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1，鋁焊怎焊接
2，鋁焊是怎么焊接
3，鋁焊怎么焊啊求答案詳細(xì)點(diǎn)急要謝謝
4，鋁焊怎么焊
5，鋁材料如何焊接
6，請問怎樣焊好鋁焊

1，鋁焊怎焊接

鋁焊檔.小電流.冼預(yù)熔.焊件清理干諍.

氬弧焊是焊不銹鋼的，不能焊鋁，要用專用的鋁焊機(jī)或者氧焊才行

鋁焊怎焊接

2，鋁焊是怎么焊接

鋁及鋁合金的焊接可采用氣焊和氬弧焊;氣焊設(shè)備簡單,經(jīng)濟(jì),缺點(diǎn)是熱影響區(qū)大,變形大,接頭質(zhì)量低,生產(chǎn)率低,只適合單件小批生產(chǎn).氬弧焊質(zhì)量好,外觀美觀,變形小,適合質(zhì)量要求高,批量大的生產(chǎn).

大二的人了，高中的化學(xué)了，我記得是al在鐵的氧化物中劇烈燃燒，放出大量的熱，產(chǎn)生高溫，使al置換出fe，在高溫下，fe 就融化了，進(jìn)入焊接細(xì)縫，最后達(dá)到焊接。

鋁焊是怎么焊接

3，鋁焊怎么焊啊求答案詳細(xì)點(diǎn)急要謝謝

在于你焊接的鋁是什么樣的結(jié)構(gòu)和尺寸，及焊接的角度常用的鋁焊接有如下焊接方法1、通常用的氬弧焊，對于鋁件的尺寸及結(jié)構(gòu)有一定的要求，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，適合生產(chǎn)制造，缺點(diǎn)是角度不好的地方不方便焊接，及變形量比較大2、簡單的操作是低溫釬焊，你可以在百度網(wǎng)搜索“威歐丁WE53鋁焊視頻操作” ，任何一個新手明白焊接原理看過這個焊接視頻以后即可操作3、特殊的工藝處理，詳細(xì)的可以電話威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司

你好！用氬弧焊呀。還有一種釬焊僅代表個人觀點(diǎn)，不喜勿噴，謝謝。

鋁焊怎么焊啊求答案詳細(xì)點(diǎn)急要謝謝

4，鋁焊怎么焊

1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環(huán)境下操作，對于焊接材料的親和性比較好，多用于對變形控制要求特別嚴(yán)格，或者特別薄的情況下的焊接。2、WE53低溫鋁焊條對于7個系列的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380-400度，優(yōu)勢在于焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過程中產(chǎn)生一些釬劑殘留，而且焊接強(qiáng)度非常高，可以解決3系鋁合金與鑄件，或者壓鑄件的焊接。3、Q303低溫鋁焊絲對于鋁合金焊接性也體現(xiàn)出一些特殊的優(yōu)勢在于角度不太好的狹小間隙焊接。

你好，現(xiàn)在焊鋁很間單，用氬弧焊焊接，一手拿焊絲，一手拿焊槍，一邊焊接一邊送絲勻速前進(jìn)就0k了。

焊接方法1、雙面同步氬弧焊；筒體內(nèi)外的2名焊工要同時起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有間隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度，沒有間隙的坡口也可以根據(jù)透出焊肉的高低來判斷是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一點(diǎn)，如果少可以慢一點(diǎn)。里面的焊工根據(jù)坡口的形式可以選擇不送絲，由于外部要熔焊絲，外面焊機(jī)的焊接電流一般高出里面焊機(jī)焊接電流的10-20A左右，盡量減少焊接的層數(shù)，因為焊層越多，越易產(chǎn)生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻，對口間隙要均勻，可以通過點(diǎn)固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。2、帶不銹鋼襯環(huán)的單面焊接：焊工在外坡口起弧焊接，熔點(diǎn)溫度較高的不銹鋼襯環(huán)迫使內(nèi)透的焊肉完好成形，保證焊縫內(nèi)部的表面成形，單面帶襯環(huán)的焊縫，避免電弧溫度過高熔化不銹鋼襯環(huán)，在打磨時也應(yīng)避免打磨到不銹鋼襯環(huán)，造成不銹鋼材質(zhì)污染。

常見的是氧氣焊，用鋁焊條加硼砂，就是容易變形。書上說氬弧焊可以焊鋁，但沒見過

5，鋁材料如何焊接

1、鎢極氬弧焊鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊，設(shè)備較復(fù)雜，不合適露天條件下操作。2、電阻點(diǎn)焊、縫焊、焊接電流大、生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)的零、部件，鋁合金電阻碰焊，一般只能做5毫米厚以下的板材與板材的疊焊，或10毫米以下棒材與棒材的疊焊。3、脈沖氬弧焊焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板。4、低溫火焰焊接焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍，然后配合低溫的鋁焊絲焊接，常用的有威歐丁303低溫鋁焊條，一般是在179溫度中焊接。擴(kuò)展資料：如果用鎢極氬弧焊接鋁材料，氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高，不容易熔化揮發(fā)，但電子發(fā)射能力比釷鎢、鈰鎢要差。目前普遍采用的鈰鎢極（牌號WCe20）是在純鎢中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%~2.2%氧化鈰（雜質(zhì)≤0.1%）而制成。鈰鎢極電子逸出功低，化學(xué)穩(wěn)定性高，反復(fù)引弧的可靠性高，允許電流密度高，燒損率低，并消除了放射性。焊接前準(zhǔn)備：1、坡口的處理，單邊坡口55°,雙邊坡口35°，降低缺陷的產(chǎn)生幾率。清理焊縫區(qū)域的雜質(zhì),用不銹鋼刷或丙酮清洗，清理完畢后立即施焊，預(yù)熱溫度控制在80 ℃～120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃～100 ℃之間。溫度過高會使裂紋的產(chǎn)生機(jī)率增加。2、焊接電流提高,送絲速度也相應(yīng)提高，建議采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度，焊槍角度在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。

