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1，鋁焊怎焊接
2，鋁焊是怎么焊接
3，鋁焊怎么焊啊求答案詳細點急要謝謝
4，鋁焊怎么焊
5，鋁材料如何焊接
6，請問怎樣焊好鋁焊

1，鋁焊怎焊接

鋁焊檔.小電流.冼預熔.焊件清理干諍.

氬弧焊是焊不銹鋼的，不能焊鋁，要用專用的鋁焊機或者氧焊才行

鋁焊怎焊接

2，鋁焊是怎么焊接

鋁及鋁合金的焊接可采用氣焊和氬弧焊;氣焊設備簡單,經濟,缺點是熱影響區(qū)大,變形大,接頭質量低,生產率低,只適合單件小批生產.氬弧焊質量好,外觀美觀,變形小,適合質量要求高,批量大的生產.

大二的人了，高中的化學了，我記得是al在鐵的氧化物中劇烈燃燒，放出大量的熱，產生高溫，使al置換出fe，在高溫下，fe 就融化了，進入焊接細縫，最后達到焊接。

鋁焊是怎么焊接

3，鋁焊怎么焊啊求答案詳細點急要謝謝

在于你焊接的鋁是什么樣的結構和尺寸，及焊接的角度常用的鋁焊接有如下焊接方法1、通常用的氬弧焊，對于鋁件的尺寸及結構有一定的要求，優(yōu)點是工藝簡單，適合生產制造，缺點是角度不好的地方不方便焊接，及變形量比較大2、簡單的操作是低溫釬焊，你可以在百度網搜索“威歐丁WE53鋁焊視頻操作” ，任何一個新手明白焊接原理看過這個焊接視頻以后即可操作3、特殊的工藝處理，詳細的可以電話威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g有限公司

你好！用氬弧焊呀。還有一種釬焊僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

鋁焊怎么焊啊求答案詳細點急要謝謝

4，鋁焊怎么焊

1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環(huán)境下操作，對于焊接材料的親和性比較好，多用于對變形控制要求特別嚴格，或者特別薄的情況下的焊接。2、WE53低溫鋁焊條對于7個系列的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380-400度，優(yōu)勢在于焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過程中產生一些釬劑殘留，而且焊接強度非常高，可以解決3系鋁合金與鑄件，或者壓鑄件的焊接。3、Q303低溫鋁焊絲對于鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優(yōu)勢在于角度不太好的狹小間隙焊接。

你好，現在焊鋁很間單，用氬弧焊焊接，一手拿焊絲，一手拿焊槍，一邊焊接一邊送絲勻速前進就0k了。

焊接方法1、雙面同步氬弧焊；筒體內外的2名焊工要同時起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有間隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度，沒有間隙的坡口也可以根據透出焊肉的高低來判斷是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一點，如果少可以慢一點。里面的焊工根據坡口的形式可以選擇不送絲，由于外部要熔焊絲，外面焊機的焊接電流一般高出里面焊機焊接電流的10-20A左右，盡量減少焊接的層數，因為焊層越多，越易產生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻，對口間隙要均勻，可以通過點固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。2、帶不銹鋼襯環(huán)的單面焊接：焊工在外坡口起弧焊接，熔點溫度較高的不銹鋼襯環(huán)迫使內透的焊肉完好成形，保證焊縫內部的表面成形，單面帶襯環(huán)的焊縫，避免電弧溫度過高熔化不銹鋼襯環(huán)，在打磨時也應避免打磨到不銹鋼襯環(huán)，造成不銹鋼材質污染。

常見的是氧氣焊，用鋁焊條加硼砂，就是容易變形。書上說氬弧焊可以焊鋁，但沒見過

5，鋁材料如何焊接

1、鎢極氬弧焊鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊，設備較復雜，不合適露天條件下操作。2、電阻點焊、縫焊、焊接電流大、生產率高，適用于大批量生產的零、部件，鋁合金電阻碰焊，一般只能做5毫米厚以下的板材與板材的疊焊，或10毫米以下棒材與棒材的疊焊。3、脈沖氬弧焊焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板。4、低溫火焰焊接焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍，然后配合低溫的鋁焊絲焊接，常用的有威歐丁303低溫鋁焊條，一般是在179溫度中焊接。擴展資料：如果用鎢極氬弧焊接鋁材料，氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高，不容易熔化揮發(fā)，但電子發(fā)射能力比釷鎢、鈰鎢要差。目前普遍采用的鈰鎢極（牌號WCe20）是在純鎢中加入質量分數為1.8%~2.2%氧化鈰（雜質≤0.1%）而制成。鈰鎢極電子逸出功低，化學穩(wěn)定性高，反復引弧的可靠性高，允許電流密度高，燒損率低，并消除了放射性。焊接前準備：1、坡口的處理，單邊坡口55°,雙邊坡口35°，降低缺陷的產生幾率。清理焊縫區(qū)域的雜質,用不銹鋼刷或丙酮清洗，清理完畢后立即施焊，預熱溫度控制在80 ℃～120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃～100 ℃之間。溫度過高會使裂紋的產生機率增加。2、焊接電流提高,送絲速度也相應提高，建議采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度，焊槍角度在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。

