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復合加工，復合材料的加工常有哪些手段

來源：整理時間：2023-08-16 01:49:55 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，復合材料的加工常有哪些手段
2，現(xiàn)代制造技術(shù)復合加工的名詞解釋
3，面料復合加工是什么
4，服裝面料為什么要進行復合加工
5，車銑復合的優(yōu)勢
6，什么是塑料薄膜的復合加工工藝

1，復合材料的加工常有哪些手段

一,復合材料的壓力加工二,復合材料的機械加工三,復合材料的連接

復合材料的加工常有哪些手段

2，現(xiàn)代制造技術(shù)復合加工的名詞解釋

現(xiàn)代制造技術(shù)：復合加工的名詞解釋復合加工是提高加工效率的一個非常有效的手段,幾個加工內(nèi)容用一把刀在一次加工中完成,減少了換刀次數(shù),節(jié)約了輔助時間,提高了生產(chǎn)效率。

現(xiàn)代制造技術(shù)復合加工的名詞解釋

3，面料復合加工是什么

復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。面料復合加工是一道工序。面料復合可以提升面料原本有的功能效果，經(jīng)過復合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。例如防水、透氣透濕、保暖防寒、耐磨。一般是用在登山服、風衣、防寒服等服飾，這些衣服都是在戶外進行活動或探險時穿的，戶外隨時可能下雨，所以一般都會考慮到衣服的防水性！

面料復合加工是什么

4，服裝面料為什么要進行復合加工

面料復合加工是一道工序。面料復合可以提升面料原本有的功能效果，例如防水、透氣透濕、保暖防寒、耐磨。東莞《鳳~祥》復#合廠家選擇PUR熱熔膠復合工藝，是因為PUR熱熔膠的氣味清新、環(huán)保、粘性強、耐水洗、干燥時間快；熱熔膠由于含水量低，可以解決面料復合后容易產(chǎn)生的褶皺、起泡等現(xiàn)象，對機器不會產(chǎn)生腐蝕作用。PUR熱熔膠復合面料的特點：1. 耐熱性：指熱熔膠在跟材料復合時可以承受的最高溫度。2. 熱塑性：就是在加熱或冷卻作用下，可反復熔化和凝固的性質(zhì)。3. 抗老化性：就是指材料在常溫存放過程中粘力隨時間變化的程度。4. 熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性就是指膠水材料長期承受高溫的能力。5. PUR熱熔膠的粘度：流體流動性的指標，粘度高則流動性差。

壓光，是給面料增加光度，40或50d代表面料的粗細，越大，越細

5，車銑復合的優(yōu)勢

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

6，什么是塑料薄膜的復合加工工藝

將兩種以上的薄膜層合到一起的工藝稱為復合工藝。復合工藝常用的有三大類：擠出復合工藝、即涂復合工藝、預涂復合工藝

行業(yè)內(nèi)所說的“復合”實際上是“層合”的意思，是將不同性質(zhì)的薄膜通過一定的方式使其粘在一起，再經(jīng)封合起到保護內(nèi)容物的作用。軟包裝的復合加工方式主要有干式復合、濕式復合、擠出復合、共擠復合等。

塑料薄膜的電暈處理法：在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細小密集的紫藍色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強電場的作用下，加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品，這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特，與塑料分子的化學鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學鍵斷裂而降解，增大表面粗糙度。在電暈放電時，還會產(chǎn)生大量的臭氧。臭氧是一種強氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生羰基化合物、過氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過上述物理和化學改性后，能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。優(yōu)點：①處理材料的范圍廣，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料、以及各種相應的共聚物,金屬箔等；②處理時間短、速度快，可在生產(chǎn)線上進行處理；③操作簡單、控制容易；④電暈處理只涉及材料表層極淺的范圍，一般只有納米數(shù)量級，基本上不影響制品的機械性能；⑤無廢液排放，基本上不污染環(huán)境；⑥處理成本低。工藝線路形式：第一種形式是在薄膜的生產(chǎn)線上進行，即通常所說的熱膜處理，這是最常見的一種處理形式。由于在高聚物分子還沒有完成結(jié)晶的情況下就進行處理，因此，處理效果強，但一般只適用于當即進行再加工（如印刷、涂布或復合）的薄膜處理。處理裝置設置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前。第二種形式是在薄膜的再加工線上進行，即通常所說的冷膜處理，這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的經(jīng)歷有關(guān)。若薄膜生產(chǎn)后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，處理質(zhì)量就會變差。選用這種形式還應注意電火花是否會對所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。處理裝置設置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。第三種形式是上述兩種形式的組合，即先在薄膜的生產(chǎn)線上進行處理，然后在薄膜的再加工線上進行第二次處理。它適用于第一次處理質(zhì)量差，或第一次處理后存放時間已長，處理效果已消退許多的薄膜。