應(yīng)的溫度。熱電偶是用電動勢信號來判斷溫度的，將兩種不同金屬做兩端焊接為一個回路，一端做為測量端，當(dāng)兩端溫度不同時，回路中就會產(chǎn)生熱電動勢，反過來熱電動勢變化，也表示有一端溫度的變化，如鉑銠10-鉑，接二次儀表就可以顯示對應(yīng)的溫度值。根據(jù)使用場合的不同，熱電阻或熱電偶會有不同的保護和不同的外觀，比如電機測溫常用的溫度傳感器就有定子熱電阻和軸承熱電阻的區(qū)別。定子熱電阻是測量定子溫度的，華業(yè)防爆儀表常用的溫度傳感器樣式是埋置式熱電阻，熱電阻的保護是長板狀，埋置在測溫位置，引線接出熱電阻信號，接二次儀表。軸承熱電阻則是測溫軸承的，華業(yè)防爆儀表常用的溫度傳感器樣式是端面式鉑電阻，電機測溫位置開孔，溫度傳感器則是將用不銹鋼保護管保護的鉑電阻探頭插入測溫孔內(nèi)，用螺絲或法蘭盤固定好。引出熱電阻信號接二次儀表。通常溫度傳感器，是包含有測溫元件，保護管，接線端子，接線盒以及絕緣套管此類選配，并將安裝固定裝置也包含在內(nèi)。這就不單單是溫度傳感器的分類，根據(jù)接線盒是否防爆還引申出防爆溫度傳感器和普通溫度傳感器；而將帶保護管、接線盒、及接線端子這樣的溫度傳感器也叫做鎧裝溫度傳感器，如鎧裝鉑熱電阻溫度傳感器和鎧裝熱電偶溫度傳感器；甚至還有的習(xí)慣將帶溫度變送器的溫度傳感器也叫做溫度傳感器，將帶儀表顯示的也叫溫度傳感器（現(xiàn)在工業(yè)用的測溫儀表多是能現(xiàn)場顯示和遠傳溫度信號一體化的測溫儀表，如華業(yè)防爆儀表對防爆電機軸承測溫常用的WTZD-285系列，BWTY-205系列都是現(xiàn)場指針指示并帶鉑電阻溫度信號遠傳，即就地溫度計，也有溫度傳感器功能）。還有的講一體化溫度傳感器，是有測溫元件，保護管，接線盒等完整結(jié)構(gòu)構(gòu)成，大致也是這樣。這些叫法只是不同廠家、不同用戶的分類不同或使用習(xí)慣不成造成叫法各異，本質(zhì)上溫度傳感器就是將現(xiàn)場溫度信號轉(zhuǎn)換為方便遠傳的電阻信號、電動勢信號或經(jīng)過溫度變送器轉(zhuǎn)換的電流信號，通常由感溫元件、感溫元件保護部分、接線盒、接線端子，并配以安裝固定裝置組成，對一些其它需求，會加上絕緣套管、溫度變送器、引線等。因此如果訂購溫度傳感器，要么是把客戶需求溝通清楚，要么就是把產(chǎn)品型號確認清楚。這些都有助于確認溫度傳感器到底是何種溫度傳感器。

有很多啊，比如防爆溫度傳感器，智能型溫度傳感器，露點溫度傳感器，熱電阻，熱電偶，有很多的，找昆侖中大問問就知道了，哈哈

5，傳感器分為哪兩大類他們有何特點有何區(qū)別請各類分別舉出2中

分CMOS和CCD兩類不管CCD 或 CMOS，基本上兩者都是利用矽感光二極體（photodiode）進行光與bai電的轉(zhuǎn)換。這種轉(zhuǎn)換的原理與各位手上具備“太陽電能”電子計算機的“太陽能電池”效應(yīng)相近，光線越強、電力越du強；反之，光線越弱、電力也越弱的道理，將光影像轉(zhuǎn)換為電子數(shù)字信號?！　”容^ CCD 和 CMOS 的結(jié)構(gòu)，ADC的位置和數(shù)量是最大的不同。簡單的說，按我們在上zhi一講“CCD 感光元件的工作原理（上）”中所提dao之內(nèi)容。CCD每曝光一次，在快門關(guān)閉后進行像素轉(zhuǎn)移處理，將每一行中每一個像素（pixel）的電荷信號依序傳入“緩沖器”中，由底端的線路引導(dǎo)輸出至 CCD 旁的放大器版進行放大，再串聯(lián) ADC 輸出；相對地，CMOS 的設(shè)計中權(quán)每個像素旁就直接連著 ADC（放大兼類比數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器），訊號直接放大并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。