鋁焊焊接常規(guī)的分為熔焊和釬焊兩種焊接方法：鋁材如果用熔焊的焊接方法的話，可以用鋁交流氬弧焊機焊接或者鋁雙脈沖氣體保護焊機焊接，也可以用手工電焊條焊接，這三種辦法是常規(guī)的焊接鋁合金熔焊的焊接辦法，其中鋁交流氬弧焊機常規(guī)選用經典的WSME315B型，雙脈沖的可以MIG500型，手工電焊可以用直流電焊條反接法選用WEWELDING555鋁電焊條焊接。鋁材如果用釬焊的焊接方法的話，可以用低溫火焰焊接，焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍，然后配合低溫的鋁焊絲焊接，常用的有威歐丁303低溫鋁焊條，還有WEWELDING53低溫鋁焊絲，低溫179度的WEWELDIGN M51的焊絲。以上三種分別是430度，385度，179度三種溫度焊接。

AC TIG ,交流氬弧焊+鋁焊絲。MIG 熔化極氬弧焊。氧乙炔或者氧丙烷氣焊，鋁焊絲+鋁焊劑。手弧焊+鋁焊條。等離子焊+鋁焊絲。都可以焊鋁。關鍵看鋁材材質焊接量大小等因素，選擇適合自己的焊接工藝。

鋁材焊接一般采用氬弧焊

1、常用的是氬弧焊焊接，焊絲選用4系，5系，6系，在一般的五金商店都有賣的2、不過如果是焊接薄鋁件，或者異種鋁，及兩種不同鋁的焊接，最好是用低溫鋁焊條we53，可以在網上搜索一下“威歐丁焊接之we53低溫鋁焊條焊接操作視頻” 了解詳細的操作視頻

6，請問怎樣焊好鋁焊

你氧氣焊鋁焊不好應該是你的熟練程度不夠。沒有掌握那個要點。最好的辦法是找個焊得好的師傅教你一下。你去看看人家是怎么焊的。用的火焰和你的同不同，高度怎么樣等。有咬邊的情況應該是溫度過高填充不夠。高低不平就是你自己的原因了。像那些初學焊條電弧焊的也是焊得高低不平歪歪扭扭，熟練之后就不會了。你用氬弧焊卻不舍得用氬氣。這個熔池暴露在空氣下，就算你外表焊得再好，內部質量也是不行的。你可以試試用氬氣看效果怎么樣。氣流量控制在20左右就可以了。焊鋁一般是反接的，工件接負。鋁焊我也不大熟練。能回答的就這么多了。有什么不對的地方請后來者指正

焊前清理、墊板、焊后熱處理三步才能焊好鋁焊。具體方法如下：焊前清理鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產生的傾向和力學性能等。墊板鋁及鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。焊前預熱薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。如果所用鋁材在容器接觸的介質條件下確有明顯的應力腐蝕敏感性，需要通過焊后熱處理以消除較高的焊接應力，來使容器上的應力降低到產生應力腐蝕開裂的臨界應力以下，這時應由容器設計文件提出特別要求，才進行焊后消除應力熱處理。如需焊后退火熱處理，對于純鋁、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等，推薦溫度為345℃；對于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等，推薦溫度為415℃；對于2017、2A11、6A02等，推薦溫度為360℃，根據工件大小與要求，退火溫度可正向或負向各調20℃～30℃，保溫時間可在0.5 h～2 h之間

用氬弧焊焊接，專用的鉛焊條。請采納 ```你氧氣焊鋁焊不好應該是你的熟練程度不夠。沒有掌握那個要點。最好的辦法是找個焊得好的師傅教你一下。你去看看人家是怎么焊的。用的火焰和你的同不同，高度怎么樣等。有咬邊的情況應該是溫度過高填充不夠。高低不平就是你自己的原因了。像那些初學焊條電弧焊的也是焊得高低不平歪歪扭扭，熟練之后就不會了。用氬弧焊要舍得用氬氣。這個熔池暴露在空氣下，就算你外表焊得再好，內部質量也是不行的。你不妨用氬氣看效果怎么樣。氣流量控制在20左右就可以了。焊鋁一般是反接的，工件接負。鋁焊我也不大熟練。能回答的就這么多了。有什么不對的地方請后來者指正

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