鋁焊焊接常規(guī)的分為熔焊和釬焊兩種焊接方法：鋁材如果用熔焊的焊接方法的話，可以用鋁交流氬弧焊機(jī)焊接或者鋁雙脈沖氣體保護(hù)焊機(jī)焊接，也可以用手工電焊條焊接，這三種辦法是常規(guī)的焊接鋁合金熔焊的焊接辦法，其中鋁交流氬弧焊機(jī)常規(guī)選用經(jīng)典的WSME315B型，雙脈沖的可以MIG500型，手工電焊可以用直流電焊條反接法選用WEWELDING555鋁電焊條焊接。鋁材如果用釬焊的焊接方法的話，可以用低溫火焰焊接，焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍，然后配合低溫的鋁焊絲焊接，常用的有威歐丁303低溫鋁焊條，還有WEWELDING53低溫鋁焊絲，低溫179度的WEWELDIGN M51的焊絲。以上三種分別是430度，385度，179度三種溫度焊接。

AC TIG ,交流氬弧焊+鋁焊絲。MIG 熔化極氬弧焊。氧乙炔或者氧丙烷氣焊，鋁焊絲+鋁焊劑。手弧焊+鋁焊條。等離子焊+鋁焊絲。都可以焊鋁。關(guān)鍵看鋁材材質(zhì) 焊接量大小等因素，選擇適合自己的焊接工藝。

鋁材焊接一般采用氬弧焊

1、常用的是氬弧焊焊接，焊絲選用4系，5系，6系，在一般的五金商店都有賣的2、不過如果是焊接薄鋁件，或者異種鋁，及兩種不同鋁的焊接，最好是用低溫鋁焊條we53，可以在網(wǎng)上搜索一下“威歐丁焊接之we53低溫鋁焊條焊接操作視頻” 了解詳細(xì)的操作視頻

6，請問怎樣焊好鋁焊

你氧氣焊鋁焊不好應(yīng)該是你的熟練程度不夠。沒有掌握那個要點(diǎn)。最好的辦法是找個焊得好的師傅教你一下。你去看看人家是怎么焊的。用的火焰和你的同不同，高度怎么樣等。有咬邊的情況應(yīng)該是溫度過高填充不夠。高低不平就是你自己的原因了。像那些初學(xué)焊條電弧焊的也是焊得高低不平歪歪扭扭，熟練之后就不會了。你用氬弧焊卻不舍得用氬氣。這個熔池暴露在空氣下，就算你外表焊得再好，內(nèi)部質(zhì)量也是不行的。你可以試試用氬氣看效果怎么樣。氣流量控制在20左右就可以了。焊鋁一般是反接的，工件接負(fù)。鋁焊我也不大熟練。能回答的就這么多了。有什么不對的地方請后來者指正

焊前清理、墊板、焊后熱處理三步才能焊好鋁焊。具體方法如下：焊前清理鋁及鋁合金焊接時，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清除質(zhì)量直接影響焊接工藝與接頭質(zhì)量，如焊縫氣孔產(chǎn)生的傾向和力學(xué)性能等。墊板鋁及鋁合金在高溫時強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋控制等先進(jìn)工藝措施。焊前預(yù)熱薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm～15 mm時可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。如果所用鋁材在容器接觸的介質(zhì)條件下確有明顯的應(yīng)力腐蝕敏感性，需要通過焊后熱處理以消除較高的焊接應(yīng)力，來使容器上的應(yīng)力降低到產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的臨界應(yīng)力以下，這時應(yīng)由容器設(shè)計文件提出特別要求，才進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理。如需焊后退火熱處理，對于純鋁、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等，推薦溫度為345℃；對于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等，推薦溫度為415℃；對于2017、2A11、6A02等，推薦溫度為360℃，根據(jù)工件大小與要求，退火溫度可正向或負(fù)向各調(diào)20℃～30℃，保溫時間可在0.5 h～2 h之間

用氬弧焊焊接，專用的鉛焊條。請采納 ```你氧氣焊鋁焊不好應(yīng)該是你的熟練程度不夠。沒有掌握那個要點(diǎn)。最好的辦法是找個焊得好的師傅教你一下。你去看看人家是怎么焊的。用的火焰和你的同不同，高度怎么樣等。有咬邊的情況應(yīng)該是溫度過高填充不夠。高低不平就是你自己的原因了。像那些初學(xué)焊條電弧焊的也是焊得高低不平歪歪扭扭，熟練之后就不會了。用氬弧焊要舍得用氬氣。這個熔池暴露在空氣下，就算你外表焊得再好，內(nèi)部質(zhì)量也是不行的。你不妨用氬氣看效果怎么樣。氣流量控制在20左右就可以了。焊鋁一般是反接的，工件接負(fù)。鋁焊我也不大熟練。能回答的就這么多了。有什么不對的地方請后來者指正

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