傳感器的分類可以用不同的觀點對傳感器進行分類：它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學(xué)效應(yīng))；它們的用途；它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。根據(jù)傳感器工作原理，可分為物理傳感器和化學(xué)傳感器二大類：傳感器工作原理的分類物理傳感器應(yīng)用的是物理效應(yīng)，諸如壓電效應(yīng)，磁致伸縮現(xiàn)象，離化、極化、熱電、光電、磁電等效應(yīng)。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。化學(xué)傳感器包括那些以化學(xué)吸附、電化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器，被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。有些傳感器既不能劃分到物理類，也不能劃分為化學(xué)類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?；瘜W(xué)傳感器技術(shù)問題較多，例如可靠性問題，規(guī)模生產(chǎn)的可能性，價格問題等，解決了這類難題，化學(xué)傳感器的應(yīng)用將會有巨大增長。常見傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域和工作原理列于表1.1。按照其用途，傳感器可分類為：壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器速度傳感器 熱敏傳感器加速度傳感器 射線輻射傳感器振動傳感器 濕敏傳感器磁敏傳感器 氣敏傳感器真空度傳感器 生物傳感器等。 以其輸出信號為標準可將傳感器分為：模擬傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。 數(shù)字傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。 膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。 開關(guān)傳感器——當(dāng)一個被測量的信號達到某個特定的閾值時，傳感器相應(yīng)地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。  在外界因素的作用下，所有材料都會作出相應(yīng)的、具有特征性的反應(yīng)。它們中的那些對外界作用最敏感的材料，即那些具有功能特性的材料，被用來制作傳感器的敏感元件。從所應(yīng)用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類： (1)按照其所用材料的類別分 金屬 聚合物 陶瓷 混合物 (2)按材料的物理性質(zhì)分  導(dǎo)體 絕緣體 半導(dǎo)體 磁性材料 (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分 單晶 多晶 非晶材料 與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作，可以歸納為下述三個方向： (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)，然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。 (2)探索新的材料，應(yīng)用那些已知的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)來改進傳感器技術(shù)。 (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應(yīng)和反應(yīng)，并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。 現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導(dǎo)體以及介質(zhì)材料的應(yīng)用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。 按照其制造工藝，可以將傳感器區(qū)分為：集成傳感器薄膜傳感器厚膜傳感器陶瓷傳感器集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。 薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應(yīng)敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時，同樣可將部分電路制造在此基板上。 厚膜傳感器是利用相應(yīng)材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是al2o3制成的，然后進行熱處理，使厚膜成形。陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。 完成適當(dāng)?shù)念A(yù)備性操作之后，已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。 每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

6，關(guān)于傳感器的種類及其功能誰能詳細的介紹下

傳感器的分類目前尚無統(tǒng)一規(guī)定，傳感器本身又種類繁多，原理各異，檢測對象五花八門，給分類工作帶來一定困難，通常傳感器按下列原則進行分類。 1.按被檢測量分類按被檢測量分類，可分為物理量傳感器，化學(xué)量傳感器，生物量傳感器。在各類傳感器中可分為若干族，每一族中又可分為若干組。 2.按物理原理分類這種分類方法是以傳感器的物理原理作為分類依據(jù)。可分為壓阻式、壓電式、電感式、電容式、應(yīng)變式、霍爾式……；這種分類方法有利于傳感器專業(yè)工作者從原理和設(shè)計上作歸納性的分析和研究。 3.按能量的傳遞方式分類按能量的傳遞方式分類，傳感器可分為有源傳感器和無源傳感器兩大類。有源傳感器將非電量轉(zhuǎn)換為電量。無源傳感器本身并不是一個換能器，被測非電量僅對傳感器中的能量起控制或調(diào)節(jié)作用，所以它必須具有輔助能源——電源。 4．按傳感器的工作機理分類按傳感器的工作機理分類，可分為結(jié)構(gòu)型和物性型兩大類。結(jié)構(gòu)型傳感器是利用物理學(xué)中場的定律和運動定律等構(gòu)成的。物理學(xué)中的定律一般是以方程式給出。對于傳感器來說，這些方程式也就是許多傳感器在工作時的數(shù)學(xué)模型。這類傳感器特點是傳感器的性能與它的結(jié)構(gòu)材料沒有多大關(guān)系。以差動變壓器為例，無論使用坡莫合金或鐵氧體做鐵芯，還是使用銅線或其它導(dǎo)線做繞組，都是作為差動變壓器而工作。物性型傳感器是利用物質(zhì)法則構(gòu)成的。物質(zhì)法則是表示物質(zhì)某種客觀性質(zhì)的法則。這種法則大多數(shù)以物質(zhì)本身的常數(shù)形式給出。這些常數(shù)的大小，決定了傳感器的主要性能。因此，物性型傳感器的性能隨材料的不同而異。如所有的半導(dǎo)體傳感器，以及所有利用各種環(huán)境變化而引起的金屬、半導(dǎo)體、陶瓷、合金等性能變化的傳感器都是物性型傳感器。另外，根據(jù)傳感器輸出是模擬信號還是數(shù)字信號，可分為模擬傳感器和數(shù)字傳感器；根據(jù)轉(zhuǎn)換過程可逆與否，可分為雙向傳感器和單向傳感器等等。

國家標準GB7665-87對傳感器下的定義是：“能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成”。傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。可以用不同的觀點對傳感器進行分類：它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學(xué)效應(yīng))；它們的用途；它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。　　根據(jù)傳感器工作原理，可分為物理傳感器和化學(xué)傳感器二大類：　　傳感器工作原理的分類物理傳感器應(yīng)用的是物理效應(yīng)，諸如壓電效應(yīng)，磁致伸縮現(xiàn)象，離化、極化、熱電、光電、磁電等效應(yīng)。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。　　化學(xué)傳感器包括那些以化學(xué)吸附、電化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器，被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。　　有些傳感器既不能劃分到物理類，也不能劃分為化學(xué)類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?；瘜W(xué)傳感器技術(shù)問題較多，例如可靠性問題，規(guī)模生產(chǎn)的可能性，價格問題等，解決了這類難題，化學(xué)傳感器的應(yīng)用將會有巨大增長。　　按照其用途，傳感器可分類為：　　壓力敏和力敏傳感器 ?位置傳感器　　液面?zhèn)鞲衅??能耗傳感器　　速度傳感器 ?熱敏傳感器　　加速度傳感器 ?射線輻射傳感器　　振動傳感器? 濕敏傳感器　　磁敏傳感器? 氣敏傳感器　　真空度傳感器? 生物傳感器等。? 　　以其輸出信號為標準可將傳感器分為：　　模擬傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。? 　　數(shù)字傳感器——將被測量的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。? 　　膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。? 　　開關(guān)傳感器——當(dāng)一個被測量的信號達到某個特定的閾值時，傳感器相應(yīng)地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。　　在外界因素的作用下，所有材料都會作出相應(yīng)的、具有特征性的反應(yīng)。它們中的那些對外界作用最敏感的材料，即那些具有功能特性的材料，被用來制作傳感器的敏感元件。從所應(yīng)用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類：　　(1)按照其所用材料的類別分? 　　金屬? 聚合物? 陶瓷? 混合物? 　　(2)按材料的物理性質(zhì)分導(dǎo)體絕緣體半導(dǎo)體?磁性材料? 　　(3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分? 　　單晶? 多晶? 非晶材料? 　　與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作，可以歸納為下述三個方向：? 　　(1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)，然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。? 　　(2)探索新的材料，應(yīng)用那些已知的現(xiàn)象、效應(yīng)和反應(yīng)來改進傳感器技術(shù)。? 　　(3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應(yīng)和反應(yīng)，并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。? 　　現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導(dǎo)體以及介質(zhì)材料的應(yīng)用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。? 　　按照其制造工藝，可以將傳感器區(qū)分為：　　集成傳感器?薄膜傳感器?厚膜傳感器?陶瓷傳感器　　集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。? 　　薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應(yīng)敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時，同樣可將部分電路制造在此基板上。? 　　厚膜傳感器是利用相應(yīng)材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進行熱處理，使厚膜成形。　　陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。? 　　完成適當(dāng)?shù)念A(yù)備性操作之后，已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。? 　　每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。